化工機械設(shè)備故障及事故管理解析

潘盛彬

摘要：化工機械設(shè)備在運行過程中容易受到多方面因素的干擾影響而出現(xiàn)故障問題。當故障問題表現(xiàn)過于嚴重時，往往會對化工機械設(shè)備的運行壽命以及運行質(zhì)量造成不利影響。為進一步加強對化工機械設(shè)備運行管理工作的控制力度，本文主要立足于化工機械設(shè)備常見故障問題，并結(jié)合具體成因，對事故管理措施進行總結(jié)歸納，以期可以為我國化工設(shè)備安全運行提供良好保障。

關(guān)鍵詞：化工機械設(shè)備;故障問題;事故管理

前言：結(jié)合以往的運行管理經(jīng)驗來看，化工機械設(shè)備在運行過程中，常常會受到人為因素、系統(tǒng)因素以及設(shè)備零件因素的干擾影響，而出現(xiàn)機械設(shè)備部分功能無法正常運轉(zhuǎn)或者機械設(shè)備運行失效的問題。嚴重時，甚至會對化工生產(chǎn)作業(yè)造成阻礙影響。近些年來，化工企業(yè)為進一步加強對化工機械設(shè)備的運行管理力度，要求現(xiàn)場生產(chǎn)人員應(yīng)該結(jié)合化工機械設(shè)備的運行狀態(tài)，化工機械設(shè)備常見故障問題進行總結(jié)歸納。并根據(jù)化工機械設(shè)備故障的具體成因，制定科學(xué)合理的故障處理方案，確保高效化事故管理模式得以構(gòu)建完全。結(jié)合當前事故管理經(jīng)驗來看，多數(shù)化工企業(yè)已經(jīng)形成符合自身機械設(shè)備運行特點的事故管理模式，可以有效預(yù)防并解決化工機械設(shè)備故障問題。

1 化工機械設(shè)備故障問題表現(xiàn)及成因分析

結(jié)合以往的運行管理經(jīng)驗來看，化工機械設(shè)備在長時間運行過程中，往往會出現(xiàn)腐蝕性故障、設(shè)計故障以及機械設(shè)備疲勞損壞故障等問題。其中，腐蝕性故障是化工機械設(shè)備在運行過程中常會出現(xiàn)的故障問題。一般來說，化工生產(chǎn)作業(yè)通常會涉及使用到大量化學(xué)原料，尤其是酸堿鹽等腐蝕性原料。在生產(chǎn)作業(yè)期間，化工機械設(shè)備容易受到酸堿鹽等腐蝕性原料的作用影響，而發(fā)生一定程度的化學(xué)反應(yīng)，進而造成腐蝕問題[1]。

同時，部分設(shè)計人員在前期設(shè)計工作過程中，對于化工機械設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計工作缺乏合理化，導(dǎo)致機械設(shè)備在正式運行過程中容易受到不良因素的干擾影響而出現(xiàn)運行失誤問題。常見的設(shè)計故障問題主要以安全距離失衡以及技術(shù)使用不合理等為主。除此之外，機械設(shè)備疲勞損壞故障問題主要是由于機械設(shè)備在長期運行過程中受到外界以及內(nèi)部等因素的雙重作用影響出現(xiàn)疲勞裂紋所造成的。其中，當疲勞裂紋擴張到一定程度之后，往往會對化工機械設(shè)備整體運行造成阻礙影響，甚至會引發(fā)安全事故。

結(jié)合上述常見的化工機械設(shè)備故障類型不難得知，造成化工機械設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障問題的根本原因在于生產(chǎn)作業(yè)人員監(jiān)管行為缺失、違規(guī)操作問題明顯以及維護管理工作不到位等方面。為進一步加強對化工機械設(shè)備故障問題的集中化管理，化工企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)該從上述故障類型及具體成因方面進行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署，以確?；C械設(shè)備事故問題得以減少，實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)目標[2]。

2 化工機械設(shè)備事故管理措施及建議分析

安全合理的事故管理措施往往是確?；C械設(shè)備安全運行的重要保障。在正式管理過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員及管理人員應(yīng)該承擔起自身的主體責任。堅持按照安全第一、預(yù)防為主的事故管理原則，重點針對化工機械設(shè)備常見的故障問題及成因表現(xiàn)進行明確把握。并根據(jù)分析反饋結(jié)果提出針對性的事故管理措施，以確保化工機械設(shè)備的安全運行效果。結(jié)合以往的運行管理經(jīng)驗來看，化工機械設(shè)備事故管理措施可以從以下方面進行準確貫徹與落實：

2.1 全方位加強化工機械設(shè)備的運行診斷力度，減少安全隱患問題出現(xiàn)

全方位加強化工機械設(shè)備的運行診斷力度，是確保化工機械設(shè)備運行過程中安全隱患問題減少出現(xiàn)的重要手段，同時也是有效預(yù)防腐蝕故障以及設(shè)計故障的重要手段。結(jié)合以往的檢測經(jīng)驗來看，傳統(tǒng)人工檢測方法難以對故障問題進行精準判斷，尤其是對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)故障問題而言[3]。通過合理利用智能化檢測技術(shù)手段，現(xiàn)場生產(chǎn)人員可以利用智能化技術(shù)的優(yōu)勢特點，對零部件破損程度以及運行狀態(tài)等信息內(nèi)容進行全面掌握。并根據(jù)信息內(nèi)容反饋情況與常態(tài)數(shù)據(jù)進行綜合對比，當前機械設(shè)備存在的故障問題。與此同時，現(xiàn)場生產(chǎn)人員可以利用智能化檢測技術(shù)的實時性特點以及故障定位功能，對化工機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在的故障問題進行精準定位以及明確分析，以確保故障檢測效率得以全方位提高。

2.2 高度重視化工機械設(shè)備的預(yù)防維修工作，確保機械設(shè)備的運行安全性

預(yù)防維修工作基本上可以視為設(shè)備開展運行狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作的基礎(chǔ)步驟。在正式管理過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)該對機械設(shè)備運行時各個部件的狀態(tài)情況進行監(jiān)測管理。通過明確掌握機械設(shè)備的運行狀態(tài)以及機械零部件的可靠性程度，對當前機械設(shè)備整體的運行質(zhì)量進行權(quán)衡分析，根據(jù)分析反饋結(jié)果確定故障問題的嚴重程度以及維修的可行性。并在此基礎(chǔ)上，工作人員可以根據(jù)最終結(jié)果確定合理的預(yù)防維修方式。一般來說，預(yù)防維修方式可以從定期維修狀態(tài)、預(yù)防維修以及事后維修等方面進行科學(xué)抉擇。

舉例而言，定期維修比較適用于已知設(shè)備磨損規(guī)律的設(shè)備當中，可通過根據(jù)設(shè)備磨損的統(tǒng)計規(guī)律及相關(guān)經(jīng)驗，對檢修類別以及檢修內(nèi)容進行合理確定。除此之外，建議生產(chǎn)作業(yè)人員在開展預(yù)防，維護工作的過程中，可以加強對潤滑劑的合理應(yīng)用。在選擇潤滑劑種類的時候，作業(yè)人員應(yīng)該立足于化工機械設(shè)備的實際需求，選擇合適的潤滑劑進行應(yīng)用。確保潤滑劑質(zhì)量的前提條件下，對選購的潤滑劑進行分類存放，并對潤滑劑的使用情況進行明確記錄，以防止對化工機械設(shè)備的安全運行造成不利影響[4]。

2.3 適當增強安全監(jiān)管力度，實現(xiàn)對化工機械設(shè)備全周期管理

為確?；C械設(shè)備得以安全穩(wěn)定運行，建議現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)人員及管理人員應(yīng)該勇于承擔起自身的安全監(jiān)管重責，對不同生產(chǎn)區(qū)域涉及到的機械設(shè)備運行問題進行明確掌握與合理分析，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常等情況，必須及時停止作業(yè)操作，以防止對整體生產(chǎn)質(zhì)量造成不利影響。并在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)作業(yè)人員及管理人員應(yīng)該積極對事故產(chǎn)生原因進行詳細排查。根據(jù)排查反饋結(jié)果做好相關(guān)記錄，防止類似事件再次發(fā)生。與此同時，化工企業(yè)方面應(yīng)該加強對員工的安全教育力度。

在安全教育活動過程中，應(yīng)該讓員工掌握常見的設(shè)備故障類型及診斷方式，確保員工的資質(zhì)能力以及操作水平得以穩(wěn)定提高。需要注意的是，在安全教育活動過程當中，管理人員應(yīng)該讓員工深刻意識到自身操作水平的重要性與影響性，確保每一位員工都可以規(guī)范自身的操作行為，防止違規(guī)操作出現(xiàn)。舉例而言，對于機械軸承傳動部位過熱或者電機內(nèi)部異響問題，現(xiàn)場生產(chǎn)人員不應(yīng)該繼續(xù)進行操作處理。而是應(yīng)該進行停機處理，并通知相關(guān)專業(yè)人員進行維護管理，以防止對整體生產(chǎn)質(zhì)量造成不利影響[5]。

結(jié)論：總而言之，為防止機械設(shè)備故障問題的頻繁出現(xiàn)，建議現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)該勇于承擔起自身的監(jiān)管重任。主動結(jié)合化工機械設(shè)備的運行特點，從加強安全監(jiān)管以及注重故障預(yù)防等方面落實事故管理內(nèi)容。除此之外，生產(chǎn)作業(yè)人員可積極利用先進的控制技術(shù)，重點針對化工機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行全周期監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常問題，生產(chǎn)作業(yè)人員必須及時采取針對性措施加以解決，以確?；C械設(shè)備的運行安全性。

參考文獻：

[1]竇雪峰. 化工機械設(shè)備故障與相關(guān)對策分析[J]. 化學(xué)工程與裝備，2015（06）：188-190.

[2]王奎勇. 化工機械設(shè)備故障與事故管理研究[J]. 中國石油和化工，2016（S1）：69.

[3]李虎，彭磊. 淺談化工機械設(shè)備故障與事故管理[J]. 中國石油石化，2017（07）：161-162.

[4]朱從軍. 化工機械設(shè)備故障及事故管理解析[J]. 化工管理，2018（34）：129-130.