文/沈向男 李銀星(北華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院)
(1)碳中和。是指國(guó)家、企業(yè)、或個(gè)人在一定時(shí)間內(nèi)排放到環(huán)境中的二氧化碳總量,通過(guò)植樹(shù)造林、節(jié)能減排等形式,以平衡其自身向環(huán)境中的二氧化碳排放量,實(shí)現(xiàn)相對(duì)平衡狀態(tài)。在“碳中和”日益成為全球新的政治認(rèn)同和國(guó)際政治經(jīng)濟(jì)利益博弈手段的情況下,我國(guó)提出的"碳中和"目標(biāo)將對(duì)全球政治經(jīng)濟(jì)格局帶來(lái)深刻的影響。
(2)碳達(dá)峰。是某個(gè)地區(qū)或行業(yè)在一年內(nèi)二氧化碳排放量達(dá)到歷史最高值后經(jīng)歷平臺(tái)期開(kāi)始穩(wěn)定下降的階段,是二氧化碳排放量由增加轉(zhuǎn)向降低的轉(zhuǎn)折點(diǎn),表示著碳排放與經(jīng)濟(jì)發(fā)展相互脫離,達(dá)峰目標(biāo)包括達(dá)峰年份和達(dá)峰值。碳達(dá)峰并不是攀高峰,而是在拉低峰值的基礎(chǔ)上達(dá)到合理的碳排放峰值,涉及能源轉(zhuǎn)型和生態(tài)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題,很大程度影響了經(jīng)濟(jì)能否高水平可持續(xù)發(fā)展。
(3)企業(yè)成本管理。企業(yè)成本管理是企業(yè)對(duì)發(fā)展全局的管理,是企業(yè)根據(jù)當(dāng)時(shí)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)和方向而擬定的戰(zhàn)略性的成本管理規(guī)劃,這項(xiàng)工作要求控制整個(gè)成本管理的過(guò)程、空間和業(yè)績(jī),將成本管理貫穿于整個(gè)企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,在了解企業(yè)的成本控制行為以及成本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,尋找企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)成本管理主要是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)以及各個(gè)項(xiàng)目的成本核算、分析、決策和控制工作。具體來(lái)說(shuō),企業(yè)成本管理工作的基本目標(biāo)是通過(guò)企業(yè)成本的預(yù)算和控制工作,為企業(yè)決策提供真實(shí)可靠的成本信息。
(1)碳捕捉、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等技術(shù)不成熟,成本較高。據(jù)了解,目前關(guān)于碳捕捉、運(yùn)輸、儲(chǔ)存技術(shù)還很不成熟,對(duì)應(yīng)成本較高。CCUS技術(shù)尚且處于起步階段,缺乏全方位及大規(guī)模的示范經(jīng)驗(yàn),在現(xiàn)有技術(shù)條件下,企業(yè)部署CCUS系統(tǒng)將使一次能耗增加10%—20%,效率損失大,企業(yè)成本增加。目前我國(guó)企業(yè)的二氧化碳捕集成本、運(yùn)輸成本、儲(chǔ)存成本分別占總成本的75%、15%、10%。據(jù)推算,鋼鐵企業(yè)部署CCUS系統(tǒng)后,每噸二氧化碳的捕集成本約在400-450元/t,二氧化碳運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本共約130-150元/噸,合計(jì)約530-600元/噸,以高爐2t的噸鋼二氧化碳排放量、電弧爐0.8t的噸鋼二氧化碳排放量計(jì)算,若要實(shí)現(xiàn)完全無(wú)碳生產(chǎn),高爐噸鋼成本將增加1060-1200元/噸,電爐噸鋼成本將增加424-480元/噸,而據(jù)Mysteel最新調(diào)研顯示,當(dāng)前高爐螺紋鋼含稅成本4377元/噸,電弧爐螺紋鋼含稅成本在4365元/噸。CCUS成本占生產(chǎn)成本比重較大,且高爐廠負(fù)擔(dān)遠(yuǎn)大于電爐廠。
(2)碳節(jié)能減排意識(shí)不強(qiáng)??v觀我國(guó)鋼鐵企業(yè)整體人員素質(zhì),可明顯看出員工的素質(zhì)參差不齊,對(duì)“碳中和”“碳達(dá)峰”目標(biāo)有著不同程度的理解和認(rèn)識(shí)。雖然在實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)的過(guò)程中會(huì)給企業(yè)帶來(lái)成本增加等問(wèn)題,迫使一些企業(yè)員工的薪酬水平出現(xiàn)了一定程度的下降,導(dǎo)致這些人員對(duì)當(dāng)前的低碳經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)出明顯的不認(rèn)可,甚至出現(xiàn)了明顯的排斥情緒,其中不乏一些企業(yè)管理人員也不了解低碳排放的要求,未能引進(jìn)綠色環(huán)保技術(shù),也未能較好的控制企業(yè)的碳排放量;在成本管理方面,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)環(huán)境成本不夠重視,成本管理工作中也未將環(huán)境成本納入其中。但實(shí)現(xiàn)“碳中和”“碳達(dá)峰”目標(biāo)是每個(gè)公民的義務(wù),需要全民共同積極規(guī)范自己的行為,促進(jìn)低碳時(shí)代的早日到來(lái)。
(3)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)流程有待提高。當(dāng)前,我國(guó)生鐵的生產(chǎn)仍是以高爐流程(即長(zhǎng)流程煉鋼)為主,短期內(nèi)并不會(huì)有明顯改善。高爐冶煉其中的能量來(lái)源主要依靠焦炭,其用量巨大,但能源的使用率并不高,被浪費(fèi)的能量占據(jù)總能耗的70%以上,并且生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量碳排放氣體,特別是給高爐提供原燃料的工序主要是焦?fàn)t的水污染物粉塵排放、燒結(jié)SO2粉塵排放、高爐CO2排放過(guò)高。因此在“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)下會(huì)給企業(yè)增加環(huán)境成本負(fù)擔(dān)。
(1)全面壓減鋼產(chǎn)量,清退劣質(zhì)小型鋼鐵企業(yè)。從鋼鐵企業(yè)碳排放總量來(lái)看,降低碳排放成本的首要方法在于縮減鋼產(chǎn)量、提高原料和能源利用效率、加強(qiáng)碳排放回收再利用等方法,目前情況來(lái)說(shuō),最有效、快速的方法還是通過(guò)一系列指標(biāo)縮減鋼產(chǎn)量。壓減鋼產(chǎn)量,一方面在短期內(nèi)有助于達(dá)成國(guó)家有關(guān)部委的年度目標(biāo),在中長(zhǎng)期可以使得鋼鐵行業(yè)“碳達(dá)峰”的拐點(diǎn)提前,給其他行業(yè)“碳達(dá)峰”留足空間;同時(shí)對(duì)于小型鋼鐵企業(yè)而言,其整體的生產(chǎn)技術(shù)水平以及生產(chǎn)成本已經(jīng)不能滿足鋼鐵企業(yè)發(fā)展需求,壓減鋼產(chǎn)量同時(shí)會(huì)逼著鋼鐵企業(yè)走精細(xì)化成本道路,加強(qiáng)企業(yè)管理模式與方法,對(duì)于小型劣質(zhì)企業(yè)而言可能會(huì)根據(jù)市場(chǎng)需求退出鋼鐵企業(yè),從而促使整個(gè)鋼鐵行業(yè)向著可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)邁進(jìn),使其行業(yè)具有更好的發(fā)展空間。
(2)加強(qiáng)低碳環(huán)保教育,建設(shè)低碳文化。鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展必須走低碳發(fā)展道路,要深刻認(rèn)識(shí)到低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性.企業(yè)的各個(gè)崗位都應(yīng)該認(rèn)識(shí)到只有走低碳經(jīng)濟(jì)之路,才能確保成本管理得到顯著的成效。在具體工作中,鋼鐵企業(yè)應(yīng)該做好相應(yīng)的宣傳工作,從培養(yǎng)企業(yè)文化入手,把低碳排放模式有效融入企業(yè)文化中。在這一過(guò)程中,企業(yè)要做持續(xù)性的宣傳,使企業(yè)的所有員工能夠?qū)Φ吞冀?jīng)濟(jì)有一個(gè)全面的了解,通過(guò)喜聞樂(lè)見(jiàn)的方式,對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)與內(nèi)涵進(jìn)行全面的宣傳,將成本管理工作貫穿在整個(gè)企業(yè)中,在發(fā)展過(guò)程中,相關(guān)的工作人員還要對(duì)成本的整體架構(gòu)進(jìn)行明確,確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行,擁有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)改變?cè)猩a(chǎn)流程,壓減長(zhǎng)流程煉鋼產(chǎn)量。從碳排放結(jié)構(gòu)分析,上游焦炭冶煉對(duì)煉焦煤的使用是長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)碳排放的主要因素,以及高爐煉鐵把焦炭氧化成二氧化碳的同時(shí)把鐵礦石還原為鐵水。短流程鋼鐵企業(yè)碳排放,主要來(lái)自電弧爐加熱廢鋼,以及其上流發(fā)電企業(yè)對(duì)煤炭或其他化石能源使用的增加而產(chǎn)生的碳排放。相比較于短流程煉鋼噸鋼碳排放量(約0.9噸),長(zhǎng)流程煉鋼的噸鋼碳排放量(約2.1噸)明顯更高。因此要達(dá)成“碳達(dá)峰”“碳中和”任務(wù),更需要在長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)多做努力,即限制甚至壓減長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量,提高短流程鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量比重,并在現(xiàn)有工藝允許的前提下盡可能提高轉(zhuǎn)爐中添加廢鋼的占比,用廢鋼替代焦炭和鐵礦石等易產(chǎn)生高污染、高排放的物料,以及用電弧爐替代高爐、燒結(jié)和轉(zhuǎn)爐等高排放設(shè)備。
(4)對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝及技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造。鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)“碳中和”“碳達(dá)峰”目標(biāo)也不只有CCUS這一條路可以走,也包括生產(chǎn)工藝改進(jìn),逐步推動(dòng)清潔能源取代化石能源,從而實(shí)現(xiàn)在不影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況下減少碳排放。如河鋼集團(tuán)的氫能冶煉技術(shù),使用富氫氣體取代焦炭和煤炭作為能量來(lái)源和還原劑,從源頭減少碳排放。此外,其長(zhǎng)流程冶煉產(chǎn)生的二氧化碳可通過(guò)回收制成可利用的產(chǎn)品銷(xiāo)往下游。
(5)高薪吸引先進(jìn)創(chuàng)新型人才對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程及工藝進(jìn)行再創(chuàng)造。雖然高新聘請(qǐng)優(yōu)秀創(chuàng)新型人才可能短期內(nèi)會(huì)對(duì)鋼鐵企業(yè)造成成本增加的問(wèn)題,但從長(zhǎng)久的利益來(lái)看,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的碳捕捉、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及回收再利用等技術(shù)上的突破同樣會(huì)給企業(yè)來(lái)帶飛躍性的回報(bào),優(yōu)秀人才不單單可以對(duì)碳捕捉、儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題進(jìn)行研究,還可以改善企業(yè)生產(chǎn)流程,減少鋼鐵企業(yè)碳排放等問(wèn)題。
在“碳中和”“碳達(dá)峰”目標(biāo)下,鋼鐵等傳統(tǒng)的高能耗、高排放企業(yè)的成本在一定程度上表現(xiàn)出了明顯的增加趨勢(shì),但不論從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任或者是自身的可持續(xù)發(fā)展來(lái)看,降低企業(yè)能耗,減少碳排放都是當(dāng)下鋼鐵企業(yè)重中之重的目標(biāo)之一。該目標(biāo)雖然給鋼鐵企業(yè)成本管理帶來(lái)了一定程度上的問(wèn)題,但是仍可通過(guò)加強(qiáng)意識(shí)培養(yǎng)、提高技術(shù)水平、完善生產(chǎn)流程等措施來(lái)不斷提升“碳中和”“碳達(dá)峰”目標(biāo)下的鋼鐵企業(yè)的成本管理質(zhì)量與水平。