簡(jiǎn)析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及參考意義

房 偉

（山東水利技師學(xué)院，山東 淄博255000）

在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過(guò)程當(dāng)中，只有保證機(jī)械加工的工藝，才能夠提高加工的工度精度，進(jìn)而保證整個(gè)工藝的質(zhì)量，但是由于影響機(jī)械加工工藝以及零件加工精度的因素是多方面的，這就需要采取綜合應(yīng)對(duì)的辦法，能夠真正針對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝過(guò)程當(dāng)中存在的一系列影響因素采取有效的措施，才能進(jìn)一步提高我國(guó)加工制造業(yè)的水平，克服外力的影響，確保零件加工的精度。

1 機(jī)械加工工藝和零件加工精度的概念分析

（1）機(jī)械加工工藝。所謂機(jī)械加工工藝是指在機(jī)械零件加工的過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)使用一定的方法和工藝對(duì)其毛坯進(jìn)行有效的加工，并且能夠進(jìn)一步強(qiáng)化毛坯和零件之間的吻合度，從而減少誤差的出現(xiàn)。在進(jìn)行機(jī)械加工工藝施工的過(guò)程當(dāng)中對(duì)于零件以及毛坯的加工精度要求非常的嚴(yán)格，要經(jīng)過(guò)一個(gè)系統(tǒng)的流程。比如從粗加工到精加工這一過(guò)程，另外要綜合考慮到影響因素，然后在進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)進(jìn)行規(guī)避，才能夠真正提高零件加工的合格度[1]。

（2）零件加工精度。零件加工精度是指在完成零件的加工之后實(shí)際的幾何參數(shù)，比如尺寸、位置或者是形狀等參數(shù)都能夠符合預(yù)想的要求，符合程度越高，表明零件加工的精度越高。由于在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)影響因素是多方面的，為了使得生產(chǎn)出的零件與意向之間沒(méi)有差異，需要全面保障加工工藝的質(zhì)量，尤其是要嚴(yán)格把控在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)影響到零件加工精度的一些因素。

2 影響到零件加工精度的機(jī)械工程加工工藝因素分析

具體而言，影響到零件加工精度的加工工藝因素主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）內(nèi)部因素。內(nèi)部因素是造成零部件加工精度因素的難以消除因素之一，在進(jìn)行零件加工生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于加工的設(shè)備具有較高的要求。比如機(jī)械的組合以及組裝，如果機(jī)械組合和安裝出現(xiàn)問(wèn)題或者是契合度不高，也會(huì)影響到零件加工的精度，另外在進(jìn)行機(jī)械加工工藝的過(guò)程當(dāng)中，內(nèi)部因素還包括機(jī)械設(shè)備的日常磨損，如果機(jī)械設(shè)備沒(méi)有得到有效的養(yǎng)護(hù)，使用周期過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成損壞的現(xiàn)象，即使是微小的磨損也會(huì)影響到零件加工的精度。因此內(nèi)部因素主要包括設(shè)備因素、機(jī)械組合因素以及日常的機(jī)械磨損相關(guān)因素，這三方面直接影響到了零件加工的精度。

（2）熱變因素。比如工件熱變形、刀具熱變形或者是機(jī)床熱變等等，這些熱變因素極有可能影響到零件的精度。比如以磨削絲杠為例，一根2m 長(zhǎng)的絲杠，每次磨削，其溫度就會(huì)升高3℃，絲杠約伸長(zhǎng)0．07mm。6 級(jí)絲杠總誤差在長(zhǎng)度方面應(yīng)控制在0．02mm[2]。另外刀具熱變形也會(huì)影響到零件加工的整體精度，尤其是機(jī)床作為零件加工的重要工具，一旦發(fā)生熱變會(huì)影響到零件加工的準(zhǔn)確度。主要是由于集成在進(jìn)行工作時(shí)會(huì)受到內(nèi)外熱源的影響，導(dǎo)致機(jī)床各個(gè)部分的溫度有所上升，而每個(gè)機(jī)床零件的熱源不同，所以會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)溫度分布不均勻的現(xiàn)象。而機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)于溫度要求各不相同，一旦超出了承受的范圍會(huì)使加工零件的精度受到影響。

（3）受力因素。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)會(huì)使用到機(jī)床工件以及工具等，這都不可避免地與加工的零件進(jìn)行接觸，從而產(chǎn)生一系列的影響，比如機(jī)械加工設(shè)備如果過(guò)緊就會(huì)造成零件的過(guò)度擠壓，影響零件的大小。與此同時(shí)，機(jī)械在運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中也會(huì)受到外力的作用，影響到零件的精度。人為因素也是一個(gè)不可忽視的因素，如果相關(guān)人員缺乏專(zhuān)業(yè)素質(zhì)不能夠控制好加工的溫度以及削減的尺寸，會(huì)直接影響到零部件的精度。

2 全面加強(qiáng)控制機(jī)械加工工藝提高零件加工精度的有效對(duì)策分析

（1）要嚴(yán)格把控加工生產(chǎn)的全過(guò)程。為了降低機(jī)械加工工藝內(nèi)部因素對(duì)零件加工精度所造成的影響。首先應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的檢查，避免由于設(shè)備的磨損影響到零件加工的精度。尤其是通過(guò)堅(jiān)持全過(guò)程檢查的方法，能夠真正了解設(shè)備本身存在的一些誤差，然后以此為基礎(chǔ)選擇更加合適的零件生產(chǎn)設(shè)備。另外針對(duì)于機(jī)械組合因素影響到零件精度的現(xiàn)象，應(yīng)該保證安裝機(jī)械人員具備專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)跟機(jī)械各個(gè)部分的最佳組合，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的磨損現(xiàn)象，應(yīng)該定期總結(jié)產(chǎn)生的零件誤差，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析，最后將誤差準(zhǔn)確值輸入到整個(gè)機(jī)床工作系統(tǒng)當(dāng)中，以便對(duì)誤差進(jìn)行及時(shí)的消除，提高零件加工的精度[3]。

（2）要合理控制好加工的溫度。一旦溫度變化會(huì)影響到零件加工的精度，要從工件熱變形、刀具熱變形以及機(jī)床熱變等因素入手，采取有效的控制措施。比如針對(duì)工件熱變形的現(xiàn)象，工作人員要進(jìn)行切削時(shí)，應(yīng)使用切削液減少工件的表面溫度，同時(shí)要采取誤差補(bǔ)償來(lái)減少對(duì)零件精度造成的影響，可以利用隔離潤(rùn)滑方式對(duì)工區(qū)進(jìn)行冷卻，在適當(dāng)部位設(shè)置熱源，促進(jìn)機(jī)床的熱變穩(wěn)定，全面提高零件加工的精度。

（3）要有效地克服外力因素的影響。為了避免由于外界因素所造成的變形現(xiàn)象，應(yīng)該有效地將工藝系統(tǒng)的受力變形降到最低，從而全面提高零件加工的精度。比如可以通過(guò)加強(qiáng)系統(tǒng)剛度或降低負(fù)荷等方式來(lái)保證施工的工藝和質(zhì)量。對(duì)于擠壓力和摩擦力等要做好對(duì)設(shè)備的檢查工作，對(duì)于設(shè)備過(guò)緊的部件要進(jìn)行有效的維修，通過(guò)定期定時(shí)的打磨，全面提高零件加工的精度[4]。

3 提高零件加工精度，保證工藝的有效措施分析

為了保證機(jī)械加工工藝的開(kāi)展，全面提高零件的加工精度，應(yīng)該采取一系列的保障舉措，因此，應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面：

（1）應(yīng)該進(jìn)一步完善過(guò)程的監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)責(zé)任的進(jìn)一步細(xì)化。在推進(jìn)機(jī)械加工工藝時(shí)，由于流程相對(duì)較為復(fù)雜，因此應(yīng)該對(duì)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理，這就需要完善相關(guān)的管理制度。通過(guò)明確管理制度加強(qiáng)對(duì)責(zé)任劃分，才能夠提高相關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行規(guī)范化操作，從而減少人為操作不當(dāng)所造成的誤差現(xiàn)象[5]。

（2）要加強(qiáng)技術(shù)的普及和交底作業(yè)。在進(jìn)行零件加工工藝時(shí)，需要做好技術(shù)的交底工作，通過(guò)及時(shí)的進(jìn)行技術(shù)的交底，保證工作人員嚴(yán)格的按照技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行規(guī)范化的操作，減少由于技術(shù)不到位而影響到機(jī)械零件的精度。與此同時(shí)也要不斷引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，正所謂科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)作為保障，確保整個(gè)機(jī)械加工工藝更加科學(xué)、更加精準(zhǔn)，從而為整個(gè)零件加工工藝的精度奠定良好的基礎(chǔ)。

（3）要進(jìn)行嚴(yán)厲的考核，加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的監(jiān)督。在進(jìn)行建筑工在進(jìn)行機(jī)械加工制作時(shí)，為了保證零件加工的精度應(yīng)該對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)督，尤其是對(duì)制作工藝溫度的控制以及影響到加工精度的一系列因素，采取有針對(duì)性的控制辦法，通過(guò)進(jìn)行有效控制確保提高加工的水平，與此同時(shí)也要對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握住先進(jìn)的生產(chǎn)方法，及時(shí)消除誤差，并且把誤差控制在合理的范圍之內(nèi)，才能夠提高零件加工的工藝以及加工的精度。

4 結(jié) 語(yǔ)

在進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)影響到零件加工精度因素是多方面的，包括內(nèi)部因素，也包括熱變因素以及受力的因素，因此在進(jìn)行機(jī)械加工工藝應(yīng)用時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格的把控零件制造的全過(guò)程，并且能夠科學(xué)合理地控制好好制作工藝的過(guò)程溫度。同時(shí)要最大限度地克服外界因素的影響， 才能夠真正提高零件加工的精度，推進(jìn)我國(guó)加工工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。