(懷來縣宏建混凝土有限公司,河北 張家口 075431)
隨著混凝土工業(yè)的蓬勃發(fā)展,混凝土用砂量是巨大的,由于天然砂是短時間內不可再生的地方資源,在我國不少地區(qū)天然砂資源逐步減少,甚至枯竭,且受建筑行業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護的需要,部分地區(qū)對其實施限制開采或禁止開采。機制砂的生產與應用已成為建筑行業(yè)發(fā)展的趨勢。機制砂是巖石經(jīng)過除土開采、機械破碎、篩分制成的粒徑小于 4.75mm 的巖石顆粒。與天然砂相比,機制砂具有表面粗糙、多棱角、級配不良、細度模數(shù)大、石粉含量高等特點。本試驗就石灰?guī)r質機制砂的顆粒級配、亞甲藍 MB 值、石粉含量進行分析,探討石灰?guī)r質機制砂對泵送混凝土性能的影響。
(1)水泥為唐山冀東股份有限公司 P·O42.5 水泥,其主要指標見表 1。
表1 水泥的主要性能指標
(2)礦粉為首鋼嘉華 S95 級礦渣粉,其主要性能指標見表 2。
表2 礦粉的主要性能指標
(3)粉煤灰為北京電力粉煤灰公司Ⅱ級粉煤灰,細度 20%,燒失量 3.3%,需水量比 102%。
(4)石子選用涿鹿雙聯(lián)采石廠生產的 5~25mm 碎石,壓碎指標 8.3%,針片狀含量 4.2%,含泥量 0.5%。
(5)砂子選用涿鹿雙聯(lián)采石廠生產的 4 種機制砂,其試驗結果見表 3。
表3 機制砂試驗結果
(6)外加劑為濟南晨康新型材料有限公司生產的聚羧酸減水劑,其主要性能指標見表 4。
表4 外加劑的主要性能指標
試驗采用的配合比見表 5。
表5 試驗用配合比 k g/m3
由于機制砂生產工藝較為完善,可以對機制砂的顆粒級配進行設計和調整。我們選用經(jīng)過除土工序和水洗后優(yōu)質的石灰?guī)r石塊(不含土質),通過生產線制得少量不同機制砂樣品,并用公稱直徑 80μm 篩進行篩選獲得粒徑小于 75μm 部分試驗用純石粉。山皮石是經(jīng)過自然風化后附著在山體表皮淺層的混合石土,同理選用剝離的山皮石塊經(jīng)過生產線破碎并用公稱直徑 80μm 篩進行篩選可獲得粒徑小于 75μm 的部分試驗用山皮土。根據(jù) JGJ 52—2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》規(guī)定的試驗方法得到表 3 機制砂試驗結果。
本文采用 S1~S4 四種不同顆粒配機制砂顆粒配進行對比,使用表 5 配比試拌,并對混凝土拌合物進行試驗,結果見表 6。
機制砂在生產過程中會產生石粉,礦山表面的石土(或山皮土)采石過程中有時也會帶入,經(jīng)過破碎產生小于 75μm 的顆粒,由于石粉和泥都是小于 75μm 的顆粒,而且石粉與泥土成分不同,適量的石粉對混凝土是有益的,但機制砂中所含泥土需水量大,對外加劑吸附性大,影響漿體與骨料的粘聚力,導致混凝土收縮增大、密實度降低等,對混凝土的性能與質量是有害的。機制砂在生產過程中需剝離礦山的土質和石土,或者在生產過程中有嚴格的除土工序,采用亞甲藍 MB 值試驗方法可用于檢測小于 75μm 的顆粒是石粉還是泥土,由于亞甲藍對于礦物顆粒為物理吸附,對巖石性質不敏感,所檢測的含泥量與亞甲藍吸附量有高度相關性,可用于區(qū)分機制砂中的石粉和泥土,適用于本次檢測石灰?guī)r制成的機制砂。JGJ 52—2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》標準規(guī)定 MB 值<1.4。
本文采用 S3 機制砂樣品分別摻入 3%、7%、9%、12% 的山皮土,得到不同亞甲藍 MB 值的機制砂樣品見表 7,使用表 5 配比試拌,并對混凝土拌合物進行試驗。
本文采用 S2 機制砂樣品分別摻入 2%、6%、9%、12%、14%、17% 的純石粉,得到不同石粉含量的機制砂樣品見表 8,使用表 5 配比試拌,并對混凝土拌合物進行試驗。
(1)機制砂篩分級配線性關系如圖 1~4,混凝土拌合物試驗結果見表 6。
圖1 S 1 機制砂顆粒級配
圖2 S 2 機制砂顆粒級配
圖3 S 3 機制砂顆粒級配
圖4 S 4 機制砂顆粒級配
表6 混凝土拌合物試驗結果
試驗結果表明:S1 機制砂曲線表現(xiàn)為 0.630mm 以上篩余較多;不規(guī)則石屑、細小石粒外觀可見,細度模數(shù)顯示為粗砂,顆粒級配不符合Ⅱ區(qū)要求,試拌混凝土拌合物極易泌水,和易性差,且容易離析,生產可控性不高,通過提高砂率,有所改善,但仍然不利于泵送。S2 機制砂為中砂,曲線顯示顆粒級配完全符合Ⅱ區(qū)要求,混凝土拌合物有泌水現(xiàn)象,和易性一般,由于石粉含量較少,漿體量不足以包裹骨料,若提高膠凝材料,經(jīng)濟成本高,通過提高砂率后可以得到改善,但砂率過大,強度有所降低且容易引起其它質量問題。S3 和 S4機制砂均屬中砂,曲線顯示顆粒級配基本符合Ⅱ區(qū),0.160mm 累計篩余量分別只有 83%、78%,均未達到Ⅱ區(qū)的下限 90% 的要求。但 S3 試拌混凝土和易性良好,滿足泵送施工要求。S4 機制砂由于細度模數(shù)低、細顆粒及石粉含量高、比表面積大,對水以及外加劑的吸附作用增加,與 S3 機制砂相比,其拌合物粘聚性大,流動性不良,泵送阻力增大。
(2)亞甲藍 MB 值及混凝土拌合物情況見表 7。
通過表 7 對比試驗發(fā)現(xiàn):隨著亞甲藍值 MB 值的增加,混凝土的出機坍落度與擴展度減小,強度降低,經(jīng)時損失增大,MB 值在 1.4 內,混凝土和易性相對較好,超出 1.4 混凝土和易性變化較為明顯,機制砂中泥土對外加劑吸附作用增大,混凝土施工過程中若保持同一坍落度,勢必會增加單方用水量或者提高外加劑摻量,這進一步導致混凝土強度降低。
(3)機制砂石粉含量及混凝土拌合物情況見表8。
表7 不同 MB 值混凝土拌合物試驗結果
表8 不同石粉含量混凝土拌合物試驗結果
通過表 8 對比試驗發(fā)現(xiàn):隨著石粉含量的增加,混凝土出機坍落度、擴展度有所提高,同時改善了混凝土的和易性,更便于混凝土的泵送施工,在一定范圍內石粉含量有助于混凝土強度的增長,但石粉含量低于 5%時,混凝土和易性差,易泌水,不利于生產控制及泵送;石粉含量高于 17% 時,混凝土粘聚性和收縮性增大,若達到同樣和易性,則混凝土需水量增加,勢必會降低強度以及導致后期混凝土因收縮引起的結構性開裂。根據(jù)機制砂使用經(jīng)驗以及試驗數(shù)據(jù)表明機制砂石粉含量適宜控制在 9%~17%。
(1)機制砂的顆粒級配區(qū)宜控制在 Ⅱ 區(qū),0.160mm 累計篩余百分率宜高于 80%,同時宜低于Ⅱ區(qū)下限 90%;細度模數(shù)宜控制在 3.0 以內,不宜低于2.5。
(2)機制砂亞甲藍 MB 值宜控制在 1.4g/kg 以內,大于 1.4g/kg,混凝土的需水量以及對外加劑的吸附增大,強度以及和易性隨 MB 值增大的影響呈降低趨勢。
(3)機制砂中含有適宜石粉能夠提高混凝土的和易性、工作性和強度,石粉含量過高過低都不利于混凝土的和易性以及強度。石粉含量宜控制在 9%~17%,能夠有較好的使用效果。
(4)品質優(yōu)良的機制砂可以作為細骨料應用于混凝土。
(5)機制砂可以與粉煤灰、礦物摻合料、外加劑共同使用。