張 翼
(福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司 福建福州 350004)
2007年,廈門市開始地下綜合管廊建設(shè),陸續(xù)建設(shè)了湖邊水庫片區(qū)、集美新城核心區(qū)、翔安南部新城核心區(qū)綜合管廊,目前已建成并投入使用的各類綜合管廊47.1km。
2015年,在財(cái)政部、住建部組織的評審中,廈門脫穎而出,成為全國首批地下綜合管廊試點(diǎn)城市,獲得中央財(cái)政支持,管廊建設(shè)從此駛?cè)肟燔嚨?。廈門市人民政府辦公廳發(fā)布加快發(fā)展裝配式建筑實(shí)施意見,在市政工程中適合工廠預(yù)制的管廊鼓勵(lì)采用預(yù)制部品部件。
疊合裝配式綜合管廊(下文簡稱疊合管廊)屬于預(yù)制管廊,在廈門管廊工程中逐步實(shí)施,現(xiàn)已實(shí)施項(xiàng)目有翔安新機(jī)場片區(qū)大嶝中路地下綜合管廊、馬鑾灣新城集美片區(qū)蔡林南路地下綜合管廊、環(huán)東海域新城翔安南路綜合管廊等。
本文以廈門環(huán)東海域新城翔安南路地下綜合管廊工程為例,探析疊合裝配式地下綜合管廊建設(shè)以期為疊合裝配式地下管廊的今后建設(shè)提供有益參考。
環(huán)東海域新城翔安南路綜合管廊(翔安大道-洪鐘大道段)位于翔安南路新城片區(qū)與新店片區(qū)、鐘宅片區(qū)交界處,建設(shè)總長度約1.47km。
綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段斷面采用雙艙布置的形式,分別為市政艙和高壓艙,其中市政艙凈尺寸:4.1m×3.2m,入廊管線包含:DN1000給水管、DN300中水管、12孔通信、20回10kV中壓電力及管廊自用管線等;高壓艙凈尺寸:3.0m×3.2m,入廊管線包含:1回110kV電纜、2回雙拼+2回普通220kV電纜及管廊自用管線,綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面布置如圖1所示。
圖1 綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面布置圖
綜合管廊布置道路南側(cè)退線綠化帶內(nèi),入廊管線對管廊高程的限制不多。綜合管廊覆土在滿足其他管線交叉通過、綠化景觀種植土厚度等要求前提下,盡量減少覆土高度。綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段覆土高度按3.3m設(shè)計(jì),綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋如圖2所示。
圖2 綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋圖
疊合裝配式地下綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段,是由疊合墻體、疊合頂板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板疊合而成的箱型結(jié)構(gòu)[1]。預(yù)制部件在預(yù)制工廠中制作完成,再通過施工現(xiàn)場安裝,并在連接節(jié)點(diǎn)處架設(shè)鋼筋環(huán)筋,然后通過連接節(jié)點(diǎn)及貫通式空腔,自上而下澆筑自密實(shí)防水抗?jié)B混凝土形成整體,從而形成疊合預(yù)制管廊。
通過田子玄[2]對疊合管廊受力性能研究與傅劍平[3]鋼筋砼框架抗震性能研究可知,疊合管廊節(jié)點(diǎn)受力性能與鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)存在相似性。
疊合管廊根據(jù)此原則進(jìn)行結(jié)構(gòu)拆分,拆分后管廊約3m一節(jié),每段10節(jié),共計(jì)30m,單個(gè)疊合側(cè)墻約4.5 t,單個(gè)疊合板約2.5 t,段與段之間通過變形縫進(jìn)行連接。同一段預(yù)制構(gòu)件之間在節(jié)點(diǎn)、貫通空腔采用自密實(shí)防水抗?jié)B混凝土澆筑成型,形成封閉性整體,防水性能可靠,綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面現(xiàn)場鋼筋布置圖如圖3所示。
圖3 綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面現(xiàn)場鋼筋布置圖
(1)與現(xiàn)澆管廊相比,開挖量減少
現(xiàn)澆管廊施工常采用大開挖形式,作業(yè)面較多,開挖量較大;而疊合管廊頂?shù)装?、?cè)壁為預(yù)制品,采用本工法,施工作業(yè)面較少,人工開挖量較小,可減少管廊土方開挖與回填工作量。
(2)縮短管廊施工工期
預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)周期不占施工工期,現(xiàn)場利用預(yù)制構(gòu)件作為模板,不用再另行支?!,F(xiàn)場只需進(jìn)行少量的鋼筋綁扎,并且構(gòu)件安裝便利,施工速度快,可使施工工期縮短。
(3)防水性能可靠
與現(xiàn)澆管廊相比,預(yù)制層與現(xiàn)澆層形成兩道結(jié)構(gòu)防水,預(yù)制構(gòu)件(C40P8)加上自密實(shí)C40P8現(xiàn)澆混凝土形成一個(gè)整體,防水性能可靠,且徹底解決了現(xiàn)澆管廊側(cè)墻易出現(xiàn)裂縫的工程通病。
(4)運(yùn)輸?shù)跹b施工方便
與整體預(yù)制式管廊比較,疊合管廊拆分后構(gòu)件縱向長度3m,重量輕,單個(gè)最重疊合側(cè)墻約4.5t,單個(gè)疊合板約2.5t,運(yùn)輸、起吊、施工均比較方便。
(5)構(gòu)件表面美觀,可達(dá)到清水混凝土效果
可根據(jù)需要定制各種色彩(如大理石、瓷磚效果)。與現(xiàn)澆管廊相比,解決了現(xiàn)澆管廊表面粗糙、蜂窩麻面等弊病。
目前,廈門市已建或在建的地下綜合管廊,常規(guī)的施工工法有2種:明挖現(xiàn)澆法、預(yù)制法(膠接預(yù)應(yīng)力裝配式、疊合裝配式)。
該工程位于現(xiàn)狀道路下,施工場地有限,且應(yīng)盡量縮短工期,減少對現(xiàn)狀道路交通通行量的影響,綜合考慮管廊施工質(zhì)量、運(yùn)輸條件、工序及施工技術(shù)等因素,綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段采用預(yù)制疊合裝配式,過高架橋下段、埋深較大段及節(jié)點(diǎn)處采用現(xiàn)澆施工工法。
具體施工工法對比如表1所示。
表1 管廊施工工法對比表
(1)疊合管廊根據(jù)等同現(xiàn)澆原則進(jìn)行拆分,不改變原有的傳力模式。在預(yù)制構(gòu)件表面拉毛并設(shè)置桁架筋,預(yù)制層與現(xiàn)澆層粘結(jié)一起,共同受力,形成一個(gè)整體。鋼筋采用銷接技術(shù),受力可靠。在基礎(chǔ)承載力滿足設(shè)計(jì)要求情況下,可抵抗不均勻沉降。頂板及底板現(xiàn)澆層厚度約為預(yù)制層厚度3~4倍,整體性好,抵抗不均勻沉降能力強(qiáng)。具體節(jié)點(diǎn)做法如圖4~圖9所示。
圖4 外墻與頂板連接圖 圖5 內(nèi)墻與頂板連接圖 圖6 外墻與底板連接圖
圖7 內(nèi)墻與底板連接圖 圖8 頂板沿縱向連接節(jié)點(diǎn)圖 圖9 底板沿縱向連接節(jié)點(diǎn)圖
(2)采用疊合工藝拆分后構(gòu)件約3m一節(jié),每段10節(jié),共計(jì)30m。 段與段之間通過變形縫連接。變形縫做法同現(xiàn)澆管廊,變形縫處內(nèi)部設(shè)置橡膠止水 帶,外部設(shè)置防水卷材加強(qiáng)層。 節(jié)與節(jié)之間40mm縫隙,保證自密實(shí)混凝土骨料可以填充密實(shí),節(jié)點(diǎn)防水可靠。具體節(jié)點(diǎn)做法如圖10所示。
圖10 疊合墻、頂板變形縫處連接做法
生產(chǎn)材料準(zhǔn)備→清理臺?!>呓M裝→刷脫模劑→制作網(wǎng)片鋼筋→安裝墊塊→安裝網(wǎng)片鋼筋→安裝預(yù)埋件→澆筑、振搗疊合板混凝土→拉毛→養(yǎng)護(hù)→達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆模起吊→運(yùn)輸至堆場。具體做法如圖11~圖14所示。
圖11 模具組裝圖
圖12 鋼筋籠成型圖
圖13 混凝土自動(dòng)布料圖
圖14 構(gòu)件成型圖
墊層及底板防水施工→側(cè)墻及底板放線→疊合式底板安裝→疊合式側(cè)墻及中間墻安裝→疊合式頂板安裝→各類附加筋、銷接鋼筋綁扎→封堵洞口及縫隙→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→側(cè)墻頂板防水施工。具體做法如圖15~圖17所示。
圖15 墊層及防水施工圖
圖16 疊合板構(gòu)件吊裝圖
圖17 疊合墻構(gòu)件吊裝圖
近年來,福建省推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,推動(dòng)裝配式項(xiàng)目建設(shè),廈門作為全國首批地下綜合管廊試點(diǎn)城市,在地下綜合管廊建設(shè)中積極嘗試,已安全實(shí)施完成并投入使用的疊合裝配式綜合管廊逐年增多,技術(shù)水平逐步提高。
通過對管廊施工工法對比,疊合管廊具有施工開挖量少、施工工期短、防水性能好、運(yùn)輸?shù)跹b施工方便、構(gòu)件表面美觀等優(yōu)勢,建議位于現(xiàn)狀道路下,具有施工現(xiàn)場有限、縮短施工工期、減少對現(xiàn)狀道路交通量影響要求的類似工程,采用綜合管廊疊合裝配式施工工法。
疊合裝配式綜合管廊節(jié)點(diǎn)受力性能與鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)存在相似性,應(yīng)加強(qiáng)外墻、內(nèi)墻與頂板、底板之間的節(jié)點(diǎn)連接,使預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆層形成整體緊密連接,共同受力。