YB65硬條包裝機(jī)膠缸的改進(jìn)

楊海嘯 夏祿彪 饒玉師

摘要?針對(duì)YB65硬條包裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中存在的涂膠不均勻、涂膠量不易調(diào)整、易造成條包散包、溢膠等質(zhì)量缺陷，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，找出其質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，經(jīng)過(guò)對(duì)刮膠片結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分體式改進(jìn)設(shè)計(jì)，從而達(dá)到了各膠輥的上膠量自由調(diào)節(jié)、極大地降低了膠輥無(wú)膠或膠量過(guò)大現(xiàn)象的發(fā)生，減少了條包散包、溢膠的質(zhì)量缺陷，解決了涂膠量調(diào)整難的問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞?? YB65包裝機(jī) 膠缸部件 刮膠片 分體式 改進(jìn)

前言：在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用的YB65硬條包裝機(jī)是ZB45包裝機(jī)組中的重要組成部分，其主要功能是將來(lái)自上游機(jī)的裹有透明紙的煙包，按五包平列上下兩層的形式，用硬盒紙包成條盒。但在日常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，YB65硬條包裝機(jī)條盒商標(biāo)紙上膠裝置存在著涂膠不均勻、涂膠量不易調(diào)整、易造成條包散包、溢膠的質(zhì)量缺陷等問(wèn)題，對(duì)設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量等都帶來(lái)影響，有必要做一些相應(yīng)的改進(jìn)。

1 YB65硬條包裝機(jī)條盒紙膠缸工作原理

YB65硬條包裝機(jī)的條盒膠缸系統(tǒng)主要功用是對(duì)條盒紙的長(zhǎng)折邊及兩短邊進(jìn)行涂膠。膠桶內(nèi)的膠液通過(guò)膠管送入膠缸內(nèi)，在膠缸內(nèi)有五個(gè)膠缸滾輪，其外圓表面呈網(wǎng)紋狀，并半浸在膠缸膠液內(nèi)，在齒輪的帶動(dòng)下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使膠液涂滿于膠缸滾輪的外圓表面。當(dāng)上膠器旋轉(zhuǎn)至與膠缸滾輪相切的工作位置時(shí)，上膠器便從膠缸滾輪上沾得膠液。刮膠板與膠缸滾輪的軸向保持平行安裝，刮膠板與膠缸滾輪之間的間隙要求是0.1mm，而上膠器與膠缸滾輪相切時(shí)保持約0.05mm的間隙，因此上膠器將沾有厚度0.05mm薄薄一層膠液。五個(gè)上膠器分別固定在傳動(dòng)系統(tǒng)的軸上，其在工作時(shí)是連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其轉(zhuǎn)至與輸送的條盒商標(biāo)紙相切時(shí)，則對(duì)條盒商標(biāo)紙涂膠。

2 存在問(wèn)題和原因分析

2.1 存在問(wèn)題

YB65硬條包裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)對(duì)條盒的上膠量不易控制，各上膠輥輪上的膠液厚薄不一致，條盒各涂膠位置上膠不均勻。從而引起條盒粘貼不牢或上膠過(guò)多膠水溢出等質(zhì)量問(wèn)題，造成對(duì)上膠裝置經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效果不理想，不僅影響了硬條包裝機(jī)正常工作和整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量也不能保證，造成配件費(fèi)用的增加。由于設(shè)備上無(wú)在線條盒上膠不良檢測(cè)的設(shè)計(jì)，當(dāng)硬條完成全部包裝工序形成透明紙成品條盒后，機(jī)組操作工只有在質(zhì)量自檢時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品涂膠質(zhì)量問(wèn)題，此時(shí)的質(zhì)量返工就造成了一系列材料、人工等的浪費(fèi)。

2.2 原因分析

2.2.1 刮膠板結(jié)構(gòu)對(duì)涂膠量的影響分析

條盒膠缸的刮膠板是一個(gè)整體式的刮膠板，可通過(guò)緊固螺絲調(diào)節(jié)其與滾輪之間的間隙（一般要求是0.1㎜）來(lái)控制與上膠器相對(duì)的膠缸滾輪表面的乳膠層的厚度，以保證條盒紙上得到適當(dāng)?shù)哪z點(diǎn)，而多余的乳膠會(huì)被刮膠板刮回膠缸中。在實(shí)際的生產(chǎn)中，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間后的設(shè)備，這種整體式的刮膠板很難確保與其相對(duì)的5個(gè)膠缸滾輪之間的間隙都是0.1㎜，更加不能根據(jù)需求單獨(dú)調(diào)整其中一個(gè)滾輪的乳膠厚度。

2.2.2 膠液對(duì)刮膠量控制的影響分析

由于乳膠有一定的腐蝕作用，長(zhǎng)時(shí)間工作造成膠缸滾輪和刮膠板不同程度的腐蝕，這樣滾輪和刮膠板的相對(duì)位置就更難以保證。如果這樣就更換滾輪和刮膠板，無(wú)形中增加備件的費(fèi)用。

2.2.3 日常保養(yǎng)工作對(duì)涂膠的影響分析

有時(shí)保養(yǎng)不到位或運(yùn)轉(zhuǎn)中某一個(gè)滾輪粘上結(jié)皮的乳膠在轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣會(huì)造成滾輪或刮膠板在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不同程度的磨損，導(dǎo)致膠缸滾輪與刮膠板的間隙進(jìn)一步加大。由于刮膠板是整體式的，因此在調(diào)整某一個(gè)滾輪的膠量時(shí)也會(huì)影響到其它滾輪的上膠量，不利于局部膠點(diǎn)的控制。

3 改進(jìn)方案的確定

條盒商標(biāo)紙涂膠不均或涂膠太多帶來(lái)的原輔材料損耗和產(chǎn)品質(zhì)量隱患同時(shí)對(duì)設(shè)備有效運(yùn)行率造成影響。正因?yàn)樵瓉?lái)?xiàng)l盒膠缸的刮膠板是一個(gè)整體式的刮膠板結(jié)構(gòu)，很難保證與其相對(duì)的5個(gè)膠缸滾輪之間的間隙都在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，更加不能按需求調(diào)整某一個(gè)滾輪的乳膠厚度。為此，改進(jìn)整體式刮膠板結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)，并保證每個(gè)刮膠片與滾輪的間隙都在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，就能避免條盒商標(biāo)紙涂膠不均或涂膠太多的現(xiàn)象發(fā)生。

3.1改進(jìn)設(shè)想

要確保膠缸各滾輪乳膠厚度一致，就必須保證各滾輪對(duì)應(yīng)的刮膠板可以單獨(dú)調(diào)整。以原有的刮膠板為基座在對(duì)于的膠缸滾輪的位置上分別加裝一塊可前后調(diào)節(jié)的刮膠片，這樣就能夠有足夠的調(diào)節(jié)位置，從而達(dá)到了各個(gè)滾輪的乳膠厚度可根據(jù)需求分開調(diào)節(jié)，這樣即增加調(diào)節(jié)的靈活性也延長(zhǎng)了膠缸滾輪和刮膠片的使用壽命，降低備件費(fèi)用。

3.2方案確定

經(jīng)測(cè)量膠盤的規(guī)格如圖1所示，整體刮膠板厚度為5mm;寬度為30mm，膠輥寬度為兩個(gè)30mm、兩個(gè)50mm，一個(gè)70mm，故考慮選用一長(zhǎng)40mm，寬為相對(duì)應(yīng)膠輥的寬度，厚度為2-5mm的板材制作活動(dòng)刮膠板，并在活動(dòng)刮膠板中間銑一寬6mm，長(zhǎng)22mm的調(diào)節(jié)槽，再在整體刮膠板與膠輥相對(duì)應(yīng)的中間位置鉆孔攻牙用6mm內(nèi)六角螺母鎖緊分體活動(dòng)刮膠板，為了確保使改造后刮膠位置保持不變，現(xiàn)把原刮膠板下面的隔套磨掉一定（加裝的活動(dòng)刮膠板厚度）的厚度，這樣就可根據(jù)實(shí)際的需要分別調(diào)整各個(gè)刮膠片與滾輪的間隙。

4 改進(jìn)方案的實(shí)施

4.1活動(dòng)刮膠板的選材

由于YB65硬條包裝設(shè)備上所用粘合劑為水性乳膠，它屬于酸性液體，對(duì)普通金屬材料有腐蝕性，同時(shí)膠缸每天需要用水清洗，所以選用銅質(zhì)或不銹鋼的板材相對(duì)來(lái)說(shuō)比較適合，根據(jù)5mm厚的黃銅板材和3mm厚的304不銹鋼板進(jìn)行論證分析，通過(guò)以上兩種材料性能對(duì)比，可以看出黃銅材質(zhì)更符合實(shí)際應(yīng)用條件，改進(jìn)過(guò)程中決定選用5mm黃銅板加工活動(dòng)刮膠板，如表1所示。各對(duì)應(yīng)膠輥寬度的活動(dòng)刮膠板長(zhǎng)度為40mm，寬度為兩個(gè)30mm、兩個(gè)50mm，一個(gè)70mm，中間銑一寬6mm，長(zhǎng)22mm的調(diào)節(jié)槽。

4.2安裝驗(yàn)證

在整體刮膠板與膠輥的相對(duì)應(yīng)中間位置，用5.1mm的鉆頭鉆一孔并攻牙，同時(shí)用M6的不銹鋼沉頭螺釘將分體活動(dòng)刮膠板安裝在整體刮膠板正面，并利用塞尺調(diào)整各活動(dòng)刮膠板與膠輥之間間隙。

5 改進(jìn)效果

改進(jìn)后在包裝設(shè)備上進(jìn)行實(shí)施，并對(duì)其改進(jìn)后的效果進(jìn)行運(yùn)行驗(yàn)證，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的驗(yàn)證，結(jié)果表明YB65硬條包裝機(jī)膠缸通過(guò)加裝分體活動(dòng)刮膠片的改進(jìn)后，條盒膠缸的膠輥上膠量可以得到靈活的控制，膠缸滾輪和刮膠片的使用壽命也得到很大的提高、運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，達(dá)到提質(zhì)降耗的目的，改進(jìn)后關(guān)于YB65硬條包裝常因?yàn)橥磕z不均勻、涂膠量不易調(diào)整而造成條包散包、溢膠的質(zhì)量缺陷等問(wèn)題得到解決，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度并減少原輔材料的損耗，同時(shí)減少了因缺膠煙條擠榨而引起的設(shè)備故障。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)YB65硬條包裝機(jī)膠缸刮膠板的改進(jìn)，有效解決了膠缸涂膠不均勻、涂膠量不易調(diào)整現(xiàn)象，使條包散包、溢膠的質(zhì)量缺陷煙條數(shù)量得到大幅度的減少，原輔材料消耗指標(biāo)穩(wěn)中有降，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步得以提升。雖然該裝置的改進(jìn)取得了一定的效果，但該裝置的改進(jìn)還存在著不足，有待今后進(jìn)一步提高。

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