管道無損檢測與評價(jià)技術(shù)

張宇龍

（南京英派克檢測有限責(zé)任公司，江蘇 南京210000）

現(xiàn)階段，相關(guān)人員必須要充分了解管道評價(jià)和無損檢測的特性，對以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行全面分析和總結(jié)，以全面提升檢測精準(zhǔn)性和評價(jià)科學(xué)性為依據(jù)，及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和儀器，對原有的評價(jià)方法和模式進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，并科學(xué)地將無損檢測技術(shù)應(yīng)用到管道檢測的每個(gè)環(huán)節(jié)。與此同時(shí)，為有效降低管道檢測過程當(dāng)中出現(xiàn)的誤差，還需要求具有較高專業(yè)水平的檢測人員，或者優(yōu)秀的檢測機(jī)構(gòu)來負(fù)責(zé)管道檢測工作。這樣才能夠使管道無損檢測和評價(jià)更加的科學(xué)、規(guī)范。

1 管道評價(jià)技術(shù)和管道無損檢測

相關(guān)人員需根據(jù)實(shí)際檢測要求標(biāo)準(zhǔn)對管道的安全性和完整性進(jìn)行評價(jià)。在實(shí)際操作過程中，可利用直接評價(jià)、壓力試驗(yàn)、內(nèi)檢測評價(jià)等方法，根據(jù)不同的場景和應(yīng)用要求來對評價(jià)方法進(jìn)行調(diào)整，在升壓或者換管運(yùn)行、工程管道啟用、輸送介質(zhì)發(fā)生改變時(shí)可利用試驗(yàn)法；在對管道存在的缺陷類型進(jìn)行檢測時(shí)，可利超聲內(nèi)檢測、漏磁內(nèi)檢測、變形內(nèi)檢測等方法，或優(yōu)先利用內(nèi)檢測來進(jìn)行完整性評價(jià)。而在進(jìn)行管道的應(yīng)力腐蝕、內(nèi)腐蝕、外腐蝕缺陷的評價(jià)時(shí)，當(dāng)滿足直接評價(jià)更準(zhǔn)確有效、不具備使用壓力試驗(yàn)或內(nèi)檢測的管道、無法確定是否能用內(nèi)檢測和壓力檢測的管道、其他評價(jià)技術(shù)費(fèi)用更高的條件時(shí)，也可利用直接評價(jià)。

無損檢測是以先進(jìn)設(shè)備和現(xiàn)代化技術(shù)為依托，在不會(huì)影響或損害檢測對象的質(zhì)量、性能的前提之下，嚴(yán)格的以質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和生命評定標(biāo)準(zhǔn)為原則，利用化學(xué)或物理的手段對管道進(jìn)行全方面的檢測。在實(shí)際操作時(shí)，通過磁、電、光、聲、熱的變化快速定位管道內(nèi)外部的結(jié)構(gòu)異常，以及體積缺陷、平面型缺陷、腐蝕缺陷、機(jī)械損傷缺陷、離散型損傷缺陷等。并能根據(jù)不同的需求來進(jìn)行缺陷的尺寸、位置、形狀、數(shù)量、性質(zhì)、類型，以及內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的狀態(tài)、性質(zhì)、構(gòu)成的測試和檢查，以檢測信息和數(shù)據(jù)為參考來進(jìn)行管道設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù)工作。這樣不僅使管道能夠保持最佳運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)也能夠降低安全事故的出現(xiàn)幾率。

2 管道無損檢測與評價(jià)技術(shù)的應(yīng)用

（1）超聲波檢測。超聲波檢測主要是利用超聲波檢測儀來進(jìn)行檢測，管道粗糙度需Ra≤3.5 滿足的要求。在管道待檢測部位放置探頭，通過聲波穿過不同狀態(tài)下的物體所產(chǎn)生的變動(dòng)定位管道的缺陷或損傷。當(dāng)儀器內(nèi)部的晶片震動(dòng)在0.6～6 兆赫的情況之下，其聲波所發(fā)生的變化較為穩(wěn)定。當(dāng)管道內(nèi)部出現(xiàn)異常時(shí)，則可以通過檢測機(jī)器來觀測聲波的波形和震動(dòng)時(shí)間的變化來掌握管道運(yùn)行狀況，通過系統(tǒng)的分析、評估、計(jì)算，從而快速了解管道內(nèi)部出現(xiàn)的質(zhì)量問題或其他損傷問題。

（2）射線檢測。射線檢測技術(shù)主要是利用射線來穿過被檢測管道，通過接收設(shè)備來接受反饋信息，掌握輻射線和膠片感光的關(guān)系。通過清洗膠片的方式來掌握感光情況，將其和設(shè)備接收到的射線強(qiáng)度信號進(jìn)行對比，能夠快速了解被檢測管道的整體構(gòu)造缺陷。在實(shí)際檢測時(shí)，可根據(jù)管道的性質(zhì)和其他要求，科學(xué)的進(jìn)行α 射線、β 射線、γ 射線、X 射線等的選擇。而在科技發(fā)展中發(fā)展的過程當(dāng)中，涌現(xiàn)出了越來越多先進(jìn)的射線檢測技術(shù)，利用這些先進(jìn)的技術(shù)來對設(shè)備的構(gòu)件、尺寸、壽命，以及損傷情況、材料構(gòu)成等進(jìn)行檢測，能夠在較短時(shí)間內(nèi)得到較為精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)。CR 檢測技術(shù)主要是以計(jì)算機(jī)為載體，利用X 射線來進(jìn)行檢測，通過激勵(lì)熒光粉顯示的方式來記錄射線傳遞影像，并在計(jì)算機(jī)設(shè)備當(dāng)中形成相應(yīng)的潛影。在檢測過程當(dāng)中，不僅能夠快速通過激光掃描來掌握前進(jìn)能量潛影能量可見光，還能夠快速向計(jì)算機(jī)設(shè)備當(dāng)中傳遞相應(yīng)的數(shù)字圖像和檢測信息。在全面提升檢測效率和信息傳輸速率的同時(shí)，有效降低檢測過程當(dāng)中的時(shí)間和成本的消耗。DR 檢測技術(shù)在數(shù)據(jù)、傳輸、效率、輻射處理等方面具有較強(qiáng)的優(yōu)勢。主要是利用光學(xué)系統(tǒng)和CCD 圖像傳感器來獲取相應(yīng)的信號圖像，借助晶體熒光屏幕來對檢測管道進(jìn)行觀察。在實(shí)際檢測時(shí)可引進(jìn)先進(jìn)的探測器，對于X 射線進(jìn)行接收，有效實(shí)現(xiàn)二極管和圖像系統(tǒng)的連接，在快速的產(chǎn)生相互檢測數(shù)據(jù)的同時(shí)，能夠更快地完成數(shù)據(jù)的傳輸、儲存、計(jì)算。

（3）遠(yuǎn)場渦流檢測。渦流檢測應(yīng)用于管道通孔缺陷檢測當(dāng)中能夠取得較為顯著的效果，其檢測設(shè)備必須要包括激勵(lì)圈和檢測圈，通常利用穿過式線圈探頭來進(jìn)行作業(yè)，可根據(jù)不同檢測需求選擇探頭式線圈、內(nèi)插式線圈，并根據(jù)不同角色需求來進(jìn)行磁飽和參數(shù)和裝置的設(shè)置。在檢測時(shí)，將穿過式線圈探頭接近待檢測管道，運(yùn)行設(shè)備在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)形成檢測磁場，并對基準(zhǔn)導(dǎo)磁率進(jìn)行檢驗(yàn)和校對。再進(jìn)行具有鐵磁性的鋼管管道的檢測時(shí)，檢測頻率需控制在1～500MHz 的范圍之內(nèi)，可進(jìn)行對比試樣，對管道內(nèi)部的表面狀態(tài)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和控制，并對檢測設(shè)備的電子性能、熱處理狀態(tài)、牌號進(jìn)行選控。以確保能降低被檢測管道和實(shí)際參數(shù)之間的差異性。

3 結(jié) 語

無損檢測與評價(jià)技術(shù)在我國日常產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和大量在用工業(yè)和民用設(shè)備的檢驗(yàn)中發(fā)揮了十分重要的作用。綜上所述，相關(guān)人員要對與管道檢測有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行全面了解，通過管道評價(jià)技術(shù)的應(yīng)用來了解管道的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)，以及其損傷和缺陷，以此為依據(jù)來制定科學(xué)的管道無損檢測方案，為檢測人員和后續(xù)檢測工作開展提供有力的依據(jù)和指導(dǎo)。在實(shí)際檢測過程中，檢測人員還需對管道的情況進(jìn)行綜合評定，科學(xué)選擇超聲波檢測、射線檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測等方法，或根據(jù)需求將不同的檢測方法進(jìn)行有機(jī)組合。以便于能夠快速的發(fā)現(xiàn)管道存在的一些問題，并能夠采取有效的方式來進(jìn)行控制和解決。這樣才能夠?yàn)楣艿罒o損檢測與評價(jià)技術(shù)的全面應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。