機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的運用解析

敬天國

（四川省劍閣職業(yè)高級中學(xué)校，四川 劍閣628317）

在世界發(fā)展如此迅速的當(dāng)下，只有積極開展技術(shù)創(chuàng)新才能把握住時代機(jī)遇。近些年來，機(jī)械加工、機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)?shù)控技術(shù)的關(guān)注、使用程度日漸提升，并且很多機(jī)械加工領(lǐng)域已經(jīng)積極運用了數(shù)控技術(shù)，并且有效提升了機(jī)械加工質(zhì)量與效率?？陀^來說，數(shù)控加工技術(shù)為我國機(jī)械加工制造領(lǐng)域提供了發(fā)展方向，對我國機(jī)械加工制造自動化、現(xiàn)代化發(fā)展提供強大技術(shù)支持。

1 機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的運用意義

1.1 有利于提升機(jī)床控制效果

在實際開展機(jī)械加工生產(chǎn)時，機(jī)床設(shè)備的控制力直接決定了機(jī)械加工質(zhì)量與效率。積極強化機(jī)床設(shè)備性能，可以有效提升機(jī)械加工機(jī)床的控制能力，最大程度提升機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量。結(jié)合機(jī)械加工目標(biāo)，在數(shù)控機(jī)床當(dāng)中設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，可以實現(xiàn)數(shù)字化、自動化機(jī)械加工目標(biāo)，真正提升機(jī)械加工效率，提升機(jī)械加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[1]。與此同時，相比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說，數(shù)控加工技術(shù)運用可以讓機(jī)械加工更加簡單，機(jī)械加工產(chǎn)品附加值較少，有利于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

1.2 有利于促進(jìn)制造行業(yè)發(fā)展

數(shù)控技術(shù)的高質(zhì)量運用，可以切實強化機(jī)械加工水平，從而促使機(jī)械加工各個技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中使用數(shù)控加工技術(shù)，可以展現(xiàn)出機(jī)械加工企業(yè)工藝生產(chǎn)水平，提升機(jī)械加工效率[2]。數(shù)控加工技術(shù)是在精密技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)相互融合下研發(fā)出來的，所以使用數(shù)控技術(shù)可以結(jié)合不同機(jī)械加工需求，大批量生產(chǎn)零部件，實現(xiàn)了零部件生產(chǎn)規(guī)?；谔嵘龜?shù)控加工技術(shù)水平的同時，促使我國機(jī)械加工制造行業(yè)發(fā)展進(jìn)步，展現(xiàn)出我國機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展動力、強化我國經(jīng)濟(jì)綜合實力。

2 機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的運用途徑

2.1 程序自動編程運用

傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)一般都是使用人工手段進(jìn)行的生產(chǎn)加工，不僅耗時耗力而且精準(zhǔn)程度無法把控[3]。傳統(tǒng)人工生產(chǎn)加工開展時，過程相對繁瑣，需要結(jié)合機(jī)械加工需求編寫圖樣零件加工程度，雖然此種手段具備一定科學(xué)性，但是因為效率低，所以出錯幾率較高。機(jī)械加工當(dāng)中積極運用數(shù)控加工技術(shù)，可以積極借助計算機(jī)手段來代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作的形式，借助自動編程系統(tǒng)，結(jié)合機(jī)械加工零件的需求，對機(jī)械零件加工要求精密編寫。在精密化計算機(jī)編程系統(tǒng)的支撐下，切實提升機(jī)械加工效率，也可以有效避免機(jī)械加工質(zhì)量問題。

2.2 生產(chǎn)線智能化運用

在數(shù)控加工技術(shù)不斷發(fā)展的當(dāng)下，相關(guān)技術(shù)日漸完善，促使數(shù)控加工技術(shù)的智能化程度日漸提升。機(jī)械加工企業(yè)可以在生產(chǎn)線當(dāng)中，對數(shù)控加工技術(shù)的運行進(jìn)行操控，促使整個機(jī)械加工流程呈現(xiàn)出智能化特點[4]。智能化的機(jī)械加工生產(chǎn)線，可以覆蓋到所有機(jī)械加工工序當(dāng)中，對各個工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控、全面增強機(jī)械加工效率。此外，在傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)的支撐下，智能化機(jī)械加工生產(chǎn)線可以對各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，以便于管理者們對機(jī)械加工情況進(jìn)行實時觀測，全面增強機(jī)械加工質(zhì)量、為機(jī)械加工智能化發(fā)展提供堅實基礎(chǔ)保障。

2.3 機(jī)械加工過程運用

針對機(jī)械加工制造企業(yè)來說，想要增強企業(yè)綜合競爭力，就需要強化機(jī)械加工生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性、提升機(jī)械加工、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益[5]。為此，很多企業(yè)都積極開展現(xiàn)代化建設(shè)，融入具備集成化、一體化的技術(shù)手段。數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中的發(fā)展方向，在機(jī)械加工、生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中融入數(shù)控加工技術(shù)，能夠讓每個加工環(huán)節(jié)更加精準(zhǔn)、到位。在工序之間不斷配合之下，可以使各項加工工序變得更加緊密，在程序指令調(diào)整下便可以實現(xiàn)對不同機(jī)械的加工制造，為機(jī)械加工制造企業(yè)帶來強大發(fā)展動力，避免了不必要的人力物力財力支出，強化了機(jī)械加工制造企業(yè)綜合競爭力。

3 機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的運用策略

3.1 積極創(chuàng)新機(jī)械加工設(shè)備

為了實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用效果最大化，就應(yīng)該結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)特點，對機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行分析，有針對性地創(chuàng)新機(jī)械加工設(shè)備和機(jī)械加工技術(shù)。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的關(guān)鍵內(nèi)容，機(jī)械加工制造企業(yè)必須要積極實現(xiàn)自我創(chuàng)新，對原有機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新改造，讓機(jī)械加工設(shè)備更加適合數(shù)控加工機(jī)床，從而增強機(jī)械加工實際效率。掌握關(guān)鍵技術(shù)，有關(guān)研發(fā)人員必須要積極提升自身科研水平，并借鑒、學(xué)習(xí)國內(nèi)外經(jīng)驗、技術(shù)，積極投入到機(jī)械加工設(shè)備創(chuàng)新事業(yè)當(dāng)中，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備陳舊、老化的問題，并有針對性地解決問題，確保機(jī)械加工設(shè)備的創(chuàng)新性。

3.2 全面實現(xiàn)機(jī)械加工自動編輯

智能化是機(jī)械加工制造領(lǐng)域發(fā)展的必經(jīng)之路，當(dāng)前很多機(jī)械加工制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，一般都由開展的人員事先設(shè)定程序，以便于對機(jī)械設(shè)備參數(shù)、加工步驟進(jìn)行控制。在互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新的當(dāng)下，傳統(tǒng)人工編程的形式日漸被取代[6]。人工設(shè)定數(shù)控加工程序，雖然可以保障生產(chǎn)效率，但是很容易出現(xiàn)誤差，需要調(diào)整時間耗費。針對未來發(fā)展階段，正朝著機(jī)械加工自動編程趨勢整裝待發(fā)，為了實現(xiàn)機(jī)械加工制造企業(yè)增效，需要積極融入人工智能技術(shù)、自動編程技術(shù)，實現(xiàn)機(jī)械加工自動編程，并且將其快速投入到生產(chǎn)實踐當(dāng)中。

3.3 合理選擇機(jī)床刀具

在現(xiàn)代機(jī)械加工過程當(dāng)中，刀具的質(zhì)量直接影響著機(jī)械加工質(zhì)量。那么便可以運用數(shù)控加工技術(shù)，對機(jī)床刀具合理選擇，從精度與質(zhì)量層次出發(fā)，對刀具選擇高度重視。機(jī)械制造企業(yè)必須要結(jié)合不同機(jī)械加工要求，選擇對應(yīng)的機(jī)床刀具，在滿足機(jī)械加工需求的基礎(chǔ)上，避免因為機(jī)床刀具錯誤對機(jī)械加工產(chǎn)品帶來影響。例如，在切削加工當(dāng)中，可以適當(dāng)選擇平頭刀具來增強切削效率，保障零件加工質(zhì)量。

4 結(jié) 語

總而言之，為了促進(jìn)機(jī)械加工制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，就應(yīng)該積極創(chuàng)新數(shù)控加工技術(shù)，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域當(dāng)中展現(xiàn)出數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢。將數(shù)控加工技術(shù)運用到機(jī)械加工制造機(jī)械制加工制造編程、生產(chǎn)等各個流程當(dāng)中。為了最大限度上展現(xiàn)出數(shù)控加工技術(shù)效率，應(yīng)該積極創(chuàng)新機(jī)械加工設(shè)備，在全面實現(xiàn)機(jī)械加工自動編輯的基礎(chǔ)上，合理選擇機(jī)床刀具，強化機(jī)械加工制造效率，促進(jìn)我國機(jī)械加工制造領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展，推動機(jī)械加工制造企業(yè)朝著現(xiàn)代化、智能化發(fā)展趨勢進(jìn)步。