陳帥 魯春陽(yáng)
(東軟睿馳汽車技術(shù)(沈陽(yáng))有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110000)
汽車電子電路是由集成電路、半導(dǎo)體分立器件、微處理器等電子元器件組合而成,對(duì)汽車實(shí)現(xiàn)功能控制的電路,與普通電路相比,既有共通性,又存在差異性。比如,汽車電子電路的機(jī)電一體化結(jié)合緊密,可執(zhí)行某項(xiàng)控制功能。應(yīng)用的元器件種類多樣化。同時(shí),在所組成的電路中,可分為全分立元器件方式、集成電子電路組合以及混合電子電路等。
(一)元件擊穿。元件擊穿的主要誘因有過(guò)流、過(guò)熱、電壓擊穿等,表現(xiàn)形式主要分為斷路或者短路兩大類。其中,過(guò)流擊穿與過(guò)壓擊穿往往會(huì)對(duì)汽車電子系統(tǒng)造成不可逆的傷害。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,大約有85%以上的汽車電容器損壞都是因?yàn)榻橘|(zhì)擊穿引起的,而這當(dāng)中新車發(fā)生擊穿故障的概率高達(dá)70%。一旦電容器存在缺陷,極易在使用過(guò)程中出現(xiàn)元件擊穿故障,進(jìn)而損壞相關(guān)串聯(lián)電阻元件。對(duì)于過(guò)熱擊穿現(xiàn)象,可歸咎于元器件的質(zhì)量問(wèn)題。部分汽車電子元件常常因熱穩(wěn)定性差等原因,造成元件擊穿故障,出現(xiàn)熱穿透或熱短路等問(wèn)題。
(二)元件老化或性能退化。元器件電容量減小、絕緣性下降、晶體管漏電現(xiàn)象加劇、繼電器觸點(diǎn)燒蝕、電阻阻值變化異常等是較為常見(jiàn)的元件老化或性能退化現(xiàn)象。例如,繼電器出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動(dòng)、線圈燒斷、絕緣老化或者出現(xiàn)初始動(dòng)作電流無(wú)法調(diào)節(jié)等故障。
(三)線路故障。線路故障通常與元器件的質(zhì)量無(wú)關(guān),主要是由于接觸不良、絕緣性下降、或者短路、旁路等原因造成的。
(一)觀察法。通過(guò)觀察導(dǎo)線與電子元器件是否出現(xiàn)高溫冒煙、產(chǎn)生電火花、釋放焦糊氣味等外部現(xiàn)象,依靠維修技師的視覺(jué)和嗅覺(jué)等感官進(jìn)行分析,進(jìn)而確定故障位置。
(二)直觀感受法。用手觸碰電器元件表面,通過(guò)直觀感受,依據(jù)電器元件溫度的高低判斷是否存在電子電路故障,溫度過(guò)低或過(guò)高的部位即為故障部位。比如,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),觸摸火花塞外部,若感覺(jué)其溫度過(guò)低,即可判斷為部分氣缸工作異常;當(dāng)起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力時(shí),通過(guò)觸摸發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,則可判斷為導(dǎo)線與蓄電池極樁接觸不良。
(三)試燈檢查法。用試燈連接相關(guān)電路,以試燈的亮度為依據(jù),診斷該段電路的故障情況。例如,將試燈的一端搭鐵,另一端連接交流發(fā)電機(jī),過(guò)試燈正常亮起,則電路正常;若試燈不亮,則交流發(fā)電機(jī)與搭鐵螺釘之間的線路存在斷路。
(四)短路試驗(yàn)法。該方法適用于低壓電路斷路故障。以螺絲刀和導(dǎo)線為主要工具,將某一線路總成短路,通過(guò)觀察儀表指針的走動(dòng)情況,判斷該段電路是否存在斷路故障,以查找故障部位。例如,汽車制動(dòng)燈失靈時(shí),可先踩下制動(dòng)踏板,然后用螺絲刀連接制動(dòng)燈兩端接柱,若制動(dòng)燈正常亮起,則表明制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)存在斷路故障。需要注意的是,該種方法應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎使用,以免因瞬時(shí)電流過(guò)大而損壞其他電子元器件。
(五)機(jī)件更換對(duì)比法。此種方法適用于因涉及面較大而難以診斷的故障。通過(guò)對(duì)機(jī)件更換前后相關(guān)現(xiàn)象的對(duì)比,縮小故障范圍,降低診斷難度。例如,當(dāng)高壓火花較弱時(shí),可在更換新的電容器后試火,若火花恢復(fù)正常,則表明原電容器出現(xiàn)故障,否則,應(yīng)繼續(xù)利用該種辦法查找故障部位及原因。
(六)儀器儀表檢測(cè)法。利用專業(yè)的儀器儀表可以快速而準(zhǔn)確地找到故障部位。這種方法要求操作者能夠熟練操作相關(guān)儀器,準(zhǔn)確掌握汽車電器元件的工作原理及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
(一)分析電路原理。維修前,要分析電路原理,了解電路結(jié)構(gòu)。特別是遇到陌生車型和線路時(shí),必須分析電路原理,必要時(shí),維修技師需要自己動(dòng)手繪制電路圖。
(二)合理安排故障診斷順序。故障診斷應(yīng)遵循先外后內(nèi)的順序,逐步排除。部分汽車電子電路有較為嚴(yán)格的性能要求,一般采用不可拆卸封裝。若其內(nèi)部發(fā)生故障,則難以直接診斷,需要在其外圍逐步排除,最后判斷其是否損壞。
(三)禁止使用“試火”的方法診斷故障?!霸嚮稹卑踩缘颓胰菀讚p壞電池?!霸嚮稹睍r(shí)產(chǎn)生的過(guò)電流極易對(duì)相關(guān)汽車電子元器件產(chǎn)生意料之外的損傷。所以,在汽車電子電路檢修過(guò)程中,禁止使用“試火”的方法,可借助專業(yè)的儀器,采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行檢修。
(四)注意元件型號(hào)。在更換汽車電子電路上的部分元件時(shí),應(yīng)注意查看元件型號(hào)。一些進(jìn)口汽車上的元件雖然可以拆卸,但國(guó)內(nèi)往往沒(méi)有同型號(hào)的元件。此時(shí),需要以國(guó)產(chǎn)元件代替。在更換此類元件時(shí),應(yīng)充分考慮元件替換的可行性。
隨著社會(huì)的進(jìn)步,科技的發(fā)展,人們對(duì)于生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高,汽車在人們?nèi)粘I钪兄饾u普及,與此同時(shí),汽車電子技術(shù)以及使用率的提升,給汽車電子電路故障的診斷與檢修提出了更大的挑戰(zhàn)。維修技師應(yīng)充分理解并掌握汽車電子系統(tǒng)的控制策略與工作原理,不斷累積工作經(jīng)驗(yàn),積極創(chuàng)新診斷思路與檢修方法,以縮短檢測(cè)時(shí)間,提高檢修質(zhì)量,為汽車的安全有序運(yùn)行提供可靠保障。