進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)藏技術(shù)與管理實(shí)踐探討

楊曉鑫

摘要：根據(jù)進(jìn)口大豆含油率高、雜質(zhì)大、水分高的物理特性，分別從時(shí)間、溫度、倉(cāng)房情況、保存方法、過(guò)程管理等角度，提出保證儲(chǔ)藏安全的技術(shù)方法和管理措施，旨在為北方地區(qū)進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)藏提供技術(shù)參考和實(shí)踐指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：進(jìn)口大豆;儲(chǔ)藏技術(shù);溫度;安全管理

中圖分類號(hào)：S565.1 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ?文章編號(hào)：1674-1161（2020）06-0057-02

進(jìn)口大豆是我國(guó)油脂行業(yè)宏觀調(diào)控、保證食用油脂市場(chǎng)供給的重要手段之一。近年來(lái)，進(jìn)口大豆的數(shù)量逐年增多，其安全儲(chǔ)存和管理變得愈加重要。根據(jù)進(jìn)口大豆含油率高、雜質(zhì)大、水分高的物理特性，分別從時(shí)間、溫度、倉(cāng)房情況、保存方法、過(guò)程管理等角度，提出保證進(jìn)口大豆儲(chǔ)藏安全的技術(shù)方法和管理措施，旨在為北方地區(qū)進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)藏和減少進(jìn)口大豆損失提供技術(shù)參考和實(shí)踐指導(dǎo)。

1 進(jìn)口大豆儲(chǔ)藏基本參數(shù)

1.1 倉(cāng)房結(jié)構(gòu)和設(shè)施配備

進(jìn)口大豆儲(chǔ)藏倉(cāng)房的類型是淺圓倉(cāng)，總高21 m、檐高14.5 m、倉(cāng)內(nèi)徑30 m，設(shè)計(jì)倉(cāng)容8 000 t，倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)藏大豆7 900 t。倉(cāng)房配置機(jī)械通風(fēng)、電子檢溫、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，倉(cāng)內(nèi)配置4臺(tái)壁掛式空調(diào)器，進(jìn)出糧采用自動(dòng)化機(jī)械輸送方式。

1.2 進(jìn)口大豆基本參數(shù)

原料為通過(guò)營(yíng)口港進(jìn)入國(guó)內(nèi)的美國(guó)大豆，2018年11月底完成入倉(cāng)任務(wù)。入倉(cāng)時(shí)，大豆的油率22%、水分12.7%、雜質(zhì)3.7%，均高于國(guó)內(nèi)安全儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范規(guī)定的入倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn);倉(cāng)內(nèi)糧堆平均溫度17 ℃，大豆氣味與色澤正常。

2 進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)藏技術(shù)

根據(jù)1 a多的進(jìn)口大豆儲(chǔ)藏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合倉(cāng)房結(jié)構(gòu)、設(shè)施配備和進(jìn)口大豆基本參數(shù)，提出保證進(jìn)口大豆儲(chǔ)藏安全的技術(shù)措施，為北方地區(qū)進(jìn)口大豆的安全儲(chǔ)藏提供借鑒。

2.1 根據(jù)大豆原料特性確定控溫參數(shù)

根據(jù)大豆的水分和雜質(zhì)含量，設(shè)置控制平均儲(chǔ)藏溫度為17～24 ℃，分別開(kāi)展水分控制、溫度控制與時(shí)間控制。進(jìn)行水分控制的過(guò)程中，需要考慮大豆本身的水分情況，按照15%的比例和“安全基準(zhǔn)水分×非脂肪部分比例”公式，計(jì)算大豆的安全水分理論數(shù)值，以此作為入庫(kù)工藝數(shù)據(jù)。若大豆的水分≥12.5%，需要在高溫季節(jié)采取冷卻技術(shù)、在低溫季節(jié)采用通風(fēng)降水技術(shù)，以降低大豆水分;若大豆水分<12.5%，需要在高溫季節(jié)使用空調(diào)或內(nèi)環(huán)流降溫均溫工藝技術(shù)、在低溫時(shí)期采用保水通風(fēng)工藝技術(shù)。

2.2 利用機(jī)械通風(fēng)蓄冷控制糧堆溫度

實(shí)踐證明，淺圓倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)糧堆平均溫度應(yīng)≤20 ℃。保持準(zhǔn)低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)，可有效避免進(jìn)口大豆因溫度影響產(chǎn)生品質(zhì)變化。結(jié)合東北地區(qū)的氣候適當(dāng)調(diào)節(jié)倉(cāng)內(nèi)溫度，保證倉(cāng)內(nèi)糧堆平均溫度在18～22 ℃之間，將其作為入庫(kù)工藝設(shè)置的基礎(chǔ)參數(shù)。在高溫季節(jié)，工作人員要適當(dāng)采取冷卻技術(shù)，將糧堆平均溫度降到20 ℃以下;在冬季低溫季節(jié)，使用機(jī)械通風(fēng)技術(shù)對(duì)糧堆進(jìn)行蓄冷，控制糧堆平均溫度在0 ℃以下。

2.3 結(jié)合空調(diào)器制冷工藝降低倉(cāng)內(nèi)空間溫度

夏季受氣候影響，倉(cāng)內(nèi)上部空間溫度極易升高，通過(guò)熱量傳遞使糧堆表層溫度隨之升高，造成表層結(jié)露、霉變現(xiàn)象。使用空調(diào)器或內(nèi)環(huán)流控溫技術(shù)有效降低倉(cāng)內(nèi)空間溫度后，再通過(guò)均衡糧堆溫度避免出現(xiàn)結(jié)露、霉變現(xiàn)象。在6月中旬至9月底期間，由于倉(cāng)內(nèi)空間溫度較高，致使糧堆表層溫度高于24 ℃，應(yīng)使用空調(diào)器進(jìn)行降溫，還可以采取內(nèi)環(huán)流與空調(diào)器相結(jié)合的方法。在秋冬季節(jié)，要考慮到內(nèi)外溫差較大的情況，分兩個(gè)階段進(jìn)行通風(fēng)降溫，即在10月至11月份進(jìn)行初次散熱通風(fēng)，在12月至次年2月份進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)降溫蓄冷。

2.4 采用多點(diǎn)機(jī)械布料工藝減少自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象

進(jìn)口大豆的蛋白質(zhì)和脂肪含量高，在儲(chǔ)藏過(guò)程中極易出現(xiàn)吸濕生霉、發(fā)熱赤變、品質(zhì)劣變等現(xiàn)象。尤其是進(jìn)口大豆中的豆莢、塵土等雜質(zhì)較多，如果從倉(cāng)頂處直接入倉(cāng)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的自動(dòng)分級(jí)，大大降低大豆儲(chǔ)藏的安全系數(shù)。因此，在實(shí)際儲(chǔ)藏過(guò)程中，在倉(cāng)體頂部安裝動(dòng)力式布料器，且由單點(diǎn)布料改為多點(diǎn)布料，可有效緩解大豆入倉(cāng)時(shí)的自動(dòng)分級(jí)，實(shí)現(xiàn)大豆的安全度夏和長(zhǎng)期儲(chǔ)備。

3 進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)藏管理措施

為進(jìn)保障進(jìn)口大豆的儲(chǔ)備安全和減少大豆損失，除配置相關(guān)的儲(chǔ)藏設(shè)施設(shè)備、實(shí)施合理的控溫工藝外，還應(yīng)做好儲(chǔ)藏期間的預(yù)防控制管理工作。

3.1 強(qiáng)化預(yù)防理念

為全面掌握大豆儲(chǔ)藏期間的品質(zhì)變化情況，結(jié)合大豆儲(chǔ)存?zhèn)}型和儲(chǔ)藏條件，配備專業(yè)保管人員實(shí)施包倉(cāng)，強(qiáng)化管理預(yù)防理念。在具體實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)展日常糧情檢查工作，并建立儲(chǔ)存貨位品質(zhì)跟蹤制度，定期定點(diǎn)扦樣和進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)。檢測(cè)指標(biāo)包括色澤、氣味、水分、出油率、粗脂肪酸值和蛋白質(zhì)溶解比率等，控制儲(chǔ)糧倉(cāng)中的大豆數(shù)量和質(zhì)量，提升進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)存管理的標(biāo)準(zhǔn)化水平。

3.2 完善基礎(chǔ)設(shè)施

倉(cāng)體結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能，配套風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、谷冷機(jī)、扦樣器、布料器等設(shè)備，并及時(shí)檢查糧情測(cè)控與通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行情況。為避免進(jìn)口大豆在夏季高溫條件下出現(xiàn)局部結(jié)露、發(fā)熱、霉變等情況，可經(jīng)常利用扦樣器進(jìn)行取樣檢測(cè)，并采用單管或多管通風(fēng)機(jī)進(jìn)行局部降溫通風(fēng)。如果表層出現(xiàn)“硬結(jié)”現(xiàn)象，及時(shí)開(kāi)啟倉(cāng)頂軸流風(fēng)機(jī)。

此外，由于國(guó)內(nèi)缺乏進(jìn)口大豆長(zhǎng)期儲(chǔ)備經(jīng)驗(yàn)，因此有必要構(gòu)建進(jìn)口大豆信息數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)搜集和整理日常工作中的溫度、時(shí)間、作業(yè)類型、分析情況等數(shù)據(jù)參數(shù)，健全信息資料儲(chǔ)備庫(kù)，并充分利用數(shù)據(jù)優(yōu)化大豆安全儲(chǔ)備管理。

3.3 避免蟲(chóng)害與結(jié)露

工作人員在空倉(cāng)期間對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行全面清理和定期消毒，包括門邊、墻角、地槽、屋頂?shù)任恢?，有效去除可能存在的有害蟲(chóng)卵與病菌，避免發(fā)生蟲(chóng)害。若儲(chǔ)糧期間發(fā)生蟲(chóng)害，使用磷化氫進(jìn)行熏蒸消毒。與此同進(jìn)，工作人員要考慮到溫差問(wèn)題，適時(shí)應(yīng)用“翻”“排”技術(shù)，即翻動(dòng)大豆和排除倉(cāng)內(nèi)熱空氣。在翻動(dòng)的過(guò)程中控制翻動(dòng)深度與次數(shù)，深度宜在30 cm以下，同時(shí)根據(jù)表面結(jié)露情況制定“翻”“排”作業(yè)方案。

3.4 改善局部發(fā)熱

在進(jìn)口大豆的安全儲(chǔ)備管理過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)局部發(fā)熱情況，這就需要工作人員采用單管處理模式控制糧堆內(nèi)部溫度。一般情況下，在雜質(zhì)較高的情況下，按照“先下后上”的順序，利用扦樣器進(jìn)行“抽空下壓”取樣處理;在進(jìn)行單管局部通風(fēng)降溫時(shí)，工作人員應(yīng)控制拔管時(shí)間，結(jié)合大豆的質(zhì)量情況，每隔1～2 d移動(dòng)1次單管位置或者拔出單管;若單管風(fēng)機(jī)停機(jī)，必須先將單管風(fēng)機(jī)移走，以免因結(jié)露滲入大豆堆內(nèi)部而產(chǎn)生發(fā)熱霉變情況。

3.5 優(yōu)化管理參數(shù)

進(jìn)一步解決傳統(tǒng)大型倉(cāng)房進(jìn)口大豆儲(chǔ)藏過(guò)程中存在的穩(wěn)定性與適用性問(wèn)題，工作人員應(yīng)結(jié)合每批大豆儲(chǔ)存的質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、環(huán)境溫度、糧情變化等因素，適時(shí)調(diào)整管理措施，優(yōu)化工藝技術(shù)組合模式，充分利用輔助降溫設(shè)施防范異常糧情反彈，為建立進(jìn)口大豆安全儲(chǔ)備管理體系提供技術(shù)支持。

4 結(jié)語(yǔ)

與國(guó)產(chǎn)大豆相比，進(jìn)口大豆在物理特性、儲(chǔ)存技術(shù)、自動(dòng)分級(jí)、運(yùn)輸模式、標(biāo)準(zhǔn)方面均具有一定的差異性。這就需要在其儲(chǔ)存過(guò)程中，優(yōu)化倉(cāng)房的結(jié)構(gòu)性能、選擇合理的儲(chǔ)存方法和避免倉(cāng)內(nèi)局部結(jié)露霉變。實(shí)踐表明，只有綜合運(yùn)用多種保溫隔熱和控溫技術(shù)，并調(diào)整優(yōu)化儲(chǔ)存工藝參數(shù)，營(yíng)造良好的安全儲(chǔ)存環(huán)境，才能有效提升進(jìn)口大豆的安全儲(chǔ)存管理水平和實(shí)現(xiàn)安全儲(chǔ)存目標(biāo)。

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