李天嬌
(華能伊敏煤電有限責任公司,內蒙古 呼倫貝爾 021134)
一般情況下,脫硫漿液會在發(fā)電的過程中不斷被循環(huán)使用,鹽分濃度會不斷提升,漿液中的懸浮雜質也會不斷增加,最終漿液的酸性也就會不斷增強。脫硫效率的高低受多方面因素的影響,其中一項就是脫硫漿液的性質,如果脫硫效率得不到保證,那么副產品石膏的質量很容易受到影響,脫硫設備也就會出現(xiàn)不同程度的腐蝕。所以,為了能夠有效避免脫硫漿液性質的惡化,必須將脫硫漿液中的雜質濃度控制在一定范圍內。
處理系統(tǒng)的正常運轉很大程度上會受到脫硫廢水成分的影響。脫硫廢水一般呈酸性,國內通常在4 至6 之間,而國外范圍相對較小,在5 至6.5 之間。含有較高的懸浮物,甚至可以達到10000mg/L 以上。含有高額的Pb、Hg、As等重金屬以及氟化物、COD 等有毒物質。含有高額的Cl-、SO32-、SO42-等負離子以及Fe、Cu 等陽離子。
脫硫廢水處理技術具備一定的多樣性、復雜性,一般可以分為四大類,每類又涵蓋了幾個小類,具體如圖1 所示。本文主要對其中常用的方式進行闡述。
圖1 脫硫廢水處理技術
化學沉淀法是一種傳統(tǒng)的脫硫廢水處理技術,在國內外都得到了廣泛應用?;瘜W沉淀法在實際應用過程中主要分為三個步驟,分別為沉淀、絮凝以及澄清。脫硫廢水一般呈酸性,pH 值在5 至7 之間,一部分甚至會更低,這時就需要利用中和沉淀來適當提高廢水的PH,也就是根據(jù)脫硫廢水的雜質來選擇對應的中和劑投入其中,通過調節(jié)中和劑的量來有效控制廢水的酸堿性,保證PH達到8 和9 之間。常用的中和劑主要有NaOH、Ca(OH)2 等堿性物質,這類物質不僅十分經濟,而且很少產生額外的雜質。在實際應用中,將中和劑投入到脫硫廢水后,氫氧離子就會同其中的雜質離子結合沉淀,同時還伴隨有硫化物沉淀。在中和沉淀過后,脫硫廢水中會出現(xiàn)大量固體沉淀,廢水中還存在有一部分懸浮物,這時就需要絮凝澄清來將這些沉淀和懸浮物除去。高分子物質以及某些鐵鹽是常用的絮凝劑。在完成絮凝后,就可以直接靜置溶液來完成澄清工作,這時由于重力的原因,產生的絮凝體會下沉到容器的底部,如果上清液滿足預期要求,那么就可以直接進行排放,最后再脫水濃縮池底污泥。
煙道蒸發(fā)技術需要特定的管道以及擁有較高溫度的煙道,管道需要裝置一個霧化器,保證在噴出煙道后可以呈現(xiàn)為大量的液態(tài)顆粒,這樣在經過高溫煙道時表面積更大,蒸發(fā)汽化的速率也會大大提升,最終就只剩下各種固態(tài)雜質,這些固態(tài)雜質會隨著氣流的運動而被除塵器吸收處理,有效保障了脫硫廢水的零排放處理。不同于其他技術,煙道蒸發(fā)技術不需要十分先進的技術和設備,同時對占地面積以及處理資金要求也并不是很高。工作的最后污泥并不需要額外的處理,因為在被除塵器吸收后就已經完成處理任務。在許多發(fā)達國家的脫硫廢水處理中,這種技術有許多應用場景,但是在我國卻很少有企業(yè)使用,因為煙道蒸發(fā)工藝有諸多不良因素,譬如設備運行穩(wěn)定性不高,煙氣污染物組分也會受到廢水組分的影響,煙道還可能會吸附一部分污染物,進而出現(xiàn)腐蝕等問題。
顧名思義,蒸發(fā)結晶技術需要對脫硫廢水進行加熱蒸發(fā)。由于廢水的物質組成及濃度需要選擇不同的蒸發(fā)工藝,一般有蒸汽壓縮、多級閃蒸、多效蒸餾等技術。在蒸發(fā)完成后,會得到一定量的濃縮液,其中含有結晶固形物,這時就可以用相應設備進行離心或者干燥霧化等操作,晶體也就可以分離出來。脫硫廢水含有大量不同的鹽和酸根離子,最終獲得的固體物業(yè)十分復雜,含有各種類別的鹽,進行再分離銷售的代價極大,因此很多企業(yè)都會將這部分雜鹽進行掩埋處理。這種方法操作難度不高,在各個國家和地區(qū)都有廣泛地使用。這種方法會用到較多的電能,需要大量的蒸汽作為支撐,不僅在處理階段會耗費大量的資金,同時還需要昂貴的維護保養(yǎng)費用,對建設場地的要求也較高。不僅如此,獲得的雜鹽混合物需要得到深入處理,固體廢棄物無法得到有效處置,設備在使用后還會出現(xiàn)內結垢,這都對蒸發(fā)結晶技術的推廣帶來了障礙。
綜上所述,我國人口眾多,人均水資源在國際上也處于較低水平,如何有效利用水資源是現(xiàn)階段重要的研究話題。我國有較多數(shù)量的火電,會使用到大量的水,產生的脫硫廢水也會存在有較多的有毒雜質和懸浮物,充分研究脫硫廢水的產生原因以及水質特點,采用適當?shù)募夹g進行處理,對水資源的重復利用以及環(huán)境保護有深刻的意義。