徐科杰 溫原 毛現(xiàn)朋
(浙江瑞堂塑料科技股份有限公司,浙江 315323)
聚乙烯(PE)是價(jià)格低、產(chǎn)量大的熱塑性通用塑料,具有較好耐化學(xué)性,且加工工藝靈活,通過(guò)吹塑、擠出、注塑、滾塑等生產(chǎn)各種制品。然而,PE是由非極性、對(duì)稱(chēng)的乙烯單體聚合而成,導(dǎo)致其與極性物質(zhì)的相容性、粘接性等較差,因此對(duì)PE進(jìn)行極性改性來(lái)克服上述問(wèn)題,具有重大意義。
目前,工業(yè)生產(chǎn)主要有兩大途徑:a)乙烯與極性單體共聚,包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMA)等,但上述共聚物的合成只限于自由基引發(fā)的聚合工藝,并不適用Ziegler-Natta催化劑或菲利普催化劑的配位聚合,原因是極性單體會(huì)使上述催化劑中毒[1];b)聚乙烯接枝極性單體,包括熔融接枝、溶液接枝、固相接枝、輻射接枝等[2,3],其中熔融接枝設(shè)備投入低、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)物無(wú)后處理,是目前工業(yè)上最為常用的改性方法。
PE接枝的極性單體種類(lèi)較多,如甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酸(AA)、馬來(lái)酸酐(MAH)等,其中與MAH相關(guān)的研究報(bào)道和改性塑料最多。
PE與MAH的熔融接枝是一種自由基引發(fā)的接枝反應(yīng),常采用過(guò)氧化物引發(fā),然而過(guò)氧化物在高溫下不穩(wěn)定,導(dǎo)致接枝反應(yīng)伴隨較多副反應(yīng),如氧化、β斷裂、交聯(lián)等。Heinen[4]采用核磁共振研究MAH接枝聚烯烴,結(jié)果表明MAH與PE接枝形成聚馬來(lái)酸酐,而與聚丙烯(PP)接枝生成單馬來(lái)酸酐(丁二酸酐)。Russell[5]從熱力學(xué)角度計(jì)算馬來(lái)酸酐均聚的最高溫度為160℃,通常聚烯烴的熔融接枝溫度在180℃-210℃,因此熔融接枝時(shí)不可能生成聚馬來(lái)酸酐。
此外,MAH的碳碳雙鍵缺少電子,且MAH與熔融聚烯烴的相容性較差,導(dǎo)致其與聚烯烴的接枝率較低[6]。通過(guò)加入第二單體,一般為電子給予體,如苯乙烯(St)、丙烯酸酯等,不僅可以提高接枝率,還可以減少副反應(yīng)。Hu[6]指出St易與MAH反應(yīng)生成電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合物(CTC),使MAH具有不對(duì)稱(chēng)性結(jié)構(gòu)和自由基陰離子特性,從而提高PP的接枝率。Li[7]進(jìn)一步證明St與MAH先生成St-MAH共聚物(SMA),SMA再與PP發(fā)生接枝反應(yīng),顯著提高M(jìn)AH的接枝率。
工業(yè)化PE-g-MAH可應(yīng)用于電纜料、木塑復(fù)合材料、粘合樹(shù)脂等領(lǐng)域,尤其在粘合樹(shù)脂,結(jié)合PE優(yōu)異的耐化學(xué)性,廣泛應(yīng)用于管道涂覆、熱熔膠、3PE等領(lǐng)域。聚合物的粘接過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程,涉及吸附、擴(kuò)散、流變、表面能、配位鍵等學(xué)科。王潤(rùn)珩[8]和陳明安[9]分別采用X射線(xiàn)光電子能譜(XPS)研究分析PE-g-MAH和PP-g-MAH對(duì)金屬的粘接現(xiàn)象,結(jié)果表明在粘接界面形成配位鍵,配位鍵的形成使界面的粘接強(qiáng)度明顯提高。陳連周[8,10,11]等研究表明PE-g-MAH接枝率較低,極性增加不大,但與金屬的粘接強(qiáng)度卻成倍提高,結(jié)合XPS界面分析,證明配位鍵是粘接強(qiáng)度提高的主因。
本文采用熔融接枝法,制備MAH和第二單體St共同接枝聚乙烯(PE-g-(MAH-st)),可實(shí)現(xiàn)PE-g-(MAH-st)與鋁片間粘接強(qiáng)度的調(diào)控,通過(guò)分析傅里葉變換紅外光譜(FTIR)譜圖與粘接強(qiáng)度的關(guān)系,提出PE-g-MAH與鋁片間的粘接機(jī)理。
聚乙烯,M2320,中石化鎮(zhèn)海煉化;
馬來(lái)酸酐、苯乙烯、過(guò)氧化二異丙苯(DCP)購(gòu)買(mǎi)于阿拉丁,未進(jìn)一步純化;
鋁片,1060純鋁,厚度0.2 mm。
雙螺桿擠出機(jī),35,南京誠(chéng)盟機(jī)械有限公司;
熔體流動(dòng)速率儀,XRL-400A,承德精密試驗(yàn)機(jī)有限公司;
電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),WDT-W,承德精密試驗(yàn)機(jī)有限公司;
傅里葉變換紅外光譜儀,F(xiàn)TIR-650,天津港東科技股份有限公司;
光學(xué)表面張力分析儀,100HT,寧波新邊界科學(xué)儀器有限公司。
將PE、MAH、St及DCP按一定比例預(yù)先混合均勻。使用雙螺桿擠出機(jī)(L/D=40)進(jìn)行熔融接枝。設(shè)定擠出機(jī)的各段溫度,溫度恒定后,從加料口投入預(yù)先混合好的料,擠出造粒,干燥,磨粉。
實(shí)驗(yàn)熔體流動(dòng)速率測(cè)定:按ISO1133標(biāo)準(zhǔn),用熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀在190℃,2.16 kg載荷下測(cè)試。
純化、制樣及FTIR測(cè)試:分析樣品先經(jīng)180℃,24hr真空干燥,制樣采用熱壓成膜,溫度180±5℃,壓力10MPa,壓成厚約100μm薄膜,利用透射法,測(cè)得FTIR譜圖曲線(xiàn)。MAH相對(duì)接枝率計(jì)算如下:
式中:
N:MAH相對(duì)接枝率;
A1830-1750:1830-1750cm-1為基線(xiàn)的相對(duì)峰面積,表示MAH羰基(C=O)對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng);
A1550-1392:1550-1392cm-1為基線(xiàn)的峰面積,作為PE內(nèi)標(biāo)。
表面自由能測(cè)試:樣品熱壓成平板,常溫下測(cè)試水和二碘甲烷的接觸角,每個(gè)樣品測(cè)量15個(gè)點(diǎn),接觸角取平均值,表面自由能計(jì)算采用Fowkes[12]模型。粘合功計(jì)算采用Owens-Wendt方程[13]:
式中:σd和σp分別表示樣品或鋁片表面自由能的色散部分和極性部分,1和2分別表示樣品和鋁片。
剝離強(qiáng)度測(cè)試:180°剝離強(qiáng)度測(cè)試:裁取約20 cm×20 cm的鋁皮并攤平,把樣品粉末置于30目篩盤(pán),移動(dòng)篩盤(pán),使粉末均勻?yàn)⒙湓阡X皮上,再將鋁皮放入干燥箱進(jìn)行燒結(jié),溫度200℃,放置15分鐘,燒結(jié)后的PE樣品厚度約為1 mm。冷卻充分后,將所制樣品用裁紙刀切割成1 cm×10 cm樣條,進(jìn)行180°剝離強(qiáng)度測(cè)試,測(cè)試方法依照GB/T 28897-2012中附錄A,測(cè)定結(jié)果以三次測(cè)定平均值表示。
為精準(zhǔn)表征MAH,必須把未接枝的MAH單體抽離,并把二羧酸環(huán)化成酸酐,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明180℃,24 hr真空干燥可以達(dá)到上述目的。PE,PE-g-MAH和PE-g-(MAH-St)的FTIR譜圖見(jiàn)圖1所示。PE-g-MAH和PE-g-(MAH-St)在1750-1800 cm-1之間都出現(xiàn)明顯的環(huán)狀酸酐羰基(C=O)伸縮振動(dòng)峰。羧酸(COOH)的羰基特征峰在1715cm-1基本消失,可以假定接枝物都呈現(xiàn)環(huán)化酸酐結(jié)構(gòu)。
圖1 PE、PE-g-MAH和PE-g-(MAH-St)的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectra of PE, PE-g-MAH obtained from PE/MAH/DCP(100/1/0.1)and PE-g-(MAH-St) obtained from PP/MAH/St/DCP(100/1/0.5/0.1) and PP/MAH/St/DCP(100/1/1/0.1)
從圖1可以看出,相比PE-g-MAH,隨著第二單體St的加入,環(huán)狀酸酐羰基(C=O)的特征峰出現(xiàn)明顯的規(guī)律性“紅移”現(xiàn)象,從PE-g-MAH的1791cm-1逐漸紅移至1786cm-1(MAH:St=1:0.5)和1782cm-1(MAH:St=1:1)。我們知道MAH本身缺電子,而St供電子,兩者易反應(yīng)生成電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合物CTC,且CTC概念普遍用于MAH-St交替共聚物的本體或溶液反應(yīng)[7]。CTC結(jié)構(gòu)中,MAH的羰基(C=O)與苯環(huán)離域π鍵發(fā)生共軛,共軛效應(yīng)使羰基(C=O)雙鍵減弱,既羰基鍵能下降,力常數(shù)減小,導(dǎo)致上述“紅移”現(xiàn)象。
MAH及其衍生物羰基(C=O)對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)特征峰的文獻(xiàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。實(shí)驗(yàn)中的PE-g-MAH的特征峰1791cm-1,可以推斷接枝物結(jié)構(gòu)主要是單馬來(lái)酸酐(丁二酸酐)結(jié)構(gòu)(文獻(xiàn)數(shù)據(jù):1792 cm-1),而不是聚馬來(lái)酸酐(文獻(xiàn)數(shù)據(jù):1784cm-1);實(shí)驗(yàn)中PE-g-(MAH-St=1:1)的特征峰1782cm-1,因此接枝物結(jié)構(gòu)是MAH-St交替共聚物(文獻(xiàn)數(shù)據(jù):1782cm-1);MAH和St的分子量基本相等,競(jìng)聚率原因[14,15]MAH與St生成交替共聚物,因此PE-g-(MAH-St=1:0.5)的特征峰在1786cm-1,是上述兩種特征峰等量疊加而成。
表1 MAH及其衍生物的羰基伸縮振動(dòng)峰[16,17]Table1 Position of the anhydride C=O stretching of maleic anhydride derivatives[16,17]
此外,采用MAH羰基特征峰面積與PE中亞甲基彎曲振動(dòng)峰面積的比值,來(lái)表征PE-g-MAH和PE-g-(MAH-St)中MAH的相對(duì)接枝率,見(jiàn)圖2。由圖2可知,加入第二單體St,MAH的接枝率增加,這主要?dú)w因于MAH-St生成的CTC具有自由基陰離子特性,增加自由基引發(fā)時(shí)的接枝概率,相應(yīng)提升接枝率。
圖2 MAH/St比對(duì)相對(duì)接枝率的影響Fig. 2 Comparison of relative MAH grafted by FTIR as a function of MAH/St ratio
PE-g-MAH和PE-g-(MAH-St)的物性數(shù)據(jù)和粘接性能見(jiàn)表2。
表2 性能和粘接強(qiáng)度對(duì)比Table 2Comparison of properties and adhesive performance
從表2可以看出,PE和MAH熔融接枝后熔指明顯下降,這主要是因?yàn)镻E的副反應(yīng)以交聯(lián)為主,再加上MAH接枝物構(gòu)型的位阻、分子間馬來(lái)化反應(yīng)的鏈終止效應(yīng),導(dǎo)致PE-g-MAH交聯(lián)程度高,相應(yīng)熔指急劇減小。但加入第二單體St后,生成MAH-St交替物,可使熔指下降減緩,說(shuō)明St的加入可以有效抑制上述交聯(lián)。
實(shí)驗(yàn)采用180°剝離表征PE-g-MAH與鋁片的粘接強(qiáng)度。相比PE-g-MAH,隨著St的加入,PE-g-(MAH-St)與鋁片的粘接強(qiáng)度有明顯下降。
高聚物與金屬的粘接強(qiáng)度部分取決于熱力學(xué)的界面自由能。樣品表面自由能、及樣品與鋁片間的粘合功見(jiàn)表3。由表3可知,相比PE-g-MAH,PE-g-(MAH-St=1:1)表面自由能的極性部分增加,主要是因?yàn)镾t的加入,提高M(jìn)AH接枝率,極性相應(yīng)增加。另外,通過(guò)Owens-Wendt方程計(jì)算的粘合功,PE-g-(MAH-St=1:1)與鋁片的粘合功大于PE-g-MAH,而采用剝離表征的粘結(jié)強(qiáng)度卻恰好相反,這種異?,F(xiàn)象說(shuō)明PE-g-MAH與鋁片的粘接,存在另一種權(quán)重較大的粘接機(jī)理。
表3 樣品表面自由能和樣品/鋁片的粘合功(單位:mN/m)Table 3 Surface free energies of samples and the corresponding work of adhesion at the sample/aluminum sheet Unit:mN/m
通過(guò)上述FTIR的分析,相比PE-g-MAH,PE-g-(MAH-St)的羰基(C=O)發(fā)生“紅移”,羰基鍵能減弱,可理解為雙鍵(C=O)弱化成單鍵(C-O)(如圖3所示),因此馬來(lái)酸酐環(huán)內(nèi)電子相當(dāng)離域成大π鍵。鑒于氧原子上的孤對(duì)電子處于上述同一個(gè)結(jié)構(gòu)體系,因此通過(guò)共軛傳遞效應(yīng),氧原子上孤對(duì)電子也將呈現(xiàn)與大π鍵共軛的趨勢(shì),從而導(dǎo)致氧原子孤對(duì)電子與鋁金屬的配位性顯著下降。
圖3 CTC絡(luò)合物示意圖Fig.3 Schematic presentation of the CTCcomplex between MA and St
如上所述,PE-g-MAH與鋁片的粘接機(jī)理如下:兩者表面發(fā)生粘接時(shí),PE-g-MAH氧原子提供孤對(duì)電子,與鋁“空軌道”形成配位鍵,配位鍵的生成是粘接強(qiáng)度提高的主要原因。這個(gè)粘接機(jī)理成功地解釋本文中的異?,F(xiàn)象:PE-g-(MAH-St=1:1)的浸潤(rùn)性最好、接枝率最高,但MAH和St反應(yīng)生成的CTC結(jié)構(gòu)使氧孤對(duì)電子發(fā)生離域共軛,與鋁片“空軌道”的配位能力下降,導(dǎo)致粘接強(qiáng)度顯著下降。
本文采用熔融接枝法制備PE-g-(MAH-St),考察第二單體St對(duì)(PE-g-(MAH-St)與鋁片粘接強(qiáng)度的影響。隨著St的加入,接枝物紅外光譜中的羰基峰呈現(xiàn)規(guī)律性“紅移”,且出現(xiàn)MAH接枝率增加、熔指下降減緩、粘合功增加,而剝離強(qiáng)度顯著下降的反常現(xiàn)象。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果與St和MAH生成的CTC結(jié)構(gòu)相關(guān)。CTC的形成,羰基(C=O)雙鍵減弱出現(xiàn)“紅移”,同時(shí)使氧原子上的孤對(duì)電子發(fā)生離域共軛而降低與鋁片的配位能力,導(dǎo)致剝離強(qiáng)度降低。
CTC概念不僅對(duì)PE-g-(MAH-st)與鋁片的粘接現(xiàn)象提供理論上的解釋?zhuān)褻TC作為調(diào)控金屬配位能力的方法,有望應(yīng)用于粘接劑、相容劑等領(lǐng)域。