火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)運行故障分析

花晨

摘 要 本文首先對輸煤系統(tǒng)做出概述，分析了火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)常見故障，研究了火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)常見故障問題的解決措施，以期能夠?qū)鹆Πl(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的正常運行起到一定借鑒意義。

關(guān)鍵詞 火力發(fā)電廠;輸煤系統(tǒng);故障

引言

火力發(fā)電廠中，輸煤系統(tǒng)起到十分關(guān)鍵的作用，承擔(dān)著煤炭的接收、保存、傳輸、配煤等相關(guān)任務(wù)，是火力發(fā)電廠實現(xiàn)電力供應(yīng)的基礎(chǔ)。主要工作內(nèi)容是為鍋爐提供足量且符合要求的煤炭原料。所以，火力發(fā)電廠中，輸煤系統(tǒng)工作質(zhì)量的好與壞及其能否安全穩(wěn)定地運行關(guān)系到電力生產(chǎn)的穩(wěn)定性及可靠性，是需要予以大力關(guān)注的重點工作環(huán)節(jié)。

1輸煤系統(tǒng)概述

輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠中十分重要的一個基本組成部分，是實現(xiàn)電力供應(yīng)的基礎(chǔ)性保障。輸煤系統(tǒng)的控制包含多種技術(shù)，如計算機技術(shù)、PLC技術(shù)等，針對火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)創(chuàng)建相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，收集并研究分析火力發(fā)電機組的相關(guān)運行參數(shù)，同時做好參數(shù)的優(yōu)化處理，確?；鹆Πl(fā)電廠輸煤系統(tǒng)可以安全穩(wěn)定地運行?？梢姡ＷC輸煤系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是極為關(guān)鍵的，輸煤系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)設(shè)定煤場相關(guān)設(shè)施與儲煤場，主要是輸煤系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備，并利用相應(yīng)技術(shù)針對輸煤系統(tǒng)采用合理的控制方法，實施科學(xué)控制，為輸煤系統(tǒng)的高效運行提供更加有力的保障。因此，火力發(fā)電廠中做好輸煤系統(tǒng)的研究工作是極為重要的。

2火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)常見故障分析

（1）煤系統(tǒng)堵煤。煤系統(tǒng)常常會出現(xiàn)堵煤的情況，這一故障通常發(fā)生于煤斗與系統(tǒng)整體每個轉(zhuǎn)運點落煤管的位置[1]。通常如下幾方面原因會導(dǎo)致堵煤情況的出現(xiàn)：原煤中的含水率偏高，對煤自身的流動性造成一定影響，造成堵煤情況的發(fā)生;落煤管側(cè)壁和水平方向之間的夾角以及煤斗和水平方向之間的夾角偏小，影響內(nèi)表面的光滑程度，造成堵煤情況的發(fā)生;矩形斗緊鄰兩側(cè)壁連接的地方極為容易造成物料的聚集，出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象;落煤管上方位置緩沖鎖氣器動作不夠靈敏，容易發(fā)生堵煤情況。

（2）輸送帶跑偏。導(dǎo)致這種情況的發(fā)生具體包含如下幾個方面的原因：若是沒有做好輸送機加料方向的設(shè)計工作，輸送帶受到物料的橫向沖擊力就會變大，這樣便很難在輸送帶中心的地方輸送物料，發(fā)生偏載的情況，造成跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果車式拉緊裝置或是螺旋拉緊兩側(cè)位置的拉力不相同，會造成兩側(cè)位置張力不平衡，發(fā)生輸送帶跑偏的情況。若是安裝膠帶輸送機的過程中，首尾中心線平行或是兩個滾筒有一定錐度，不符合要求，亦會造成輸送帶跑偏的情況發(fā)生。

（3）輸送帶縱向撕裂。若是有金屬雜質(zhì)存在于原煤中，便極為容易導(dǎo)致輸送帶戳穿或是出現(xiàn)縱向撕裂的情況。若是有石塊和木塊等體積相對偏大的雜物存在于原煤中，在其卡于落煤管或是煤斗出口的地方，便會出現(xiàn)輸送帶劃破的情況[2]。此外，安裝改向滾筒或是上下托輥的過程中，若是固定的不夠牢固，實際運行過程中便會發(fā)生脫落和松動的情況，造成輸送帶被劃破。

（4）輸送帶打滑。輸送帶的打滑通常發(fā)生于滾筒和膠帶之間，若是出現(xiàn)此種現(xiàn)象便會導(dǎo)致膠帶的磨損，情況較為嚴(yán)重時會造成輸送帶的燒損，甚至引起火情。所以，這種安全問題需要將會電廠的正常生產(chǎn)運作造成十分嚴(yán)重地影響，需要予以高度重視。盡量規(guī)避此種情況的發(fā)生，結(jié)合又拉公式計算可知，唯有在輸送帶實際運行阻力大于驅(qū)動滾筒上的圓周力時，方能有效確保輸送帶不出現(xiàn)打滑的情況。

3火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)常見故障問題的解決措施

（1）加大輸送帶張緊裝置的重量和輸送帶預(yù)緊力?？梢栽阡撝茲L筒上執(zhí)行上膠操作，這樣可以加大其摩擦阻力，鋼制滾筒表面的花紋通常可以是菱形或是人字形。為了使輸送帶在驅(qū)動滾筒上的包角變得更大，需要在驅(qū)動滾筒附近加設(shè)改向滾筒。實際運行中，務(wù)必要隨時確保驅(qū)動滾筒表層的干燥與清潔，第一時間內(nèi)清理滾筒表層的黏附物。

（2）加設(shè)電磁除鐵器等除鐵裝置。要想有效規(guī)避雜物之于設(shè)備產(chǎn)生的不良影響，務(wù)必要將相應(yīng)的除雜設(shè)備設(shè)置在輸煤系統(tǒng)內(nèi)[3]。應(yīng)將堵塞開關(guān)設(shè)立于落煤管和煤斗出口的地方，這樣可以在第一時間內(nèi)對可否出現(xiàn)堵塞的情況加以檢驗，有效規(guī)避堵塞導(dǎo)致傳送帶被大型雜物所劃傷。每隔一定時期檢驗改向滾筒及其上下托輥固定的情況，防止這兩個裝置出現(xiàn)松動的情況，應(yīng)將膠帶撕裂保護裝置設(shè)立在煤炭輸送系統(tǒng)內(nèi)。

（3）保證煤斗形狀的合理性。通常情況下，圓形的煤斗更加合適，若是使用的是矩形煤斗，務(wù)必要將煤斗兩側(cè)壁交匯的地方制作成圓角。關(guān)于煤斗的內(nèi)壁，需要運用震動材料或是光滑的材料。加大落煤管與水平方向之間的夾角，并將振打器設(shè)置于落煤管上。

（4）輸送系統(tǒng)設(shè)計時規(guī)避輸送帶橫向加料情況的出現(xiàn)。針對輸送帶，盡可能規(guī)避橫向加料情況的出現(xiàn)，若是一定要采用橫向加料的方式，則需要將相應(yīng)的導(dǎo)料擋板設(shè)置于橫向加料的地方，以降低輸送到受到物料的橫向沖擊力。由輸送帶接受物料的位置順沿輸送帶將相應(yīng)的導(dǎo)料帶設(shè)立其中，確保物料可以沿著輸送帶的中間位置執(zhí)行傳送操作。另外，可以將緩沖鎖氣器設(shè)立在落煤管位置，這樣可以有效減小輸送帶受到落煤的沖擊力，防止輸送帶發(fā)生跑偏的情況。安裝膠帶輸送機的過程中，務(wù)必要確保滾筒中心線以及首尾的中心線是平行的。實際生產(chǎn)加工過程中，需要確保良好的質(zhì)量，有效規(guī)避單向錐度的情況出現(xiàn)?？茖W(xué)調(diào)整車式拉緊與螺旋拉緊，確保兩側(cè)位置的拉緊力能夠保持平衡。安裝上下托輥的過程中，需要注意的是，應(yīng)確保輸送帶縱向中心線與托輥中心線之間是垂直的。

4結(jié)束語

總而言之，導(dǎo)致火力發(fā)電廠中輸煤系統(tǒng)運行故障問題的原因是多方面的，如設(shè)備安裝質(zhì)量不佳、維護管理不當(dāng)、設(shè)計考慮不夠全面等都會造成這一問題的發(fā)生?；诖?，要想使問題得到良好解決，應(yīng)根據(jù)實際情況進行深入研究，挖掘問題的本質(zhì)所在，找出切實可行的解決辦法，從而確保輸煤系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，為火力發(fā)電廠的生產(chǎn)運營提供有力保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 王興法，薛偉，曾陽，等.火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)運行故障分析[J].技術(shù)與市場，2019，26（1）：142-143.

[2] 曾彬，秦嶺，汪后港.火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)運行狀況分析及評價研究[J].煤質(zhì)技術(shù)，2017（4）：13-17，56.

[3] 賈寧.發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)故障探析[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2012（28）： 108-109.