包天根 江蘇雙樓建設(shè)集團(tuán)有限公司
模板作為施工現(xiàn)場一種周轉(zhuǎn)頻繁的建筑材料,施工單位在選擇時(shí)首先考慮的就是經(jīng)濟(jì)成本,使用鋁合金模板進(jìn)行施工,能夠充分發(fā)揮鋁合金模板高周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,模架整體穩(wěn)固性能好,混凝土成型觀感好,綜合經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn),在不斷提升建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,發(fā)展綠色施工技術(shù)。
鋁合金模板的單塊體積小、自重輕,利用樓層預(yù)留的傳遞孔人工即可實(shí)現(xiàn)模板材料的垂直運(yùn)輸,無需起重機(jī)械設(shè)備協(xié)助,無需安裝卸料平臺,節(jié)約了施工企業(yè)垂直運(yùn)輸成本。
鋁合金模板的周轉(zhuǎn)利用率高,可以重復(fù)使用多達(dá)300 次,加之其特有的早拆體系(一套模板、三套支撐)為高層住宅建筑施工帶來了極大的便利,為施工企業(yè)節(jié)約成本,使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。同時(shí)所有的金屬模板材料都可以按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回收,在廢料處理的過程中,不會對環(huán)境產(chǎn)生破壞,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。
鋁合金有較優(yōu)的力學(xué)性能,模板用銷釘拼裝并與鋼支撐系統(tǒng)連接后形成整體框架,具有承載力高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),有利于整體結(jié)構(gòu)尺寸的控制。同時(shí)由于鋁合金模板剛度大、表面光滑,混凝土成型后,混凝土實(shí)體的垂直平整度及表面觀感要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)木模,便于后期推行混凝土表面免粉刷工藝。
鋁合金模板作為不可燃燒物的金屬材料,對于高層建筑施工來說,杜絕了其在施工過程中發(fā)生火災(zāi)的可能性,有利于現(xiàn)場消防安全管理。
鋁合金模板是標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),安裝簡單,普通工人培訓(xùn)2周即能按照圖紙中模板編號進(jìn)行現(xiàn)場拼裝,與傳統(tǒng)模板工人相比更易于組織施工隊(duì)伍。同時(shí)鋁合金模板安裝和拆除過程中不產(chǎn)生零料垃圾。拼裝后表面密閉,混凝土澆筑時(shí)不易漏漿,現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾少,施工樓面清潔。
圖紙深化排產(chǎn)、預(yù)拼裝驗(yàn)收、現(xiàn)場墻柱鋼筋綁扎、鋁模安裝(墻、梁、板)鋁模校正加固、綁扎梁板鋼筋、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土、鋁模的拆除。
鋁合金模板施工首先需根據(jù)土建設(shè)計(jì)圖紙對施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化(高層住宅建筑主要考慮門窗過梁、門垛、外窗防滲企口與主體結(jié)構(gòu)的同步澆筑,外墻結(jié)構(gòu)拉縫的全砼形式的優(yōu)化應(yīng)用,接縫片的預(yù)設(shè))。然后根據(jù)節(jié)點(diǎn)深化圖進(jìn)行鋁模配板深化。將設(shè)計(jì)好的鋁模配板圖交由工廠進(jìn)行排產(chǎn)。
鋁模板生產(chǎn)完成后在鋁模廠家進(jìn)行預(yù)拼裝,并組織相關(guān)單位對節(jié)點(diǎn)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收,無誤后由安裝人員按拼裝順序在模板背面進(jìn)行編號,拆散打包后統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
現(xiàn)場墻柱鋼筋和墻體水電預(yù)敷線管均已完成并通過驗(yàn)收,墻根部位按要求焊制墻柱定位鋼筋。
鋼筋混凝土的澆筑成型觀感完全取決于鋁合金模板的拼裝質(zhì)量,所以在鋁合金模板施工的過程中,拼裝是鋁模施工最重要的環(huán)節(jié)。拼裝前需將鋁模拼縫處垃圾用鏟刀仔細(xì)清理干凈,鋁模表面涂刷專用脫模劑。
(1)墻模板安裝。墻模板標(biāo)準(zhǔn)板寬400mm,根據(jù)混凝土面層彈設(shè)的墨線從陰角開始按編號依次拼裝,邊框連接處用銷釘鍥緊,銷釘上下間距不大于300mm,縱向銷釘大頭在上,橫向銷釘鋼鍥大頭在上,避免振搗混凝土?xí)r震落。墻模板拼裝完成后用方鋼管背楞進(jìn)行墻面平整度固定,再利用上下兩排斜撐桿對墻體進(jìn)行垂直校正固定,斜撐桿水平間距不大于2000mm,固定斜撐桿的預(yù)埋件應(yīng)在混凝土中預(yù)埋,防止后置打孔時(shí)打壞板中線管。
(2)梁模板安裝。因梁底模存在電線管接口,梁底模安裝必須嚴(yán)格按深化圖進(jìn)行。拼裝時(shí)將梁底模、早拆頭和陰角模在地面依次拼裝完整,然后由安裝人員用鋼支撐將梁底模頂撐到位,梁兩端陰角模與墻模用銷釘連接。調(diào)節(jié)梁底鋼支撐并固定,使鋼支撐立桿上下垂直、無松動(dòng),梁底模板水平。底板安裝調(diào)校平整后用銷釘依次拼裝連接梁側(cè)模板,側(cè)模與底模銷釘間距不超過300mm,與側(cè)模銷釘間距不超過100mm??v向銷釘大頭朝上,橫向銷釘鋼鍥大頭朝上,防止震動(dòng)脫落。
(3)板模板安裝。安裝完墻梁頂部的陰角模后,按深化圖安裝頂板支撐龍骨,然后從角部開始依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模,直至鋁模全部拼裝完成。早拆頭下的支撐桿應(yīng)上下垂直,無松動(dòng)。每間頂板安裝完成后,須使用激光水平儀將鋼支撐調(diào)整到位,以使板面平整(跨4m 以上的頂板,其模板應(yīng)按適當(dāng)起拱。板模板安裝完成后需對板面水平標(biāo)高和平面尺寸進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,保證混凝土成型質(zhì)量。
(4)連接板安裝。外墻、電梯井、樓梯間、衛(wèi)生間沉箱等樓面水平接縫位置需在周邊設(shè)置連續(xù)垂直的上下連接K板,確保施工縫處上下平直。
(5)樓梯安裝。樓梯模板安裝時(shí)首先安裝位于梯段板以下部位的梯側(cè)剪力墻的模板,梯側(cè)墻板安裝加固完成后,再依次安裝梯柱、梯梁和休息平臺板,然后安裝梯段底板和側(cè)邊狗牙板,鋼筋綁扎完成后再安裝梯段踏步蓋板,最后調(diào)校樓梯模板,穿螺桿加固樓梯背楞。樓梯踏步板上應(yīng)間隔留設(shè)100mm×100mm振搗觀察孔,便于下料和引氣。
使用激光投線儀根據(jù)水平點(diǎn)和混凝土面層彈設(shè)的控制線對鋁模進(jìn)行檢測,對于偏差及時(shí)糾正。
軸線位移±5mm,墻柱垂直平整3mm、板平整3mm,板面標(biāo)高±5mm,構(gòu)件截面尺寸為±2mm,拼縫寬度及拼縫高低差≤2mm。
檢查拉片、銷釘是否按標(biāo)準(zhǔn)打滿、方向是否正確,銷釘銷片緊固,嵌入深度是否超過一半,重點(diǎn)檢查墻柱及梁節(jié)點(diǎn)部位加固是否到位。檢查梁板底模與支撐托頭相連是否緊固牢靠,支撐是否垂直頂緊。
梁板鋼筋吊運(yùn)應(yīng)分散,不得在模板面堆載,鋼筋綁扎過程中不得用硬物撬動(dòng)模板。
混凝土澆筑時(shí),因鋁合金模板表面密閉、拼縫嚴(yán)實(shí),混凝土中的氣泡難以上引,所以在墻柱澆筑過程中,需嚴(yán)格執(zhí)行分層布料、分層振搗、加強(qiáng)振搗的原則?;炷琳駬v時(shí)避免用振搗棒條抵觸鋁模進(jìn)行振搗。
對于構(gòu)件截面較小的密封梯段板應(yīng)采用小直徑振搗棒條進(jìn)行振搗。
混凝土澆注期間至少要有兩名安裝人員值班,重點(diǎn)檢查下料振搗時(shí)墻柱兩邊模板銷釘和鋼鍥是否脫落,拉桿螺母及墻柱斜撐有無松動(dòng),梁板底的鋼支撐桿是否垂直受勁。
鋁合金模板早拆體系拆模按墻模、梁板底側(cè)模、鋼支撐的順序進(jìn)行。
墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,拆模無缺棱掉角時(shí)即可拆除墻柱側(cè)摸(常溫天氣為12h~24h)。梁板底鋼支撐立桿間距1.2m~1.3m,均小于2m,按混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除梁板底模(保留鋼支撐及早拆頭不拆),鋼支撐拆除時(shí),當(dāng)構(gòu)件跨度不大于8m 時(shí),梁板混凝土強(qiáng)度需達(dá)到75%方可拆除,當(dāng)構(gòu)件跨度大于8m或?yàn)殛柵_等懸挑部位時(shí),梁板混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%時(shí)方可拆除。
混凝土澆筑時(shí),根據(jù)梁板底模和鋼支撐分批次拆除計(jì)劃留置對應(yīng)同條件拆模試塊。試塊強(qiáng)度符合要求并報(bào)監(jiān)理審批后方可組織拆除。鋁合金模板在拆除時(shí),應(yīng)該按順序逐塊依次拆除銷釘、模板,禁止整片一起拆除。
總之,在建筑工程中使用鋁合金模板進(jìn)行施工有許多優(yōu)點(diǎn),施工企業(yè)和深化設(shè)計(jì)單位應(yīng)該結(jié)合施工的實(shí)際情況,合理優(yōu)化。在鋁合金模板進(jìn)行施工的過程中,施工人員要嚴(yán)格按照施工方案要求對鋁合金模板進(jìn)行拼裝,定期對模板進(jìn)行必要的清理保養(yǎng),加強(qiáng)鋁合金支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固構(gòu)建和現(xiàn)場模板驗(yàn)收質(zhì)量實(shí)測管控,使建筑工程的質(zhì)量得到必要的保障。