宜安科技：李揚(yáng)德的“生意經(jīng)”

28年轉(zhuǎn)型3次，從一個(gè)手工加工廠轉(zhuǎn)型升級為一家高新技術(shù)企業(yè)，宜安科技用一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)成果有力詮釋了公司在科研方面的專注投入度以及在科技應(yīng)用執(zhí)行力上的成功，為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了一個(gè)形象可見的樣本。

“19世紀(jì)末，發(fā)達(dá)國家已開始研發(fā)醫(yī)用鎂合金，并在人體內(nèi)進(jìn)行試用，但商業(yè)化應(yīng)用卻始終不見起色;而另一種前沿金屬材料——液態(tài)金屬，該金屬體系材料自1959年被研發(fā)出來之后，也長期“委身”于實(shí)驗(yàn)室，一直未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破?！弊鳛闁|莞宜安科技股份有限公司（以下簡稱“宜安科技”）的董事長，深謀遠(yuǎn)慮的李揚(yáng)德多年前便一直在深度構(gòu)思企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃：如何為公司提前布局幾項(xiàng)有核心競爭力、處于科技最前沿的業(yè)務(wù)。

而用28年時(shí)間，從一個(gè)手工加工廠轉(zhuǎn)型升級為一家高新技術(shù)企業(yè)，宜安科技用一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)成果有力詮釋了公司在科研方面的專注投入度以及在科技應(yīng)用執(zhí)行力上的成功。

這些年來，李揚(yáng)德和他的宜安科技，成為“中國制造” 到 “中國智造”的有力例證，為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了一個(gè)形象可見的樣本。

危機(jī)前升級? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 用十余年追尋“鎂”夢

宜安科技這30多年跌跌撞撞地前行，除了改變，別無它法。

1987年，李揚(yáng)德在深圳沙頭角鼓搗了一個(gè)170平方米的小工廠，當(dāng)時(shí)只做一些給家庭用品打磨鉆孔的活。到了1993年，李揚(yáng)德積累了小量資本，又在東莞清溪買了一塊地，宜安科技就此正式成立。早期，宜安科技主要做熱固性塑料業(yè)務(wù)。

“后來我們又做了鋁合金壓鑄，這跟熱固性手柄并在一起，就變成一個(gè)鍋，于是我們就開始做鍋。然后將鍋焊上發(fā)熱管，就是電鍋了，我們又開始生產(chǎn)發(fā)熱電器?！?/p>

2005年，發(fā)覺家用電器行業(yè)技術(shù)門檻低，競爭越來越激烈，宜安科技開始往精密加工的路上走。到2008年，公司再進(jìn)一步涉足新材料行業(yè)。

一次次轉(zhuǎn)型，看似一個(gè)個(gè)隨意的選擇，但背后卻是企業(yè)發(fā)展過程中不斷累積的技術(shù)沉淀，以及企業(yè)掌舵人超前的預(yù)見、敢于嘗試、受得住委屈和耐得住寂寞的韌性。

“經(jīng)常有人問我，企業(yè)如何才能成功轉(zhuǎn)型升級，我說等到有危機(jī)出現(xiàn)的時(shí)候你才有這個(gè)想法，那就太遲了。轉(zhuǎn)型和升級是需要長時(shí)間投入和煎熬的，基本上要在還沒有危機(jī)之前先把自己裝備好，越好的項(xiàng)目，從科研投入到開始有經(jīng)濟(jì)效益，時(shí)間需要越久?！?/p>

李揚(yáng)德對“等待”這個(gè)詞，深有體會。

2009年，宜安科技與香港生產(chǎn)力局和重慶大學(xué)共同研制了99.999%高純鎂制備方法。李揚(yáng)德坦言說，若只應(yīng)用在工業(yè)方面，完全沒有必要使用如此高純度而昂貴的鎂金屬，進(jìn)行這方面的開發(fā)，是為未來提前布局。

“我那時(shí)看過不少文章，也留意關(guān)于可降解生物材料的報(bào)道。”從那時(shí)起，李揚(yáng)德認(rèn)識到金屬鎂不僅是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)用鑄造材料，更可以進(jìn)一步開發(fā)成醫(yī)用材料，具有廣闊的應(yīng)用前景，便一直對該領(lǐng)域保持著高度關(guān)注。

要盡快進(jìn)入全新的領(lǐng)域，技術(shù)帶頭人的綜合能力必不可少。2010年，李揚(yáng)德找到中科院金屬研究所的楊柯老師，再三邀請他們團(tuán)隊(duì)一起研發(fā)鎂基高端醫(yī)療器械產(chǎn)品。

2012年6月，宜安科技成功在深圳上市，有了更充裕的資金和更廣闊的平臺用于推進(jìn)艱辛和耗時(shí)的醫(yī)用鎂項(xiàng)目。

2015年，宜安科技與大連中山醫(yī)院數(shù)十位骨科專家和大夫在北京成立“可降解鎂植入物臨床創(chuàng)新聯(lián)盟”，同年，開展大動(dòng)物試驗(yàn)。2016年，宜安科技取得多項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，并得到國內(nèi)七家臨床醫(yī)院的倫理批件，正式向藥監(jiān)局申請臨床試驗(yàn)審批。

4年后的2019年7月，宜安科技發(fā)布公告，收到國家藥監(jiān)局核發(fā)的醫(yī)療器械臨床試驗(yàn)批件，公司可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘臨床試驗(yàn)審批正式通過，成為國內(nèi)率先獲準(zhǔn)臨床的生物可降解金屬螺釘，亦是全球領(lǐng)先的以純鎂作為體內(nèi)植入物的臨床試驗(yàn)。

可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘由純度達(dá)99.999%的鎂金屬擠壓棒材經(jīng)機(jī)加工處理而成，主要用于骨科手術(shù)中骨折內(nèi)固定術(shù)、植骨術(shù)、截骨術(shù)，如股骨頭壞死骨瓣固定、髖臼骨缺損骨塊固定等。可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘2～3年后螺釘完全降解，不用二次取出，也不會因長期存在引起局部無菌性炎反應(yīng)。目前此產(chǎn)品在國內(nèi)已進(jìn)入臨床階段。2020年5月，宜安科技接到歐盟通知，這款純鎂可降解金屬螺釘已通過歐盟醫(yī)療器械考核，取得CE認(rèn)證，可以在歐盟進(jìn)行銷售。

回想起進(jìn)入醫(yī)用鎂領(lǐng)域十余年的研發(fā)過程，李揚(yáng)德感慨萬千：“從2008年開始研究對材料的提純，到現(xiàn)在獲得臨床許可批件，我們大概走了12年?！?/p>

“亞馬遜虧損了20年才有今天的成就，特斯拉虧了15年才開始賺錢。公司是否偉大，是否可持續(xù)，要看領(lǐng)導(dǎo)層對未來如何投資。亞馬遜如是，特斯拉如是，深切地期望宜安也如是。我們擁有自己的科研成果，有核心的技術(shù)，這對將來的發(fā)展有莫大的好處。”

在骨科臨床方面，現(xiàn)在用于骨科固定的產(chǎn)品多為不銹鋼或鈦合金骨釘，均需要二次手術(shù)取出，而宜安科技研發(fā)的可降解鎂植入物，因可在體內(nèi)降解，避免二次手術(shù)取出的痛苦。

據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，未來10～15年我國骨科產(chǎn)業(yè)年復(fù)合增長率約為10%～15%，僅這一醫(yī)用鎂合金材料市場規(guī)模就可達(dá)120億元。由此可見，降解鎂骨內(nèi)固定螺釘潛在的市場空間十分巨大。

一步一個(gè)腳印，用12年的時(shí)間去實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)，這不僅是財(cái)力作為支撐的問題，更要有不忘初心的堅(jiān)定信念。

“液態(tài)金屬之母”引領(lǐng)行業(yè)變革

2016年3月，一則收購公告震驚中外。李揚(yáng)德私人購入美國Liquidmetal公司18%的股權(quán)，成為第一大股東。同年11月，增持至46%，并于12月當(dāng)選Liquidmetal公司的CEO。

美國Liquidmetal公司是世界頂尖的塊狀非晶金屬的研發(fā)及商業(yè)化企業(yè)，擁有全球最核心、全面的塊狀非晶金屬相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)，也是美國蘋果公司在塊狀非晶金屬材料及技術(shù)的依靠單位。

“液態(tài)金屬”的名詞正是由美國Liquidmetal Technologies創(chuàng)立并獨(dú)家使用 LIQUIDMETAL商標(biāo)，該公司也是全球行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者。

提到液態(tài)金屬，不少人都會聯(lián)想到電影《終結(jié)者2》中的機(jī)器人。它可以在固態(tài)和液態(tài)之間隨意轉(zhuǎn)換，且在受損后隨時(shí)變成液態(tài)進(jìn)行自動(dòng)修復(fù)。

其實(shí)，“非晶合金”就是液態(tài)金屬中的一種，具有強(qiáng)度好、硬度高、近凈成型等特性，可廣泛應(yīng)用于智能穿戴、手機(jī)、汽車高端部件等領(lǐng)域。

比如汽車輕量化車門內(nèi)板。宜安科技該產(chǎn)品榮獲2017年IMA卓越獎(jiǎng)，產(chǎn)品較原鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)輕約80%，鈑金10.25kg，鑄件局部添加加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，達(dá)到強(qiáng)度要求，生產(chǎn)效率高，制造成本更低，一體成型，減少焊接點(diǎn)，提高整體剛度。

事實(shí)上，李揚(yáng)德很早就留意到液態(tài)金屬。

“我是2010年開始在中科院金屬研究所接觸液態(tài)金屬，但當(dāng)時(shí)它僅停留在理論階段，還沒有人能將它成型。當(dāng)時(shí)我就把液態(tài)金屬列為我們將來要發(fā)展的其中一個(gè)目標(biāo)，宜安科技便與中科院金屬所深度合作，引進(jìn)了創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì)，研究塊體非晶合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用?！?/p>

2013年，李揚(yáng)德開始與美國Liquidmetal公司接觸，尋求深度合作。

“Liquidmetal公司在全球的非晶專利超過130項(xiàng)，但他們的成果僅僅是在實(shí)驗(yàn)室里實(shí)現(xiàn)，并沒有量產(chǎn)。我就是沖著他們的專利去的，我們有成型能力，再加上他們?nèi)蛐缘膶＠浞?，我們就可以把液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)化并推向全球?！?/p>

經(jīng)過一年多的談判，花了近半的身家，2016年，李揚(yáng)德終于成功收購Liquidmetal公司。

根據(jù)協(xié)議，Liquidmetal公司在全球的非晶專利超過130項(xiàng)，收購后這些專利將平行授權(quán)給宜安科技。這是非常了不起的一步，這次收購打通了宜安科技乃至中國塊狀非晶走向全球市場的大門，也標(biāo)志著中國企業(yè)在非晶國際化進(jìn)程中持續(xù)加速，為中國企業(yè)發(fā)展并掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)提供了成功范例。

這也從側(cè)面表明了中國智造正在崛起。

此后，李揚(yáng)德加快Liquidmetal公司和宜安科技優(yōu)勢資源的整合，將宜安科技在液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)化方面所具備的設(shè)備、工藝、模具設(shè)計(jì)和加工、成本、產(chǎn)品復(fù)雜性和大尺寸等多方面的優(yōu)勢帶到Liquidmetal公司，也協(xié)助Liquidmetal公司建立美國本土的生產(chǎn)基地;同時(shí)借助Liquidmetal公司在國際上的知名度和影響力，推動(dòng)液態(tài)金屬在消費(fèi)電子、汽車行業(yè)、醫(yī)療器械、體育用品等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域的應(yīng)用。

如今，在液態(tài)金屬的材料研發(fā)、成型設(shè)備、成型工藝、表面處理等方面，宜安科技已基本完成全鏈條整合。

宜安科技的液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)應(yīng)用主要分為兩大板塊。其一為消費(fèi)電子結(jié)構(gòu)件。公司是行業(yè)內(nèi)極少數(shù)實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬精密結(jié)構(gòu)件在消費(fèi)電子領(lǐng)域商用的供應(yīng)商之一;其二為汽車零部件，宜安科技已進(jìn)入比亞迪、吉利、LG等企業(yè)的供應(yīng)鏈。其液態(tài)金屬汽車門鎖扣，已成功在特斯拉的新能源車上得到應(yīng)用。

5G時(shí)代的來臨，可能使得液態(tài)金屬在消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)度大幅提前。而折疊屏手機(jī)的出現(xiàn)，也給液態(tài)金屬提供了新的應(yīng)用契機(jī)。

在液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)化步伐上，宜安科技當(dāng)仁不讓地走在了世界前列，并帶動(dòng)了國內(nèi)液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，李揚(yáng)德也因此被外界譽(yù)為“液態(tài)金屬之母”。

對此，李揚(yáng)德忍不住大笑：“我不是龍頭，中科院汪衛(wèi)華院士才是真正的龍頭，我應(yīng)該是‘龍腳，‘龍腳是要用來落地的，將技術(shù)轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)化。所以有人調(diào)侃說，有很多‘液態(tài)金屬之父跟我‘結(jié)婚，生了很多‘液態(tài)金屬的寶寶?！?/p>

李揚(yáng)德謙遜地說，很幸運(yùn)身處這個(gè)變革的時(shí)代。但正是因?yàn)閷Ω呖萍嫉淖非?，和市場趨勢的敏感，才能一次次感知行業(yè)的變革，才能一次次引領(lǐng)行業(yè)的變革。

欲變世界? 先變其身

據(jù)公告，宜安科技已成為集輕合金材料研發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的高新技術(shù)企業(yè)，擁有全球較大規(guī)模生產(chǎn)鋯基非晶合金的生產(chǎn)線，是一家能對外公布具備大形塊狀非晶金屬成型能力的企業(yè)，在液態(tài)金屬、生物可降解醫(yī)用鎂合金這兩個(gè)技術(shù)上都領(lǐng)先國際水平。

而在業(yè)界看來，宜安科技的核心競爭力并不只是某項(xiàng)技術(shù)或產(chǎn)品，而是其特有的對新材料技術(shù)的感知、研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化整合能力。

在新材料領(lǐng)域，一些高校、科研院所存在大量創(chuàng)意和專利，但因種種原因未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。憑借著強(qiáng)大的科研資源整合和產(chǎn)業(yè)化對接能力，李揚(yáng)德為這些新材料的產(chǎn)業(yè)化提供了絕佳的孵化平臺。同時(shí)，作為上市公司，宜安科技又為科研院所提供混改途徑和激勵(lì)渠道。

有分析師指出，這使得宜安科技具備成為先進(jìn)新材料品種產(chǎn)業(yè)化和上市的平臺性公司的潛力，這是其發(fā)展壯大的核心邏輯。

這或許與李揚(yáng)德的多重身份有關(guān)。

李揚(yáng)德不僅是一名企業(yè)家，還是中國科學(xué)院金屬研究所研究員、中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會科技成果轉(zhuǎn)化協(xié)作工作委員會專家，同時(shí)是華中科大、北科大等十四所高校的兼職教授。

作為一名企業(yè)家，他不僅注重產(chǎn)業(yè)化帶來的效益，更需要不斷去思考如何通過科研創(chuàng)新，讓企業(yè)和行業(yè)得到長期的發(fā)展。

他持續(xù)資助我國非晶合金及醫(yī)用鎂合金的基礎(chǔ)研究，在學(xué)術(shù)交流和人才培養(yǎng)方面積極參與，為我國非晶合金和醫(yī)用鎂合金的發(fā)展并達(dá)到國際領(lǐng)先水平作出了突出貢獻(xiàn)。

欲變世界，先變其身。

對李揚(yáng)德來說，他等不及別人去打造這個(gè)世界，而是希望通過自己的方式來改變世界。這個(gè)信念來自于他的科研基因，更來自于流淌在他血液里的家國情懷。