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      全成形典型針織半身裙設(shè)計(jì)與成形工藝研究

      2020-12-23 04:12:00王瑩瑩王盼任婧媛
      絲綢 2020年11期
      關(guān)鍵詞:工藝參數(shù)

      王瑩瑩 王盼 任婧媛

      摘要: 為進(jìn)一步促進(jìn)全成形針織產(chǎn)品開發(fā),文章以四針床電腦橫機(jī)及其配套的SDS-ONE APEX3設(shè)計(jì)系統(tǒng)為依托,采用實(shí)驗(yàn)法和實(shí)例分析法,對(duì)全成形針織半身裙的成形方法進(jìn)行研究。選取緊身裙、斜裙及喇叭裙為研究實(shí)例,根據(jù)其擺型特點(diǎn),合理設(shè)計(jì)成形工藝,實(shí)現(xiàn)針織半身裙的一體成形。針對(duì)緊身裙造型貼體、活動(dòng)不便特點(diǎn),下擺采用C形編織工藝實(shí)現(xiàn)后開衩設(shè)計(jì),以增加腿部活動(dòng)量;結(jié)合斜裙裙身褶皺細(xì)碎、豐富等特點(diǎn),裙擺自下而上采用均勻收針工藝實(shí)現(xiàn)裙身接片設(shè)計(jì);由于喇叭裙下擺與腰部圍度差較大,只能采用橫向編織方式并配合局部編織工藝實(shí)現(xiàn)裙身較大自然波浪設(shè)計(jì)。

      關(guān)鍵詞: 全成形;針織半身裙;版型設(shè)計(jì);工藝參數(shù);成形工藝;四針床電腦橫機(jī)

      中圖分類號(hào): TS941.64

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A

      文章編號(hào): 1001-7003(2020)11-0126-05

      引用頁碼: 111302

      Abstract: In order to further promote the development of fully formed knitted products, the experimental method and case analysis method were used to study the forming method of fully formed knitted skirts based on the four-bed computerized flat knitting machine and SDS-ONE APEX3 design system. In this paper, tight skirt, inclined skirt and flare skirt were selected as research examples. According to the characteristics of their swing, the forming process was designed reasonably to realize the integrated forming of knitted skirt. According to the characteristics of body fitting and inconvenient movement of tight skirt, C-shaped knitting technology was adopted in the hem to realize the back split design, so as to increase the amount of leg movement. Based on the characteristics of the inclined skirt, such as the fineness and richness of the pleats, the uniform stitching process was adopted from the bottom to the top to realize the design of the skirt splicing. Due to the large difference between the hem and waist circumference of the trumpet skirt, the only way to achieve a more natural wave design of the skirt body is to use the horizontal knitting method and partial knitting technology.

      Key words: fully formed; knitted skirt; pattern design; process parameters; forming process; four-bed computerized flat knitting machine

      全成形針織產(chǎn)品因一體成形,下機(jī)無須套口、縫合,穿著舒適柔美而受到人們的廣泛關(guān)注[1]?,F(xiàn)今市場(chǎng)上的全成形針織產(chǎn)品大多采用四針床電腦橫機(jī)編織而成,國內(nèi)雖然對(duì)全成形電腦橫機(jī)組成結(jié)構(gòu)及編織原理進(jìn)行了一定研究,但在產(chǎn)品開發(fā)方面仍處于初級(jí)階段,尤其是對(duì)全成形針織產(chǎn)品的成形方法研究非常少[2-4]。目前,全成形針織產(chǎn)業(yè)存在品類較少且制作困難等問題,因此,深入研究全成形針織產(chǎn)品成形工藝已經(jīng)成為解決問題的重要途徑。

      針織半身裙作為一種最常見的女裝款式,一直深受廣大女性消費(fèi)者的青睞。全成形針織半身裙采用三維立體編織方式,以圓筒編織為基礎(chǔ),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、小批量、個(gè)性化生產(chǎn),而普通針織半身裙通常采用裁剪縫合的方式進(jìn)行大批量生產(chǎn),其舒適性、美觀性及生產(chǎn)效率均落后于全成形針織半身裙。

      本文利用日本島精四針床電腦橫機(jī)MACH2XS153 12G及其配套的SDS-ONE APEX3設(shè)計(jì)系統(tǒng),選取緊身裙、斜裙及喇叭裙3種典型款式為研究實(shí)例,對(duì)全成形針織半身裙的一體成形工藝進(jìn)行深入探討,旨在為全成形針織產(chǎn)品的款式開發(fā)與工藝設(shè)計(jì)提供一定的理論參考。

      1?全成形針織半身裙款式類別

      半身裙是指圍穿于人體下半身裙裝式樣的一類服裝,其款式變化豐富多樣,對(duì)女性形象塑造有著極其重要的作用[5]。全成形針織半身裙主要由下擺、裙身和腰頭3部分組成,根據(jù)其裙擺造型進(jìn)行劃分,可分為緊身裙、斜裙及喇叭裙,如圖1所示。緊身裙是通過腰部收省處理使臀圍線以上部位與人體緊密貼合且結(jié)構(gòu)類似于臺(tái)體,而下半部分呈圓筒形。斜裙是將腰臀差通過省道轉(zhuǎn)移形成裙擺量并將側(cè)縫修正為近乎直線結(jié)構(gòu),使腰臀差量失去存在意義,在裙身處產(chǎn)生許多細(xì)碎波浪。喇叭裙是從腰部到下擺呈喇叭狀,較斜裙裙擺圍度更大,在裙身形成較大自然波浪且具有較好流動(dòng)美。因喇叭裙腰部與下擺圍度相差較大,通常采用橫向編織方式才可實(shí)現(xiàn)編織。

      2?全成形針織半身裙工藝設(shè)計(jì)

      2.1?基本設(shè)計(jì)流程

      利用日本島精公司自主研發(fā)的SDS-ONE APEX 3(Shima Total Design System Apex 3)設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行全成形針織半身裙工藝設(shè)計(jì),其基本設(shè)計(jì)流程如圖2所示。織物的橫縱密度對(duì)于成品的尺寸和手感起到至關(guān)重要的作用[6],通常采用編織手感樣片的方法來確定織物的橫縱密度。手感樣片一般由5段組成,每段采用不同紗環(huán)長且各段之間通過分離紗連接,下機(jī)樣片經(jīng)洗滌、熨燙等后整理工序后,選取最理想的那段樣片進(jìn)行橫縱密度測(cè)量。通過人工計(jì)算出橫向線圈列數(shù)/10 cm、縱向線圈行數(shù)/10 cm,由此獲取織物橫縱密數(shù)據(jù);輸入各部位尺寸主要用于確定全成形針織半身裙各個(gè)衣片的基本結(jié)構(gòu);局部組織與外形輪廓設(shè)計(jì)主要是對(duì)下擺、裙身和腰頭的組織及裙身收針方式進(jìn)行設(shè)定;在全成形編織設(shè)定中,可調(diào)整半身裙不同部位的成形方式,主要包括橡筋紗起底方式、下擺及腰帶的成形方式;完成以上設(shè)計(jì)內(nèi)容,系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行工藝處理形成半身裙壓縮花樣,經(jīng)過花樣展開及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可將壓縮花樣轉(zhuǎn)化為展開花樣,生成可被編織機(jī)識(shí)別的版型數(shù)據(jù)。

      2.2?尺寸規(guī)格及測(cè)量部位

      由于全成形工藝以圓筒編織為基礎(chǔ),為了維持半身裙筒狀編織平衡,在確定前、后片橫向尺寸時(shí)要盡量保持一致。以160/68A號(hào)型緊身裙為例,其衣片基本結(jié)構(gòu)如圖3所示,需要測(cè)量的部位名稱及上機(jī)試織的尺寸規(guī)格見表1。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常根據(jù)工藝單要求進(jìn)行各部位尺寸設(shè)定,設(shè)計(jì)系統(tǒng)會(huì)以橫縱密度數(shù)據(jù)為依據(jù),將各部位尺寸自動(dòng)轉(zhuǎn)化為具體編織線圈數(shù),從而確定各部位基本輪廓。

      2.3?局部成形工藝設(shè)計(jì)

      2.3.1?開衩工藝

      由于緊身裙處于貼體的極限,在實(shí)際穿著過程中會(huì)束縛腿部活動(dòng)范圍,因此在編織緊身裙時(shí)通常要增加開衩設(shè)計(jì)。在四針床電腦橫機(jī)上執(zhí)行全成形編織時(shí),通常采用C形編織方式實(shí)現(xiàn)開口編織[7],其編織方法如圖4所示。圖4中,左側(cè)數(shù)字代表編織工藝行數(shù),箭頭方向代表機(jī)頭行進(jìn)方向,前、后分別代表前針床編織、后針床編織。

      假設(shè)開口處于后片,起始編織時(shí),機(jī)頭從左側(cè)開始向右行進(jìn)并在后針床執(zhí)行出針編織;編織至開口處,機(jī)頭回轉(zhuǎn)向左行進(jìn),同樣在后針床進(jìn)行編織;編織至左側(cè),機(jī)頭向右行進(jìn)并在前針床執(zhí)行出針編織;編織至右側(cè),機(jī)頭向左行進(jìn)并采用后針床執(zhí)行編織;編織至開口處,機(jī)頭回轉(zhuǎn)向右側(cè)行進(jìn),同樣在后針床進(jìn)行編織;編織至右側(cè),機(jī)頭向左行進(jìn)至左側(cè)并采用前針床執(zhí)行編織。通過不斷循環(huán)以上編織過程,可在后片實(shí)現(xiàn)開衩設(shè)計(jì)。另外,因機(jī)頭內(nèi)含有3個(gè)三角系統(tǒng),其中中間為編織系統(tǒng),兩側(cè)為翻針系統(tǒng),因此,當(dāng)下擺采用緯平針組織時(shí),機(jī)頭行進(jìn)過程中僅需指定中間編織系統(tǒng)進(jìn)行成圈編織;當(dāng)下擺采用羅紋組織時(shí),機(jī)頭行進(jìn)過程需要指定兩側(cè)翻針系統(tǒng)配合編織系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)羅紋編織。

      2.3.2?裙接片工藝

      因斜裙與喇叭裙擺型較大且自下而上呈收縮狀,故裙身需要進(jìn)行接片處理。接片是形成A型半身裙的一個(gè)基本單元,常見接片基本結(jié)構(gòu)如圖5所示,它由長條狀邊針和梯形部

      件組成[8]。裙身接片屬性主要包括接片組織、數(shù)量、上下端各自針數(shù)及邊針針數(shù),接片組織可采用緯平針組織或羅紋組織,接片數(shù)量通常可將前后片均分為6片,邊針針數(shù)和接片上下端針數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),但接片上端針數(shù)一定要小于下端。通常,當(dāng)接片數(shù)量一定時(shí),接片上下端針數(shù)相差越大,形成的裙擺波浪越大。

      為了使裙擺波浪更加勻稱、自然,裙身執(zhí)行圓筒編織過程中可在邊針兩側(cè)通過明收針方式實(shí)現(xiàn)橫向尺寸收縮,此時(shí),裙擺會(huì)因收針編織形成大量重疊線圈,其重疊方式不同所形成的外觀效果亦不相同,主要分為如圖6所示的四種情況。前三種重疊方式較為明顯,被轉(zhuǎn)移線圈浮于邊針上面,形成明顯線條分割效果;最后一種重疊方式較為隱蔽,被轉(zhuǎn)移線圈位于邊針下面,幾乎看不出重疊痕跡,適合線條流暢的裙裝款式。

      2.3.3?腰頭工藝

      全成形針織半身裙腰頭可分為裙腰襯帶和含洞腰頭兩種不同類型,如圖7所示。當(dāng)采用裙腰襯帶時(shí),腰頭寬度要略大于原來的2倍以形成翻折量且腰頭內(nèi)外側(cè)組織要保持相同;當(dāng)采用含洞腰頭時(shí),腰頭采用隔針袋編實(shí)現(xiàn)中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)外兩側(cè)可采用不同組織執(zhí)行編織。另外,還要確定好開洞的大小與所處位置,即洞口縱向針數(shù)和洞口距離腰帶上沿針數(shù)。

      3?全成形針織半身裙編織工藝

      3.1?設(shè)備與原料

      在緊身裙、斜裙及喇叭裙樣衣試織過程中,編織設(shè)備采用MACH2XS153型四針床電腦橫機(jī)(日本島精公司),其主要技術(shù)參數(shù)如表2所示。紗線原料選用24.0 tex×2的羊毛與腈綸混紡紗(95︰5)、33.3 tex的滌綸高彈絲,彈性紗線用于調(diào)節(jié)腰部松緊度,通常采用吊目編織方式插入腰部。

      3.2?工藝參數(shù)

      3.2.1?紗嘴配置

      在紗嘴配置方面,左邊8號(hào)紗嘴和右邊8號(hào)紗嘴為固定紗嘴,分別用于編織橡筋紗和分離紗,另外通常指定左側(cè)7號(hào)紗嘴執(zhí)行廢紗編織;緊身裙和斜裙編織過程中,可指定左側(cè)6號(hào)紗嘴為主紗紗嘴、右側(cè)5號(hào)紗嘴為高彈絲紗嘴,而喇叭裙因采用橫向編織方式前后片需要2把不同紗嘴才可實(shí)現(xiàn)編織,此時(shí)可指定左側(cè)4號(hào)和6號(hào)紗嘴為主紗紗嘴,分別執(zhí)行喇叭裙前、后片編織。

      3.2.2?紗環(huán)長設(shè)定

      在紗環(huán)長設(shè)定方面,采用緯平針組織編織時(shí),上針床設(shè)置為6.2 mm,下針床設(shè)置為6.4 mm;采用羅紋組織編織時(shí),上針床設(shè)置為6.4 mm,下針床設(shè)置為6.6 mm。

      3.2.3?編織速度調(diào)節(jié)

      在編織速度方面,開始編織速度設(shè)定為0.5 m/s,裙身編織速度采用1.2 m/s,當(dāng)遇到拷針或收針等較復(fù)雜的編織動(dòng)作時(shí)要適當(dāng)降低機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

      3.3?編織工藝

      3.3.1?緊身裙編織工藝

      如圖8(a)所示,緊身裙開始編織前,先利用橡筋紗采用隔針掛目方式形成1隔1起底結(jié)構(gòu),并通過起底針上升勾住起底組織來防止編織過程中衣片上浮,隨后要進(jìn)行一段廢紗編織,主要目的是使后續(xù)衣片編織更加穩(wěn)定;廢紗編織結(jié)束后,編織兩轉(zhuǎn)分離紗,使得廢紗與衣片實(shí)現(xiàn)分離;主紗紗嘴執(zhí)行起口編織時(shí),為了增大腿部活動(dòng)范圍,采用C形編織工藝于后中位置形成開衩設(shè)計(jì);完成開口編織后,利用主紗紗嘴執(zhí)行橫向尺寸不變的圓筒編織;編織至臀圍線位置時(shí),裙身兩側(cè)采用暗收針方式實(shí)現(xiàn)腰臀部位橫向尺寸收縮變化;編織腰帶部位時(shí),為防止緊身裙穿著時(shí)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象,指定主紗紗嘴執(zhí)行成圈編織、彈力紗嘴執(zhí)行吊目編織且主紗紗嘴每編織2行插入1次彈力紗[9];當(dāng)腰帶編織完成后,通過拷針工藝進(jìn)行腰部平收處理,以防織物發(fā)生脫散;最后進(jìn)行落布編織,通過卷布裝置下拉衣片,同時(shí)執(zhí)行數(shù)次機(jī)頭空轉(zhuǎn),使衣片在機(jī)器上滑落,其編織效果如圖8(b)所示。

      3.3.2?斜裙編織工藝

      如圖9(a)所示,斜裙起底編織和廢紗編織均與緊身裙相同。完成分離紗編織后,先使前后針床織針呈1隔1交叉配置并指定主紗紗嘴采用圓筒編織方式執(zhí)行1(1羅紋起口編織,以形成光邊起口羅紋,隨后再采用緯平針組織進(jìn)行下擺編織;編織至裙身時(shí),主紗紗嘴在前后針床間執(zhí)行圓筒編織過程中,通過均勻收針工藝在各接片邊針兩側(cè)進(jìn)行減針編織且減針位置均不在同一工藝行上,使得裙身自下而上呈均勻收縮狀;編織到腰帶位置時(shí),主紗紗嘴采用隔針袋編組織進(jìn)行含洞腰頭編織,腰帶外側(cè)采用隔針緯平針組織執(zhí)行圓筒編織,腰帶內(nèi)側(cè)采用C形編織工藝于前中線位置形成一個(gè)開口;待完成落布編織后,將松緊帶從開口處穿入并調(diào)整至適宜寬度進(jìn)行手工固定處理,其最終編織效果如圖9(b)所示。

      3.3.3?喇叭裙編織工藝

      如圖10(a)所示,喇叭裙前后片采用橫向編織方式執(zhí)行編織,從右側(cè)縫線開始編織至左側(cè)縫線結(jié)束。編織開始時(shí),采用廢紗紗嘴在前后針床執(zhí)行圓筒編織,其橫向編織寬度略大于裙長,隨后再編織兩轉(zhuǎn)分離紗,使廢紗與裙身部分實(shí)現(xiàn)分離;編織至右側(cè)縫時(shí),指定主紗紗嘴在前后床之間執(zhí)行起底縫合編織并通過不斷執(zhí)行成圈、翻針、搖床等動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)喇叭裙右側(cè)縫處閉口處理;編織裙身時(shí),采用左側(cè)4號(hào)與6號(hào)兩把主紗紗嘴分別于前、后針床執(zhí)行前后片編織并于腰頭與下擺部位形成開口;編織到裙接片部位時(shí),前后兩把主紗紗嘴分別利用單邊暫停單邊編織的局部編織工藝[10],實(shí)現(xiàn)各個(gè)接片編織,邊針兩側(cè)通過吊目編織方式填補(bǔ)因局部編織而形成的孔眼;在執(zhí)行后片編織時(shí),為了使腰部更加符合人體結(jié)構(gòu),后片腰頭采用暗收針工藝形成后腰深弧線;編織至左側(cè)縫時(shí),前后針床采用拷針工藝執(zhí)行平收處理,使喇叭裙左側(cè)縫部位實(shí)現(xiàn)閉合,其編織效果如圖10(b)所示。

      4?結(jié)?語

      本文選取3種典型半身裙款式為研究實(shí)例,對(duì)全成形針織半身裙版型設(shè)計(jì)及成形工藝進(jìn)行研究。在編織緊身裙時(shí),下擺利用C形編織工藝在后中線處實(shí)現(xiàn)開口編織;臀腰部位采用暗收針工藝實(shí)現(xiàn)橫向尺寸收縮變化,形成貼合的臀腰曲線。在編織斜裙時(shí),裙身采用均勻收針工藝在各個(gè)接片邊針兩側(cè)執(zhí)行減針編織,使裙身自下而上呈均勻收縮狀并形成許多細(xì)碎波浪。在編織喇叭裙時(shí),采用橫向編織方式并結(jié)合單邊暫停單邊編織的局部編織工藝迅速拉大下擺與腰頭之間的橫向圍度差,在裙身形成較大自然波浪且具有較好流動(dòng)美。針織半身裙作為針織女裝品類中不可或缺的一部分,掌握其一體成形原理,不僅能促進(jìn)半身裙舒適性與美觀性的完美融合,還能進(jìn)一步擴(kuò)大全成形針織產(chǎn)品的品類范圍。

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