淺談機(jī)械制造與自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)

苗嘉倫

（內(nèi)蒙古科技大學(xué)機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)，內(nèi)蒙古 包頭 014000）

機(jī)械制造作為衡量國(guó)家發(fā)展的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，當(dāng)前我們國(guó)家正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高速上升時(shí)期，機(jī)械行業(yè)要想更好地發(fā)展，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)更有利的地位，我們國(guó)家的智能化的發(fā)展水平在某些方面已經(jīng)可以與發(fā)達(dá)國(guó)家相媲美，這是我們國(guó)家科技不斷進(jìn)步的成果，所以我們必須重視機(jī)械制造與自動(dòng)化設(shè)計(jì)，如何加強(qiáng)機(jī)械制造智能化的整體水平，是機(jī)械制造智能化發(fā)展的主要趨勢(shì)。

一、機(jī)械制造與自動(dòng)化的發(fā)展方向

（一）機(jī)械制造的發(fā)展

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)的普及以及計(jì)算機(jī)的使用為機(jī)械制造提供了極大的便利。借助計(jì)算機(jī)和多媒體，可以改變傳統(tǒng)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方法，使用現(xiàn)代化的多媒體設(shè)備可以對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行輔助，可以保證機(jī)械制造的準(zhǔn)確度。當(dāng)前我們國(guó)家機(jī)械制造的主要發(fā)展方向?yàn)榫庸ひ约案邷?zhǔn)確度和微型機(jī)械加工等各種特型加工，但是我們國(guó)家機(jī)械制造智能化的發(fā)展還不能完全滿足制造要求，機(jī)械制造智能化還需要在速度以及效率等各方面性能上加強(qiáng)發(fā)展?？梢杂行У乜刂瞥杀就度?，加大經(jīng)濟(jì)效益。

（二）機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)的發(fā)展

我國(guó)的工業(yè)不斷發(fā)展，國(guó)際與國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)愈加劇烈，對(duì)我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造行業(yè)有很大的沖擊。雖然政府及時(shí)出臺(tái)了相關(guān)的政策推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，但是發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)科技還是對(duì)我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化企業(yè)有很大的沖擊。但是有競(jìng)爭(zhēng)就會(huì)有機(jī)遇，我們要多在微型性和智能型上下功夫，讓我國(guó)的機(jī)械行業(yè)能夠有更好的發(fā)展，同時(shí)，還要確保我國(guó)的機(jī)械行業(yè)緊跟世界的潮流，不能閉關(guān)鎖國(guó)，只有這樣才能確保機(jī)械設(shè)計(jì)不會(huì)離開國(guó)際高速發(fā)展的潮流。

二、機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用

（一）現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)

1.氣體保護(hù)工藝應(yīng)用：氣體保護(hù)焊機(jī)技應(yīng)運(yùn)而生，該技術(shù)的熱量來(lái)源就是電弧，將氣體作為介質(zhì)并保護(hù)，兩者的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)工藝的改革創(chuàng)新，電弧燃燒也更加的穩(wěn)定，焊接效率得到了明顯的提升。

2.埋弧焊接工藝：埋弧焊接工藝的應(yīng)用，主要是通過(guò)燃燒電弧的方式達(dá)到焊接目的的。在焊接的過(guò)程當(dāng)中，需要使用焊絲、焊劑以及接頭等材料。

3.電阻焊接工藝應(yīng)用：焊接物體固定于正負(fù)電極之間，借助電流和物體間所產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)，使得金屬受熱并融化。焊接工具和精密加工技術(shù)的融合，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)物體的加熱，并形成高效的電阻熱效應(yīng)，促進(jìn)焊接效率以及焊接質(zhì)量的提升。

（二）機(jī)械自動(dòng)化的精密加工技術(shù)

1.精密切削技術(shù)

在機(jī)械制造的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)用超精密切削技術(shù)能夠獲得更高精度的產(chǎn)品，并且身纏效率能夠得到明顯的提升，這是傳統(tǒng)切削技術(shù)所并不具備的。

2.模具制造技術(shù)

在當(dāng)前激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)必須要重視起對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)效率的提升，創(chuàng)新應(yīng)用模具制造技術(shù)，以便于更好的改進(jìn)優(yōu)化工藝流程。借助先進(jìn)的生產(chǎn)方式以及更加完善的生產(chǎn)流程，能夠有效提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

3.納米技術(shù)

納米技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，為加工流程、加工工藝的調(diào)整與完善帶來(lái)了極大的便利。積極的應(yīng)用納米技術(shù)，能夠更加精準(zhǔn)高效的儲(chǔ)存相關(guān)信息數(shù)據(jù)，在極小的體積內(nèi)就能夠完成對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與制造，在縮小體積的同時(shí)，存儲(chǔ)能力得到了明顯提升，促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的高精尖發(fā)展。

三、機(jī)械制造發(fā)展中注意問題

（一）技術(shù)的實(shí)用性

不管是多么先進(jìn)的技術(shù)或者設(shè)備對(duì)生產(chǎn)沒有幫助都將毫無(wú)意義。在機(jī)械制造發(fā)展的任何一個(gè)階段，科學(xué)技術(shù)的作用都是不可忽略的。因此，相關(guān)的工作人員在進(jìn)行研發(fā)時(shí)一定要注重技術(shù)的研發(fā)意義，加強(qiáng)創(chuàng)新。

（二）核心技術(shù)的發(fā)展

我們國(guó)家需要做的就是加強(qiáng)核心技術(shù)的研發(fā)，只有這樣才能更好地保證智能化的大力發(fā)展，保證機(jī)械制造智能化的提高。在機(jī)械制造智能化的發(fā)展過(guò)程中，為了更好地滿足機(jī)械制造生產(chǎn)的需要，需要將智能化技術(shù)應(yīng)用到實(shí)踐中，獲得更好的效果，不斷獲得技術(shù)層面的提升。

四、機(jī)械制造與自動(dòng)化常見問題解決辦法

（一）優(yōu)化并改進(jìn)產(chǎn)品，首先企業(yè)要將節(jié)能理念融入到生產(chǎn)中，確保節(jié)能意識(shí)落實(shí)到機(jī)械設(shè)計(jì)的每個(gè)環(huán)節(jié)。節(jié)能意識(shí)落實(shí)到位后，我們就要從機(jī)械產(chǎn)品的外形入手，機(jī)械產(chǎn)品的外形直接與資源的消耗量成正比關(guān)系，當(dāng)機(jī)械阻力小時(shí)，就能夠降低負(fù)載的能耗，例如輪胎的制作，輪胎的阻力與風(fēng)阻在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中會(huì)不斷加大能源的損耗以及機(jī)械的資源廢棄排放，目前采用的最多的時(shí)小排量的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。

（二）優(yōu)化機(jī)械加工工藝，機(jī)械零件在加工時(shí)，要用合適的加工方式進(jìn)行加工，避免資源浪費(fèi)，合理的設(shè)計(jì)加工工藝能夠減少加工負(fù)荷的工作量，讓機(jī)械良好地運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）企業(yè)工作人員也要不斷提升自我的綜合素養(yǎng)，不能止步不前，要學(xué)會(huì)不恥下問。企業(yè)也要為工作人員多提供培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，多舉辦講座，讓員工能夠接觸到新的技術(shù)與知識(shí)，開闊自己的視野。

結(jié)語(yǔ)

在工業(yè)快速發(fā)展的背景下，以往傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)發(fā)展需求。在接下來(lái)的時(shí)間里，要充分重視起對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造及精密加工技術(shù)的融合應(yīng)用，并積極做好創(chuàng)新改進(jìn)工作，為現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展提供更加強(qiáng)有力的支撐，經(jīng)過(guò)大家不懈的努力，我國(guó)的科技發(fā)展得越來(lái)越好，有了高新科技的幫助，再借鑒國(guó)外成功的案例，我相信我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造很快就會(huì)有很好的發(fā)展前景。