淺談壓力容器制造自動(dòng)化進(jìn)程

艾尼瓦爾江·巴拉提 吐爾洪江·吐遜

摘要：在壓力容器制造過程中需要具有專業(yè)技術(shù)的支持，在其制造過程中會(huì)涉及到較多的焊接過程，所以本文將研究的重點(diǎn)放在壓力容器制造中焊接過程所使用的自動(dòng)化技術(shù)，希望在對(duì)其進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上能夠有效提升壓力容器整體的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：壓力容器;制造自動(dòng)化;焊接技術(shù)

引言：在生產(chǎn)壓力容器過程中，焊接無疑是其中最為關(guān)鍵的工藝，并且與壓力容器最終的制造質(zhì)量有著直接聯(lián)系。與此同時(shí)，與傳統(tǒng)壓力容器焊接技術(shù)相比，焊接自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)，除了可以顯著提高壓力容器的焊接質(zhì)量外，其在操作方面也更加便捷，有助于提高焊接作業(yè)的效率，存在積極推廣應(yīng)用的價(jià)值。因此，為了進(jìn)一步加快焊接自動(dòng)化技術(shù)在壓力容器制造領(lǐng)域的應(yīng)用，需要相關(guān)作業(yè)人員對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)予以充分了解，對(duì)加快自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展有著積極的意義。

1 壓力容器自動(dòng)化焊接設(shè)備現(xiàn)狀

1.1 自動(dòng)焊接設(shè)備

制作壓力容器時(shí)，由于過程比較復(fù)雜，因此，需要仔細(xì)選擇自動(dòng)焊接設(shè)備。自動(dòng)焊接設(shè)備是否得到成功選擇，將直接關(guān)系到技術(shù)能否順利應(yīng)用，還可以有效提高壓力容器的質(zhì)量，解決制作過程中存在的問題，保證壓力容器安全。常用的設(shè)備是埋弧焊機(jī)與氣體保護(hù)焊機(jī)，這兩種設(shè)備可以從事比較精細(xì)的工作，提高焊接質(zhì)量。容器經(jīng)過焊接后，其表面依然美觀大方，且安全性更有保障。選擇焊機(jī)時(shí)，需根據(jù)其不同的功能和部位進(jìn)行選擇，這樣可以方便技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)控。自動(dòng)化控制電機(jī)設(shè)備的選擇將直接關(guān)系到功能是否可以正常發(fā)揮作用，因此，在設(shè)備中通常會(huì)利用先進(jìn)的微型計(jì)算機(jī)，提高控制水平，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，保證操作人員的人身安全。

1.2 自動(dòng)化焊接手段

自動(dòng)化焊接手段的應(yīng)用需要充分考慮到和司機(jī)情況，對(duì)成本進(jìn)行合理控制，選擇合理的原材料。埋弧焊能夠提高焊接質(zhì)量，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生大面積的影響，還會(huì)提高使用安全。焊接時(shí)，只需要借助電弧火花實(shí)現(xiàn)焊錫融化，這樣就可以對(duì)焊接形成有效的保護(hù)，融化部分會(huì)有其固定區(qū)域，這種保護(hù)會(huì)更有針對(duì)性。氣體保護(hù)焊接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的精密焊接，其主要是利用氣體對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，這樣就可以保證焊接邊緣處不會(huì)因高溫而受到損壞，還會(huì)對(duì)其周邊材料形成保護(hù)。氣體保護(hù)焊接技術(shù)可應(yīng)用在范圍有限的精密部位處理。將兩種技術(shù)與自動(dòng)化焊接技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可以達(dá)到更加理想的焊接效果。

2 自動(dòng)化技術(shù)在壓力容器制造過程中的應(yīng)用

2.1 直管接長(zhǎng)焊機(jī)焊接中焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

作為密閉性容器，壓力容器在使用過程中其內(nèi)部會(huì)存在較大的壓力以及熱量，如果壓力容器焊接質(zhì)量存在瑕疵，則可能會(huì)因此引發(fā)爆炸和火災(zāi)。因此，為了降低火災(zāi)發(fā)生的概率，有必要將散熱設(shè)備安裝在壓力容器的表面，以此來更好地控制壓力容器運(yùn)行階段的溫度。隨著直管接長(zhǎng)焊機(jī)焊接自動(dòng)化技術(shù)的使用，其可更好地散發(fā)容器的熱量，并且在應(yīng)用此焊接自動(dòng)化技術(shù)過程中，焊接人員需要注意的內(nèi)容有：①在焊接前，對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)處理，保證焊接作業(yè)可以順利進(jìn)行;②在PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)的幫助下，循環(huán)焊接作業(yè)可以因此得到實(shí)現(xiàn)，有助于提升壓力容器焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用水平。③焊接自動(dòng)化技術(shù)可根據(jù)直管長(zhǎng)焊機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來予以不斷優(yōu)化和改建，以此來更有效地控制壓力容器的內(nèi)部運(yùn)行溫度。

2.2 膜式壁焊機(jī)焊接中焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

膜式壁焊機(jī)在壓力容器焊接工藝中有著顯著作用，其中，對(duì)于膜式壁焊機(jī)而言，其存在復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)從分類上來看，其存在兩個(gè)系列，即：保護(hù)焊接系列與埋弧焊接系列。此外，根據(jù)壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇合理的膜式壁焊機(jī)焊接自動(dòng)化技術(shù)，除了可以保證壓力容器具備更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)外，還可進(jìn)一步提升壓力容器的焊接質(zhì)量。另外，為了提升膜式壁焊機(jī)的應(yīng)用質(zhì)量與效果，對(duì)于焊接作業(yè)人員來說，其需要對(duì)以下問題予以注意，即：①焊槍的選擇建議選擇更具靈活性的焊槍，以此來進(jìn)一步提升壓力容器的焊接質(zhì)量;②注意最大限度地降低人為作業(yè)的比重，使用現(xiàn)代化的軟件系統(tǒng)，并將焊接參數(shù)輸入其中，有助于提升焊接自動(dòng)化技術(shù)在壓力容器焊接作業(yè)中的應(yīng)用水平。與此同時(shí)，壓力容器焊接質(zhì)量關(guān)系到壓力容器今后使用的可靠性與穩(wěn)定性，所以為了提高焊接質(zhì)量，作為焊接人員來講，其需要掌握焊槍結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)，對(duì)膜式壁焊機(jī)自動(dòng)化焊接技術(shù)予以持續(xù)優(yōu)化。另外，對(duì)于氣體保護(hù)焊接技術(shù)來說，焊槍可在壓力容器上下兩部分予以布置，并且存在較小的熔深，待結(jié)束焊接作業(yè)后，除了存在較高的焊接精度外，壓力容器的形變也可得到顯著降低。然而，由于氣體保護(hù)焊姐的熔深比較小，所以其對(duì)焊接條件有著較高的要求。另外，埋弧焊接技術(shù)的焊槍主要在壓力容器的上方布置，存在較大的熔深，并且焊接作業(yè)流程也較為簡(jiǎn)單，對(duì)焊接條件的要求也比較低，其缺點(diǎn)是采用埋弧焊的方式，焊接部位在結(jié)束焊接作業(yè)后存在較大的變形量，并且精度也較差。在焊接壓力容器過程中，焊接人員需要對(duì)膜式壁焊接自動(dòng)化技術(shù)予以科學(xué)選擇，以此來提升壓力容器的焊接質(zhì)量。

2.3 集箱環(huán)縫 TIG 自動(dòng)封底焊接中焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

在進(jìn)行集箱環(huán)縫TIG自動(dòng)封底焊接作業(yè)時(shí)，焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，可以有效地提升集箱環(huán)縫TIG自動(dòng)封底焊接作業(yè)的焊接質(zhì)量。同時(shí)可進(jìn)一步增強(qiáng)壓力容器集箱環(huán)縫位置中滾輪架、浮動(dòng)式動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度。隨著集箱環(huán)縫TIG自動(dòng)封底焊接中焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，使得整個(gè)焊接流程可以得到進(jìn)一步的優(yōu)化，焊槍也可不必經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，封底結(jié)構(gòu)也可變得更加可靠、穩(wěn)定，焊接時(shí)間也可大幅度的縮短，對(duì)提升焊接效率也可起到幫助作用。最后，需要注意的時(shí)，在使用集箱環(huán)縫TIG自動(dòng)封底焊接工藝時(shí)，注意焊接人員對(duì)封底寬度予以嚴(yán)格控制，并不斷的改進(jìn)之前的焊接技術(shù)，以此來進(jìn)一步提升焊接自動(dòng)化技術(shù)在集箱環(huán)縫TIG自動(dòng)封底焊接中的應(yīng)用效果。

3 結(jié)束語

綜上所述，為了有效提高壓力容器的質(zhì)量與功能，就要積極開發(fā)和創(chuàng)新焊接技術(shù)，保證焊接設(shè)備符合要求，進(jìn)一步創(chuàng)新焊接工藝，將焊接技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子信息技術(shù)有機(jī)結(jié)合，從而不斷提高自動(dòng)化技術(shù)水平。

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