工業(yè)建筑工程中的高支模施工技術(shù)分析

張曉宇 山西宏廈第一建設(shè)有限責(zé)任公司

1 高支模施工技術(shù)

1.1 高支模的定義

當(dāng)今的工業(yè)建筑規(guī)模越來(lái)越大，在大框架建筑施工中采用的高度大于5m 的鋼管支架及模板即高支模。高支模的寬度獨(dú)立、高度大于水平投影，而且與整個(gè)混凝土工程質(zhì)量息息相關(guān)?？v觀當(dāng)前的高支模施工，其危險(xiǎn)程度高、施工難度大，要求施工人員具有較強(qiáng)的專業(yè)性和較高的安全責(zé)任意識(shí)。

1.2 技術(shù)特點(diǎn)

1.2.1 高危險(xiǎn)性

一般情況下，高支模施工過程中都是采用高空施工作業(yè)的方式，若是安全防護(hù)不到位，會(huì)很容易引發(fā)施工安全事故。因此，高支模施工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)施工人員提出了較高的要求，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的監(jiān)管和審查，尤其是安全防護(hù)方面，只有各個(gè)方面審查合格并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底以后，方可進(jìn)行施工，這樣才能避免安全事故的發(fā)生。另外，對(duì)于架體材料的質(zhì)量、架體搭設(shè)的規(guī)范性也有一定要求，主要是質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以后，在搭設(shè)的時(shí)候立桿要求對(duì)接，相鄰的兩個(gè)立桿接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開同一步架，并且需要錯(cuò)開500mm以上，呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。在搭設(shè)的時(shí)候，一定不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。

1.2.2 高施工難度

由于高支模施工技術(shù)屬于高空施工作業(yè)，其中任何一項(xiàng)環(huán)節(jié)施工不到位都會(huì)引發(fā)施工問題。因此，在高支模施工的時(shí)候，需要合理、嚴(yán)格地控制水平尺寸、橫向跨度、垂直方向的高度等方面，只有對(duì)各個(gè)方面進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握，才能保證高支模施工質(zhì)量，減少施工問題的產(chǎn)生。

2 工業(yè)建筑工程中的高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用

以我參建施工的陽(yáng)煤集團(tuán)二礦北茹工區(qū)副立井井塔工程為例，該項(xiàng)工程功能為高層特種提升建筑，所處地理為主相對(duì)比較開闊，且其施工規(guī)模相對(duì)較大，對(duì)技術(shù)性的要求也相對(duì)較高。該工程建筑面積3500.53m2，建筑高度檐高61.5m，地下一層，地上六層。其中地下室高7.2m，一層高11.48m，二層防撞梁層高10m，三層調(diào)繩裝置層和配電室高7m，四層導(dǎo)向輪層高8.5m，五層夾層高6.82m，六層提升大廳為18.3m。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆砼箱框結(jié)構(gòu)，柱子52.9m以上的為16根。

根據(jù)以往的井塔施工經(jīng)驗(yàn)，確定本次工程采用倒模施工工藝、散裝散拆模板工藝。倒模工藝有施工速度快，機(jī)械化程度高，技術(shù)要求高，場(chǎng)地占用小、需要進(jìn)行模板循環(huán)使用，磨具強(qiáng)度要求高，翻模操作多在腳手架上進(jìn)行等特點(diǎn)。散裝散拆模板工藝有工藝簡(jiǎn)單、易操作、工作面環(huán)境要求不高，在遇到大風(fēng)天氣時(shí)，能夠使用備料方式持續(xù)施工，作業(yè)面能夠多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，受天氣因素印象小等特點(diǎn)。

腳手架外側(cè)采用雙排腳手架、懸挑腳手架，內(nèi)部為滿堂腳手架。

2.1 材料要求

2.1.1 鋼管材料要求

開展高支模施工工作時(shí)要利用鋼管腳手架，作為施工人員要對(duì)鋼管材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，且不同工程鋼材強(qiáng)度也不同，此時(shí)施工單位要對(duì)鋼管外徑與厚度予以嚴(yán)格控制，很好地滿足土建工程的施工要求，看鋼材表面是否存在分層、裂痕等問題，導(dǎo)致鋼材表面比較平滑。

2.1.2 模板材料要求

在開展土建施工活動(dòng)的時(shí)候，模板材料強(qiáng)度在很大程度上決定著工程質(zhì)量，此時(shí)施工單位就需要科學(xué)合理地選擇模板材料，在施工中將方木與膠合板當(dāng)作主要材料，以免因?yàn)槭艹倍霈F(xiàn)變形，否則土建工程施工質(zhì)量就會(huì)受到影響。其次，進(jìn)行材料選擇的時(shí)候要與工程施工情況相結(jié)合，對(duì)施工材料與技術(shù)進(jìn)行合理選擇，還需要注重料脆性、耐潮性、承受性等，保證施工材料強(qiáng)度符合要求，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以提升，更好地發(fā)揮出高支模施工的價(jià)值與效果。

2.1.3 扣件材料質(zhì)量

開展高支模施工時(shí)經(jīng)常會(huì)使用到鍛鑄鐵扣，那么施工單位就應(yīng)該嚴(yán)格檢查扣件質(zhì)量，通過此依據(jù)來(lái)證明材料，還需要根據(jù)鋼管口徑對(duì)扣件口徑進(jìn)行選擇，通過試驗(yàn)安裝好的扣件與螺栓，進(jìn)一步提高扣件材料質(zhì)量。

2.2 施工體系安裝

施工單位要全面把控高支模施工體系安裝作業(yè)，確保安裝的合理性。具體要點(diǎn)如下：

（1）施工技術(shù)人員要對(duì)安裝環(huán)節(jié)中各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)算，確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)容的準(zhǔn)確性，從而為高支模施工體系安裝作業(yè)的順利開展提供支持。

（2）在支架安裝前，施工技術(shù)人員要對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行全面分析，確保分析結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，然后才能開展后續(xù)安裝作業(yè)。

（3）在安裝模板時(shí)，要對(duì)安裝的模板與拼接采用的材料進(jìn)行全面考慮，在進(jìn)行模板拼接時(shí)，要保證模板長(zhǎng)寬都對(duì)齊，施工作業(yè)中預(yù)留的孔隙不得過大。完成模板主體安裝后，技術(shù)人員要檢查模板的整體干濕度，以免其在拼接施工中發(fā)生變形，而留下嚴(yán)重安全隱患，引發(fā)安全事故。在進(jìn)行樓面支頂模板安裝時(shí)，施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序。在實(shí)際施工期間，施工人員先要對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，然后進(jìn)行縱梁放線，安裝腳手架。在安裝腳手架期間，測(cè)量人員要提前測(cè)量腳手架的垂直和水平位置，需要特別注意的是，安裝腳手架兩側(cè)作業(yè)要同步開展，完成安裝后，要確保采用的腳手架處于鎖死狀態(tài)，進(jìn)而使腳手架在應(yīng)用期間的穩(wěn)定性能得到進(jìn)一步提升。同時(shí)，施工中采用的各種類型的腳手架立柱都要在同一中心線，進(jìn)一步提高腳手架在垂直方向的穩(wěn)固性，確保其可以滿足施工需求。

2.3 混凝土的澆筑

混凝土澆筑采用管道泵進(jìn)行操作，澆筑時(shí)應(yīng)考慮到管道泵沖擊力，盡量降低沖擊荷載，逐漸增加荷載，并且采用橡膠輪胎等材料墊放在支模梁，以減少振動(dòng)。為方便整體支撐架和柱連接在一起，提高整體穩(wěn)定性，澆筑混凝土?xí)r按照施工順序先澆筑框架柱，再綁扎梁板鋼筋，然后澆筑梁、板混凝土。為避免不對(duì)稱壓力導(dǎo)致支撐架體傾斜或失穩(wěn)，在進(jìn)行梁板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)從兩端向中間對(duì)稱澆筑，及時(shí)移動(dòng)管道泵，并確?；炷龄佋O(shè)厚度在設(shè)計(jì)標(biāo)高上下±15mm范圍之內(nèi)。澆筑期間，需密切關(guān)注模板、支撐等是否發(fā)生偏轉(zhuǎn)、平移等現(xiàn)象。如果一旦發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，在已澆筑混凝土凝結(jié)前移動(dòng)調(diào)整好模板位置，并繼續(xù)澆筑，以保持澆筑的連續(xù)性和完整性。

對(duì)混凝土的澆筑順序也有一定要求。首先要澆筑高大模板區(qū)域，然后進(jìn)行非高大模板澆筑，最后再對(duì)高大模板部件進(jìn)行澆筑。在澆筑高大模板部件時(shí)，要保證澆筑后的混凝土平滑美觀，均勻分布，不能出現(xiàn)凸起和凹陷。

2.4 高支模拆除

高支模拆除工序較為繁瑣。在拆除的過程中要按照一定的拆除順序，同時(shí)要保證混凝土的強(qiáng)度不發(fā)生損壞。對(duì)于高強(qiáng)度和高硬度的外框架柱梁部位，需要分段拆除。

側(cè)模拆除前應(yīng)觀察構(gòu)件表面和棱角是否完整，確保其不會(huì)受損。拆除低模梁長(zhǎng)度＞8m 時(shí)，要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到完整強(qiáng)度不降低；拆除低模梁長(zhǎng)度 8m時(shí)，需確?；炷翉?qiáng)度不低于75%；懸臂梁拆除時(shí)，要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%之后才能允許手動(dòng)拆除。板底模 2m，要求混凝土強(qiáng)度不低于50%；當(dāng)板底模大于2m，且小于8m時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度不低于75%；當(dāng)板底模大于8m 時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度不低于100%之后才能允許手動(dòng)拆除。高支模柱模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除拉桿，除去柱箍，最后使混凝土與模板分離。高支墻柱模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除穿墻螺栓，除去水平撐與斜撐，使模板和墻體分離。

3 高支模施工技術(shù)應(yīng)用的對(duì)策

3.1 提供施工安全防護(hù)

土建工程中的高支模施工屬于高空作業(yè)，因此必須加強(qiáng)施工中的安全防護(hù)措施，包括以下幾個(gè)方面：作業(yè)距地（樓）面高度大于或等于2.5m 時(shí)，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度大于或等于1.1m～1.2m的欄桿和擋腳步板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)小于或等于40cm～50cm；架高6cm～20m 的外架腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同步實(shí)施其他工序或有行人通行的，要采取外立面全封閉方式，半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施；樓梯口應(yīng)靠踏步面設(shè)置防護(hù)欄桿，其欄桿高度不小于1m～2m，預(yù)留洞口必須做到有洞必有蓋，蓋板要固定，150cm以上預(yù)留洞口，四周邊要設(shè)防護(hù)攔桿，欄桿高度大于或等于1m，設(shè)上下兩道扶手，洞口還要搭設(shè)安全平網(wǎng)或鋪設(shè)竹笆防止物體墜落；樓梯口兩側(cè)在1.2m 高處采用膨脹螺絲固定安裝柵欄板防護(hù)門或在離樓地面40cm～120cm 處各設(shè)一道防護(hù)欄桿，用竹笆或其他材料圍欄封閉。

3.2 確保高支模的施工工序穩(wěn)定落實(shí)

第一，應(yīng)當(dāng)組織施工工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘探，借此確保施工組織設(shè)計(jì)全面，剖析、收集施工周圍地區(qū)環(huán)境數(shù)據(jù)，確保設(shè)計(jì)出來(lái)的施工計(jì)劃科學(xué)合理且全面有效。第二，應(yīng)當(dāng)組織監(jiān)管工作人員對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，特別是在材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)這一環(huán)節(jié)中，應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的外觀、功能進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)審查工作，假如材料出現(xiàn)了問題，就應(yīng)當(dāng)拒絕其進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第三，應(yīng)當(dāng)組織審核工作人員，在工程項(xiàng)目結(jié)束后與其他部門、各個(gè)單位進(jìn)行合作根據(jù)具體規(guī)章制度對(duì)施工項(xiàng)目工程進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)而有效確保施工質(zhì)量。

3.3 加強(qiáng)監(jiān)督管理

工業(yè)建筑工程項(xiàng)目施工的過程中，監(jiān)督管理工作屬于非常重要的環(huán)節(jié)。為了保障高支模施工后的成果質(zhì)量達(dá)標(biāo)、施工過程的安全性、及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并使高支模施工的進(jìn)度能夠按照項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行以及成本控制在預(yù)算內(nèi)，需要施工單位派遣專業(yè)的監(jiān)督管理人員進(jìn)行監(jiān)工，并且配合不同的項(xiàng)目制定出不同的監(jiān)督管理懲罰與激勵(lì)條例，清晰明確地分配高支模施工技術(shù)人員的權(quán)職責(zé)任，切實(shí)落實(shí)監(jiān)控工作，以提升施工效果與建筑質(zhì)量。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，高支模的施工技術(shù)研究，以施工過程的安全性為目的，可靠性和效率性也是研究其施工技術(shù)的主要目標(biāo)，作為土建施工中的一種輔助技術(shù)，高支模施工技術(shù)的應(yīng)用有著不可替代的重要性。因高支模施工的專業(yè)性較強(qiáng)，在施工作業(yè)前，需明確各環(huán)節(jié)要點(diǎn)，并加強(qiáng)施工人員專業(yè)培訓(xùn)，同時(shí)做好施工的相關(guān)組織計(jì)劃及管理控制，從而完善施工全流程，取得預(yù)期的施工效益。