一種包裝袋全自動圓織裝置

王仁龍 整理

一、概述

塑料圓織機由經(jīng)紗架、主機、提升、收卷等部分組成，經(jīng)紗架上有許多由塑料拉絲機的產(chǎn)出品紗錠，依據(jù)編織布幅寬和扁絲寬度，使用規(guī)定范圍數(shù)量的經(jīng)紗。經(jīng)過進入圓織機前，由經(jīng)紗的棕框?qū)?jīng)紗進行交叉開口，緯紗梭子在交叉口中作圓周運動穿過經(jīng)紗，編織成筒布。一臺圓織機有幾把梭子，就有幾條緯紗同時織入。目前所使用的塑料圓織機在編織時，經(jīng)緯紗線相互摩擦，使得其上的灰塵和紗線碎渣不斷掉落，使得灰塵充斥在空氣中，不僅影響編織物的質(zhì)量，而且污染廠房的環(huán)境，對人體健康造成危害。

然而現(xiàn)有的圓織機缺少灰塵收集機構(gòu)，紗線中一般吸附較多的灰塵，紗線在輸送到圓織機的過程中，會發(fā)散出灰塵，易造成環(huán)境的污染，其次用于驅(qū)動圓織機本體工作的驅(qū)動電機一般采用多級傳動機構(gòu)進行連接，實現(xiàn)驅(qū)動，導(dǎo)致其傳動效率較低，造成電能的浪費。本文介紹了一種能夠?qū)崿F(xiàn)避免圓織機卡絲且去除編織過程中產(chǎn)生灰塵的包裝袋全自動圓織裝置。

二、技術(shù)方案

一種包裝袋全自動圓織裝置，包括圓織機本體，所述圓織機本體左右兩方均設(shè)置有用于給所述圓織機本體輸送紗線的紗線架，右側(cè)紗線架右方設(shè)置有用于將所述圓織機編織出的筒布進行卷繞回收的收集件，所述紗線架上套設(shè)有用于對紗線進行除塵的除塵機構(gòu)，右側(cè)除塵機構(gòu)上表面設(shè)置有用于將筒布進行裁斷的裁斷件，右側(cè)除塵機構(gòu)右側(cè)面上端設(shè)置有用于實現(xiàn)筒布導(dǎo)向和張緊作用的張緊件。所述收集件包括第一龍門架，第一龍門架的兩豎桿上設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有螺桿，且所述螺桿設(shè)置于所述第一龍門架的兩豎桿內(nèi)，所述螺桿上螺旋套設(shè)有滑動塊，所述滑動塊內(nèi)側(cè)面設(shè)置有支撐塊，且所述支撐塊設(shè)置于所述第一龍門架內(nèi)側(cè)，前后兩側(cè)支撐塊之間設(shè)置有收集輥，且所述前側(cè)支撐塊內(nèi)設(shè)置有用于帶動所述收集輥轉(zhuǎn)動的第二電機。

所述除塵機構(gòu)包括吸塵罩，所述吸塵罩左側(cè)面敞開設(shè)置，所述吸塵罩前后表面均開設(shè)有多個吸塵口，且所述吸塵罩前后表面均設(shè)置有與所述吸塵口相配合的吸塵斗，所述吸塵斗上連接有第一吸塵管，前后兩端的第一吸塵管相連通，所述第一吸塵管上連接有第二吸塵管，所述第二吸塵管與吸塵器連接設(shè)置。

所述裁斷件包括第二龍門架，右側(cè)吸塵罩上表面左端設(shè)置有第一伸縮氣缸，第一伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有支撐輥，第二龍門架的橫板下表面設(shè)置有第二伸縮氣缸，第二伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有用于將筒布裁斷的裁刀。

所述張緊件包括支撐板，所述支撐板設(shè)置于右側(cè)吸塵罩的右側(cè)面上端，所述支撐板上等距離開設(shè)有第一螺紋孔，所述支撐板上設(shè)置有連接板，所述連接板上下兩端均開設(shè)有與所述第一螺紋孔相配合的第二螺紋孔，所述連接板右側(cè)面設(shè)置有連接桿，所述連接桿末端設(shè)置有張緊輥。

三、有益效果

1. 本技術(shù)在裝置中加入了收集件、裁斷件和張緊件，使得能夠使絲線更好的出絲，便于收集件的收集，在絲線卡線或者出線結(jié)束后，能夠通過裁斷件進行裁斷，通過張緊件的作用，能夠調(diào)節(jié)筒布的張緊度，從而實現(xiàn)圓織機更好的工作；

2. 本技術(shù)在裝置中加入了除塵機構(gòu)，能夠防止吸塵時塵土亂飛對產(chǎn)品或空氣造成二次污染，能有效的去除編織過程中產(chǎn)生的灰塵，有利于提高編織物的質(zhì)量，同時凈化了廠房的環(huán)境，有利于人體的健康；

3. 本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，能夠有效的減少人力物力，提高工作效率。

四、附圖說明

五、具體實施方式

圖1至圖4所示，一種包裝袋全自動圓織裝置，包括圓織機本體1，所述圓織機本體1左右兩方均設(shè)置有用于給所述圓織機本體1輸送紗線的紗線架2，右側(cè)紗線架2右方設(shè)置有用于將所述圓織機編織出的筒布進行卷繞回收的收集件3，所述紗線架2上套設(shè)有用于對紗線進行除塵的除塵機構(gòu)4，右側(cè)除塵機構(gòu)4上表面設(shè)置有用于將筒布進行裁斷的裁斷件5，右側(cè)除塵機構(gòu)4右側(cè)面上端設(shè)置有用于實現(xiàn)筒布導(dǎo)向和張緊作用的張緊件6。使得通過紗線架2給圓織機本體1輸送紗線，從而通過圓織機本體1織出筒布，然后通過收集件3進行收集，通過除塵機構(gòu)4的作用，能夠?qū)喚€進行除塵操作，通過裁斷件5的作用，能夠在收集完成后對筒布進行裁斷，便于下一次收集的進行，通過張緊件6的作用，能夠在筒布進行收集時進行張緊，便于筒布更好的進行收集作用。

圖1 本技術(shù)第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1和圖2、圖4所示，所述收集件3包括第一龍門架31，所述第一龍門架31的兩豎桿上設(shè)置有第一電機32，所述第一電機32的輸出端連接有螺桿33，且所述螺桿33設(shè)置于所述第一龍門架31的兩豎桿內(nèi)，所述螺桿33上螺旋套設(shè)有滑動塊34，所述滑動塊34內(nèi)側(cè)面設(shè)置有支撐塊35，且所述支撐塊35設(shè)置于所述第一龍門架31內(nèi)側(cè)，前后兩側(cè)支撐塊35之間設(shè)置有收集輥36，且所述前側(cè)支撐塊35內(nèi)設(shè)置有用于帶動所述收集輥36轉(zhuǎn)動的第二電機37。使得通過第一電機32能夠帶動螺桿33轉(zhuǎn)動，螺桿33轉(zhuǎn)動能跟實現(xiàn)滑動塊34上下移動，滑動塊34上下移動能夠?qū)崿F(xiàn)收集輥36上下移動，從而實現(xiàn)收集輥36能夠收集更多的筒布，然后通過開啟第二電機37，帶動收集輥36轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)筒布的收集作用。

圖2 本技術(shù)第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 本技術(shù)所述紗線架的側(cè)視圖

圖4 本技術(shù)所述收集件的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1至圖3所示，所述除塵機構(gòu)4包括吸塵罩41，所述吸塵罩41左側(cè)面敞開設(shè)置，所述吸塵罩41前后表面均開設(shè)有多個吸塵口（未圖示），且所述吸塵罩41前后表面均設(shè)置有與所述吸塵口相配合的吸塵斗42，所述吸塵斗42上連接有第一吸塵管43，前后兩端的第一吸塵管43相連通，所述第一吸塵管43上連接有第二吸塵管44，所述第二吸塵管44與吸塵器（未圖示）連接設(shè)置。使得吸塵器經(jīng)第二吸塵管44和第一吸塵管43的作用，通過吸塵斗42對紗線架2內(nèi)的紗線實現(xiàn)吸塵作用，避免造成產(chǎn)出的筒布質(zhì)量不好。

圖1至圖3所示，所述裁斷件5包括第二龍門架51，右側(cè)吸塵罩41上表面左端設(shè)置有第一伸縮氣缸52，所述第一伸縮氣缸52的伸縮桿末端設(shè)置有支撐輥53，所述第二龍門架51的橫板下表面設(shè)置有第二伸縮氣缸54，所述第二伸縮氣缸54的伸縮桿末端設(shè)置有用于將筒布裁斷的裁刀55。使得通過第一伸縮氣缸52的作用，第一伸縮氣缸52能夠帶動支撐輥53上下移動，對筒布進行支撐，然后通過第二伸縮氣缸54帶動裁刀55上下升降，實現(xiàn)筒布的裁斷。

圖1至圖3所示，所述張緊件6包括支撐板61，所述支撐板61設(shè)置于右側(cè)吸塵罩41的右側(cè)面上端，所述支撐板61上等距離開設(shè)有第一螺紋孔62，所述支撐板61上設(shè)置有連接板63，所述連接板63上下兩端均開設(shè)有與所述第一螺紋孔62相配合的第二螺紋孔64，所述連接板63右側(cè)面設(shè)置有連接桿65，所述連接桿65末端設(shè)置有張緊輥66。使得通過第一螺紋孔62和第二螺紋孔64相配合，能夠?qū)⑦B接板63固定在支撐板61上，然后通過張緊輥66上的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)圓織機織出的筒布更好的張緊，更好的收集。