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    燃燒過程中堿/堿土金屬對重金屬遷移轉化影響的研究進展

    2020-12-30 06:46:38羅江澤沈伯雄石其其
    燃料化學學報 2020年11期
    關鍵詞:價態(tài)堿金屬高嶺土

    羅江澤, 沈伯雄, 石其其

    (河北工業(yè)大學 能源與環(huán)境工程學院, 天津 300401)

    燃燒是一種常用的熱處理技術,廣泛用于燃煤發(fā)電、處理生活垃圾以及污泥等固體廢物。隨著經濟的快速發(fā)展,中國的燃煤發(fā)電裝機容量居世界首位,煤炭消費在中國一次能源消費總量中占比超過60%[1]。此外,隨著城鎮(zhèn)化進程不斷推進,中國垃圾和污泥產生量和清運量逐年增長,其中,焚燒是處理污泥和垃圾廢物最常見的方式[2,3]。這些燃料成分復雜,燃燒后不僅造成SO2、CO、NOx等氣體的排放,還會釋放多種重金屬,對人體危害巨大,引起了人們的廣泛關注。

    As、Se、Pb和Cr是毒性較高的重金屬,高溫下它們易揮發(fā)為氣態(tài),隨著煙氣溫度降低,部分會富集在細顆粒物上,或者以氣態(tài)形式排入大氣[4]。因此,世界各國制定了相關的標準,美國在1990年頒布潔凈空氣法案,將As、Se、Pb和Cr等11種重金屬列為有毒空氣污染物[5],中國環(huán)保部在2012年公布的《環(huán)境空氣質量標準》中規(guī)定空氣中As、Pb和Cr(Ⅵ)的年平均質量濃度限值分別為0.006、0.5、2.5 ×10-5μg/m3,已于2016年1月1日執(zhí)行[6]。因此,本研究將重點研究As、Se、Pb和Cr四種重金屬,其中,As和Se嚴格意義上講不屬于金屬元素,但由于其本身具有較高的毒性,研究人員將As、Se與重金屬列為共同關注的重點[7]。需要注意的是重金屬的毒性和其價態(tài)有關,六價Cr毒性比三價Cr更大[8],三價As的毒性明顯大于五價As,不同價態(tài)Se的生物有效性有明顯區(qū)別[9,10]。重金屬在經歷一系列物理、化學變化后總量保持恒定,并不能被自然界的生物降解,其會通過食物鏈,最終進入人體[11]。因此,研究重金屬元素的遷移和分布特性顯得尤為重要。

    堿/堿土金屬化學元素豐度較大的元素是Na、K、Ca、Mg。堿金屬化合物灰熔點低,在受熱面上會發(fā)生結渣,影響受熱面的換熱效果,嚴重時會破壞物料流化狀態(tài)[12]。因此,堿金屬含量高的燃料需要和其他燃燒摻燒,以保證鍋爐的穩(wěn)定運行[13,14]。重金屬在燃燒過程中容易形成氧化物,氧化物也可以轉化為高揮發(fā)性氯化物和單質形式。燃燒過程中,堿/堿土金屬會和As2O3、SeO2發(fā)生反應,生成Ca3(AsO4)2、Na3AsO4等化合物[15,16];Na、K會和Pb爭奪Cl,從而降低PbCl2的生成[17],這些反應在一定程度上抑制了重金屬的排放。

    由于燃料成分的復雜性,燃料中某些礦物成分也會影響堿/堿土金屬與重金屬的相互作用[18]。迄今為止,世界各國學者對此展開了大量研究工作,從實驗和理論計算兩個方面探索了堿/堿土金屬會和重金屬之間的反應,并考察了燃料中其他的物質對其反應的影響。此外,高嶺土作為一種添加劑也得到了應用,用于高溫吸附堿金屬和重金屬[19]。堿/堿土金屬從多個方面對重金屬遷移轉化產生影響,如圖1所示。堿/堿土金屬可以和As2O3反應,生成Na3AsO4和Ca3(AsO4)2等化合物,并且產物中As大多以五價態(tài)存在,不僅抑制了As的排放,同時降低了As的毒性;堿/堿土金屬可以和SeO2反應,生成Na2SeO4、K2SeO4、CaSeO3和MgSeO3等較為穩(wěn)定的化合物;PbCl2具有較強的揮發(fā)性,堿金屬和Cl的結合,降低了PbCl2的生成,從而減少了Pb的釋放;堿/堿土金屬與Cr的結合產物K2CrO4和CaCrO4,Cr以具有較高的毒性的六價態(tài)存在;在一定溫度下,Na的存在有利于促進高嶺土對Pb的吸附;堿土金屬可以抑制由于堿金屬含量過高而導致的黏結現(xiàn)象,在不影響燃燒系統(tǒng)正常工作的前提下,顆粒物的團聚能夠抑制亞微米顆粒物的生成,有利于提高除塵設備對富集在顆粒物上重金屬的脫除。

    圖1 堿/堿土金屬對重金屬遷移轉化的主要影響規(guī)律

    1 堿金屬對重金屬遷移轉化的影響

    燃燒過程中,堿金屬影響著重金屬的遷移轉化,不同堿金屬所表現(xiàn)出來的影響力有所差異。由于重金屬在燃料中含量低,大多數(shù)學者通過實驗和熱力學數(shù)值計算相結合的方式進行研究。不同溫度下重金屬的揮發(fā)率有所差異,這種變化與重金屬及其化合物的性質有關。以重金屬的氯化物為例,由表1可知,以氯化物形式出現(xiàn)的重金屬,熔點和沸點溫度均低于其對應的重金屬單質和氧化物[20]。堿金屬會和重金屬爭奪燃料中的Cl和O等元素,以及各種礦物成分;堿金屬也可以和某些重金屬,如As、Se等,發(fā)生化學反應。因此,燃料中堿金屬和重金屬間的競爭與結合關系,影響燃料燃燒過程中重金屬的遷移轉換。

    表1 五種重金屬以及氯化物和氧化物的熔點和沸點溫度[20]

    1.1 堿金屬和重金屬對Cl、O等的競爭

    Na會與Pb存在競爭關系,爭奪燃料中的Cl,進而對Pb的遷移造成影響,但該過程受溫度的影響較為明顯。熱力學模擬結果顯示,Na和Pb在不同的溫度下與Cl發(fā)生反應的最小Gibbs自由能不同,700 ℃時反應(1)更容易發(fā)生,隨著溫度的升高,在850 ℃時反應(2)更容易發(fā)生[17]。

    Na(g)+Cl(g)=NaCl

    (1)

    Pb(g)+2Cl(g)=PbCl2

    (2)

    NiO·Cr2O3=NiO+Cr2O3

    (3)

    (4)

    Wei等[25]認為,污泥燃燒過程中,大部分堿金屬主要以NaCl和NaOH形式存在,堿金屬Na與Cl的結合會降低HCl的釋放,間接降低了重金屬氯化物的形成。Lin等[26]也指出,燃燒體系中Cl與堿金屬結合的親和力要大于H元素,隨著Na含量的增加,重金屬Pb在燃燒中揮發(fā)性降低。

    關于堿金屬與重金屬之間的競爭,目前的研究多集中于元素Pb。結果表明,隨著堿金屬含量的提高,可以降低Pb的排放。一方面,堿金屬競爭燃料中的Cl元素,降低了PbCl2的含量。另外,堿金屬和Cl的結合,減少了HCl的釋放,間接降低了PbCl2的生成。通過增加燃料中堿金屬的含量,部分Pb由氯化物向氧化物轉變,降低Pb在燃燒過程中的向氣態(tài)轉化。NaCl和KCl由于熔點較高,且對人體無害,在底灰和飛灰中富集含量更多。

    1.2 堿金屬對高嶺土吸附重金屬的影響

    高嶺土是一種天然礦物,其高嶺石礦物含量通常大于90%,此外還含有少量的蒙脫石、伊利石、埃洛石以及石英、長石等礦物。高嶺石是層狀硅鋁酸鹽,晶體化學式為2Al2O3·SiO2·2H2O。高嶺土在高溫下具有吸附堿金屬和重金屬的能力,因此,可以在爐內作為吸附劑脫除重金屬[27]。有較多學者展開了研究,認為高嶺土對金屬氣體捕集的本質是通過化學吸附和化學反應,使得堿金屬和重金屬氣體被大顆粒捕集,易被除塵設備捕集,避免了重金屬冷凝生成細小顆粒,排放到大氣環(huán)境中[28-30]。高嶺土對多組分金屬蒸汽進行吸附,不同金屬間會發(fā)生競爭,了解不同金屬間的相互作用關系,有利于提高對重金屬的固定率。

    Na的存在會阻止高嶺土與Pb發(fā)生反應,并且Na越多,燃燒溫度越高,這種抑制作用越強烈。但是Pb的存在對高嶺土吸附Na并無明顯影響,在較低溫度下還有一定的促進作用[12]。相較于Pb、Cd單組分吸附,在溫度為1160 ℃情況下的雙組分吸附系統(tǒng)中,高嶺土對PbO和CdO的吸附能力均得到提升,對PbO的吸附導致高嶺土表面共晶熔化,從而促進了吸附效率,CdO產物不發(fā)生共晶熔化,避免了高嶺土坍塌性熔化,兩者同時出現(xiàn)的雙組分系統(tǒng)中,恰好使高嶺土保持了最優(yōu)的熔化狀態(tài)[31]。1160 ℃下的NaOH/CdO雙組分吸附系統(tǒng)由于同樣的原因也表現(xiàn)出了協(xié)同作用[32]。1280 ℃下的PbO/NaOH雙組分吸附系統(tǒng)中,PbO的出現(xiàn)對NaOH吸附幾乎無影響,而NaOH的出現(xiàn)顯著降低了PbO吸附效果,因此,NaOH吸附主導了雙組分吸附系統(tǒng)[31,32]。但是Davis等[33]在沉降爐上進行了Na對高嶺土吸附Pb、Cd影響的實驗,實驗溫度約975 ℃,高嶺石對Pb和Na的吸附優(yōu)于對Cd的吸附,而Na的存在對高嶺土吸附Pb的影響不大,可見Na對Pb的競爭只出現(xiàn)在較高溫度下。

    Na的存在既可以促進,又可以抑制高嶺土對Pb的吸附效率,具體效果與反應溫度有關。此外,Pb和Cd之間也存在相互作用關系,影響著高嶺土對它們的吸附效果。與Pb相比,高嶺土對Cr的吸附并不明顯[30,34],少有文獻報道高嶺土對As和Se的控制效果。

    1.3 堿金屬和重金屬間的結合

    燃燒中氣態(tài)As數(shù)量隨著Na含量的增加而下降,當溫度為700 ℃時,發(fā)生化學反應[17]:

    Na+As(g)=NaAs,ΔG=-50.512 kJ/mol

    (5)

    Na+O2+As(g)=NaAsO2,

    ΔG=-185.928 kJ/mol

    (6)

    3Na+2O2+As(g)=Na3AsO4,

    ΔG=-335.304 kJ/mol

    (7)

    因此,在單一的Na-As體系下,大部分As應該以Na3AsO4的形式存在。當Na質量分數(shù)超過2.41%時,As的摩爾分數(shù)基本維持恒定;相對于Na來說,當K與重金屬元素的反應速率較低[17]。Karin等[15]研究了木材和泥煤混合燃燒時As的遷移情況,熱力學平衡結果顯示,在溫度為850-1000 ℃,同樣發(fā)現(xiàn)會有Na3AsO4的生成,但是XRD和XPS表征結果顯示底部灰分中砷的主要形式為Ca3(AsO4)2,而細小顆粒物中的砷化合物主要由KH2AsO4和As2O3組成。As和堿金屬K、Na的氧化物會相互作用形成K3AsO4、KH2AsO4、KAs3O8、Na3AsO4、NaH2AsO4和NaAs3O8等多種化合物[35],化合物中As以五價態(tài)存在,大多數(shù)可以在低于400 ℃的溫度下冷凝。

    Zhou等[36,37]研究發(fā)現(xiàn),堿金屬氧化物是一種高活性化合物,可與Se反應,生成Na2SeO4、K2SeO4等,Se以六價態(tài)存在。此外,堿金屬還可以和Sb發(fā)生化學反應,生成Na3SbO4、K3SbO4等。在正常燃燒過程中,顆粒會發(fā)生碰撞,造成部分顆粒產生磨損,尺寸減小,但Na和K的含量的增加會導致團聚,顆粒物粒徑增大,重金屬在大顆粒(>38 μm)中的含量增加,從而更容易被后處理裝置捕集[36]。

    堿金屬與重金屬結合會促進CaCr2O4的氧化,使得Cr由三價態(tài)氧化成六價態(tài),因為六價態(tài)Cr的毒性更大,從而引起人們的關注。當溫度低于873 K,在K2CO3的影響下,CaCr2O4比Cr2O3的氧化更容易形成Cr(VI),見反應式(8)和(9)[8]。

    K2CO3+1/2Cr2O3+3/4O2→K2CrO4+CO2

    (8)

    K2CO3+1/2CaCr2O4+3/4O2→K2CrO4+

    1/2CaO+CO2

    (9)

    燃料中堿金屬含量的變化,改變了重金屬的化合物形態(tài),從而對灰中重金屬浸出特性產生影響。趙云等[38]使用連續(xù)浸出法對污泥灰渣檢測,發(fā)現(xiàn)添加一定量的K,可促進Pb、Zn、Cd、Ni向不穩(wěn)定形態(tài)遷移,繼續(xù)增加K不穩(wěn)定形態(tài)會有所降低。Na的增加可使Pb、Zn、Cd、Ni的形態(tài)向離子交換態(tài)和碳酸鹽結合態(tài)遷移,不穩(wěn)定形態(tài)增加。Na和K的增加對Cu形態(tài)影響不大,對Cr的影響與其他金屬恰恰相反,可使Cr向穩(wěn)定形態(tài)遷移。

    燃料中的堿金屬成分可以降低As和Se的揮發(fā)性,生成Na3AsO4、K3AsO4、KH2AsO4、Na3AsO4、Na2SeO4、K2SeO4等多種化合物,其中,As以五價態(tài)存在,具有較低的毒性。但需要注意堿金屬與部分Cr結合生成的K2CrO4,Cr以六價態(tài)存在,具有較高的毒性。堿金屬對灰中重金屬浸出特性影響的較為復雜,而目前的研究相對較少,需進一步探究其影響規(guī)律。

    2 堿土金屬對重金屬遷移轉化的影響

    燃料燃燒過程中,含鈣添加劑通過與燃料混合或者噴入煙氣的方式進入燃燒系統(tǒng),用于對SO2等酸性氣體的脫除。此外,CaO通常作為一種脫水調節(jié)劑添加到污泥中,以降低其含水率。因為含鈣組分普遍存在于各種固體燃料之中,因此,有必要理解其在燃燒中對重金屬遷移轉換的影響規(guī)律,從而為不同重金屬的控制策略提供參考。

    2.1 堿土金屬對As和Se遷移轉化的影響

    溫度是決定鈣吸附劑捕獲As的關鍵因素。CaO捕獲As的過程相當復雜,在不同的溫度下會形成不同的砷酸鹽產物。在300-500 ℃下,As的滯留是物理吸附和化學吸附的結合,CaO與As2O3在400-1000 ℃反應產物為Ca3(AsO4)2,700-900 ℃會有Ca2As2O7生成[39]。在400-1000 ℃,隨著溫度的升高,CaO捕集氣態(tài)As的能力呈現(xiàn)出先增大后降低的趨勢[39,40]。溫度約為600 ℃時,CaO保留As的能力達到峰值[41-43],較高溫度下不穩(wěn)定的砷酸鹽產物Ca2As2O7的分解,可能會導致As的再釋放。CaO和As在高溫(1000-1300 ℃)下反應生成Ca3(AsO4)2,在這個溫度區(qū)間內,產物含量隨著溫度和氧含量的增加而增加[43],反應機理見圖2。此外,SO2和CO2的存在,并不會影響CaO對痕量As的捕集,并且CaSO4被證明具有吸附As2O3的能力[40,43],堿土金屬與As2O3反應的產物中As大多以五價態(tài)存在,不僅控制了As的排放,還降低了其毒性。

    圖2 高溫下CaO與As2O3反應機理[43]

    堿土金屬CaO和MgO可以抑制Se的揮發(fā)性,在500-600 ℃,Se的保留量增加是物理和化學吸附的結果,而在較高溫度700-1000 ℃下的保留量減少可能是物理吸附的解吸和不穩(wěn)定化合物的釋放結果,熱力學平衡計算表明,在高溫燃燒過程中非揮發(fā)性物質CaSeO3和MgSeO3可能是熱力學穩(wěn)定的化合物[36]。Xu等[44]使用CaO-ZnO復合吸附劑去除燃煤釋放的氣態(tài)Se,實驗溫度為800 ℃時,吸附效率最高可達95.46%,F(xiàn)T-IR和X射線衍射結果表明,吸附的Se主要以CaSeO3的形式存在。

    根據密度泛函理論(DFT)的計算結果,CaO表面對SeO2的吸附主要是化學吸附,物理吸附在初始階段起作用;在O2氣氛下,吸附產物以亞硒酸鹽居多,而硒酸鹽產物卻難以形成[45]。Fan等[46]根據吸附能和表面性能的結果,提出了一種雙層吸附機理:吸附活性位點主要是表面的O原子與SeO2和Se的相互作用,表面活性O原子被吸附的SeO2完全覆蓋,形成化學吸附的單層;在CaO表面化學吸附的單層SeO2還具有吸附更多SeO2的能力,形成雙層吸附。

    綜合考慮CaO吸附SO2和SeO2,在SeO2和SO2含量相當?shù)那闆r下(SeO2:0.0036%-0.0043%,SO2:0.0036%-0.0145%),當CaO轉化率較低且反應速率受化學動力學控制時,SO2的存在不影響SeO2的捕集;當CaO轉化率很高且反應速率由產物層擴散控制時,SO2的存在和產物層擴散阻力共同降低了SeO2的捕集[47]。若SeO2和SO2含量相差較大(SeO2:0.0026%,SO2:0.28%),CaO吸附痕量SeO2氣體的實驗表明,硫酸鹽產物層的薄厚對CaO吸附痕量SeO2氣體的能力沒有明顯影響[47,48]。

    溫度為500 ℃左右,堿土金屬對As和Se產生物理吸附,隨著燃燒溫度的提高會生成Ca3(AsO4)2、CaSeO3和MgSeO3等化合物,降低了As和Se的揮發(fā)性。研究表明煙氣中SO2的存在,并不會影響堿土金屬對痕量As和Se的吸附效果。因此,堿土金屬可以很好地抑制燃燒過程中重金屬As和Se的釋放。

    2.2 堿土金屬對Cr和Pd等重金屬遷移轉化的影響

    Cr6+屬于致癌物,毒性比Cr3+更大,燃料燃燒過程中Cr6+的形成引起了人們的廣泛關注。研究發(fā)現(xiàn)鈣吸附劑的加入,能提高Cr的固定率[49]。煙氣中HCl的存在有利于Cr蒸發(fā)為CrO2Cl2,進而被CaO捕獲生成亞鉻酸鹽,而MgO對Cr6+蒸汽的清除能力較弱,MgO與CaO在爐中共同抑制了Cr6+的形成,這有利于降低煤燃燒過程中飛灰所含有Cr的毒性[50]。但Cr的形態(tài)轉換跟燃燒溫度和燃料中CaO的含量有著密切聯(lián),當溫度在1200 K以上,CaCr2O4通過CaCrO4的快速分解或由CaO與Cr2O3緩慢的相互作用而形成;溫度為773 K左右,CaCr2O4比Cr2O3更容易被氧化,形成毒性更強的鉻酸鹽(Cr6+)[51]。因此,應采取措施抑制燃料燃燒過程中CaCr2O4的形成,使Cr轉化為更加穩(wěn)定的化合物,如Cr2O3或Ca3Cr2(SiO4)3等[51]。當燃料中CaO含量低時,通過降低反應時間和控制燃燒溫度(低于1200K),降低CaCr2O4的生成;當燃料中CaO含量較高時,可以在燃料中增加硅、鋁、磷礦物組分,降低游離CaO含量,并且提高溫度,使得CaCrO4快速分解為低毒性的CaCr2O4[51]。

    4CaCrO4→Ca3(CrO4)2+CaCr2O4+2O2

    (10)

    CaO+Cr2O3→CaCr2O4

    (11)

    由于CaO對抑制Pb的揮發(fā)并不明顯,Zhou等[36]推測CaO對Pb的吸附屬于物理吸附,而Yao等[30,52]則認為CaO對Pb的捕集為化學吸附,XRD檢測到了CaO·PbO2/2CaO·PbO2的存在。Wendt等[19]發(fā)現(xiàn),熟石灰在高溫下(>1160 ℃)具備捕獲Cd的能力,而Cd可能以CdCl2的形式存在于CaO晶格中而不被XRD檢測到[52]。鈣吸附劑的加入不僅能抑制附聚劑由Na導致的黏結現(xiàn)象,還可以在一定溫度范圍內提高Cd的固定率[33,49]。

    含鈣添加劑可與硅、鋁氧化物發(fā)生反應,重金屬鋁硅酸鹽的形成在較高的溫度下進行,是一個不可逆的反應,從而將重金屬固定在灰分中,減少氯化物和單質形態(tài)的形成,降低其揮發(fā)性[53]。Ca對不同的重金屬的影響是不同的,Ca與Cu是競爭關系,Ca能占據捕獲重金屬Cu的位置,使其揮發(fā)性更高;同時Ca也可能與一些重金屬,例如Zn,形成共晶,降低其揮發(fā)性[53]。由于Ca與Cu存在競爭關系,導致CaO作為添加劑對Cu的吸附效率并不明顯,熱力學平衡計算表明,CaO對Cu的化學吸附影響不大,吸附作用是單純的物理吸附[54]。

    堿土金屬和Cr之間的關系較為復雜,CaO與Cr結合的產物CaCr2O4和CaCrO4,Cr分別以三價態(tài)和六價態(tài)存在,兩者在一定條件下可以相互轉化。一方面CaCr2O4的生成避免了更高毒性Cr6+的生成;另一方面,如果考慮燃燒所得飛灰的重復利用,可能需將飛灰在一定溫度下進行加熱,而CaCr2O4容易被氧化成毒性更強的Cr6+。因此,應該采取措施,使得Cr以更穩(wěn)定的三價態(tài)存在。已有研究表明,Cu和Zn在與硅鋁酸鹽結合的過程中,Ca對其結合效果起到了不同作用,但是在鋁硅酸鹽的形成過程中,Ca與Pb的關系目前尚不清楚,還需要進一步的研究。

    2.3 堿土金屬作為燃料添加劑對重金屬遷移轉化的影響

    Chen等[27]采用管式爐燃燒不同CaO含量的污泥,對燃燒后的爐渣進行分析,發(fā)現(xiàn)重金屬Pb、Cr、Cu、Ni和Mn的固定率隨CaO濃度的增加而增加。Chen等[55]利用管式爐,將城市固體廢物和污泥混合燃燒,研究了三種含鈣化合物(CaO、Ca(OH)2和CaCO3)對重金屬的固定率,研究結果表明,As、Cr、Cu、Ni和Zn的揮發(fā)率降低,但Pb的揮發(fā)率增加。燃料組分的不同,可能是導致實驗結果差異的原因,但隨著含鈣化合物的增加,綜合表現(xiàn)為重金屬的固定率增加。

    使用管式爐進行的實驗研究,雖然諸多研究結果表明CaO對各類重金屬的固定作用,但由于燃燒系統(tǒng)的復雜性,還需根據實際情況對重金屬的釋放進行評判。當使用循環(huán)流化床進行實驗,隨著燃料中CaO含量增加,S、Cl、Br和As等元素在底灰中的含量增加,但底灰中Pb、Zn、Ni、Cr和Mn含量顯著降低[56],研究發(fā)現(xiàn)在底灰中含量降低的重金屬,在飛灰中粒徑較小的顆粒物(PM2.5)含量增加,而超細粒子更容易逃逸到大氣中,從而導致更多的重金屬的釋放[57]。

    當使用管式爐和循環(huán)流化床進行實驗,As的含量在底灰中均呈現(xiàn)出增加的趨勢,這可能是由于在873-1023 K,CaO對As的捕集效率均處在一個較高的范圍內[39],As在大顆粒中的富集程度高;而循環(huán)流化床的實驗結果顯示Pb、Cr等重金屬在飛灰中的含量增加,可能是由于CaO捕集效果并不明顯[51],重金屬高溫揮發(fā)后容易冷凝在細小顆粒物上。此外,由于飛灰重金屬含量高,如果處理不當,會對環(huán)境造成二次污染。Lope等[58]指出含鈣添加劑的使用,會導致飛灰的pH值升高,促進某些重金屬的釋放,從而使得飛灰具有更大的生態(tài)毒性。

    3 顆粒物團聚與黏結對重金屬排放的影響

    團聚是指當循環(huán)流化床內含有一定量的堿金屬時,低熔點堿金屬以氣態(tài)氧化物釋放,與飛灰中Si、Al等元素反應生成低溫共熔體,從而引發(fā)顆粒物發(fā)生聚集的現(xiàn)象。隨著溫度及堿金屬量的提高,顆粒物凝結、黏附并沉積在焚燒爐受熱面。情況嚴重下,會造成流化床黏結失流,影響系統(tǒng)的正常運行[59]。

    在團聚過程中,隨著溫度的升高,重金屬Cr的排放濃度逐漸減少,主要是由于團聚過程中重金屬Cr被包覆或者吸附,堿金屬Na會與重金屬Cr反應生成Na2CrO4[59]。隨著堿金屬化合物在燃料比例的提高,經過高溫揮發(fā)冷凝后,顆粒物表面堿金屬化合物反應性增強,堿金屬生成的低熔點物質吸附了重金屬氧化物,重金屬在粒徑較大的顆粒物表面附著比例提高[36,60]。由圖3可知,隨著堿金屬含量的增加,顆粒團聚并形成規(guī)則的形狀,從而更容易被大氣污染控制裝置捕獲。但Lin等[26]研究結果表明,無論是否發(fā)生團聚,重金屬Cd、Pb和Cr的排放并不會出現(xiàn)明顯變化;當流化床黏結失流,爐內燃燒溫度升高,床料不能充分捕捉氣態(tài)重金屬,將導致重金屬Cd、Pb和Cr的揮發(fā)量增加。Al和Ca可以抑制流化床的黏結,Kuo等[61]研究結果表明,Al和Ca在抑制黏結過程中降低了燃燒效率,導致重金屬的排放濃度增加。

    圖3 添加不同比例的堿金屬煤釋放PM2.5的掃描顯微鏡照片[60]

    由堿金屬導致的循環(huán)流化床顆粒物團聚,從宏觀上講屬于一種物理現(xiàn)象,團聚發(fā)生后減少了亞微米顆粒物的生成??紤]到重金屬在顆粒物上富集程度高,并且絕大部分重金屬均通過靜電除塵器以顆粒物的方式捕獲[62],適當含量的堿金屬有利于降低重金屬的揮發(fā)。如果燃料中堿金屬含量過高,影響了循環(huán)流化床的正常工作,可以通過添加堿土金屬的方式,抑制流化床內顆粒物黏結現(xiàn)象,并且堿土金屬可以和As和Se形成穩(wěn)定化合物,降低其釋放。

    4 結 論

    堿/堿土金屬從多個方面對重金屬的遷移轉化產生影響。堿金屬會和Pb競爭Cl元素,降低PbCl2的生成,抑制Pb的揮發(fā);在一定溫度下,堿金屬有利于提升高嶺土對Pb的吸附效率;堿/堿土金屬可以降低As和Se的揮發(fā)性,并且與As結合生成的化合物中,As以五價態(tài)存在,具有較低的毒性;堿土金屬對痕量As和Se的吸附效果,受煙氣中SO2的影響較小;堿/堿土金屬與部分Cr的結合產物,Cr以六價態(tài)存在,具有較高的毒性,需要重點關注。對于循環(huán)流化床內發(fā)生的團聚現(xiàn)象,堿和堿土金屬發(fā)揮著不同作用,燃料中適當含量的堿金屬有利于抑制亞微米顆粒物的生成,防止了重金屬以富集在超細小顆粒物上的方式,逃逸到大氣環(huán)境中。目前的研究報道多集中在堿/堿土金屬和重金屬間的直接作用,考慮到燃料成分的差異性以及重金屬種類的多樣性,綜合考慮堿/堿土金屬、重金屬以及礦物組分三者間的相互作用,有利于更好認識堿/堿土金屬對重金屬遷移轉化的影響規(guī)律,并為降低燃燒過程中產生的重金屬危害提供思路。

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