銅冶煉工程轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)安裝與難點(diǎn)分析

（中冶天工集團(tuán)有限公司機(jī)電安裝分公司，天津 300308）

轉(zhuǎn)爐是一種爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)、用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓簡(jiǎn)形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需外加熱源，是最重要的冶金設(shè)備。煉銅轉(zhuǎn)爐一般為臥式轉(zhuǎn)爐用于處理銅锍，通過(guò)鼓人空氣把冰銅氧化吹煉成粗銅，也用于吹煉冰鎳。

一、銅冶煉工程爐轉(zhuǎn)系統(tǒng)的安裝工序安排

（一）安裝前的準(zhǔn)備工作

首先，我們需要進(jìn)行圖紙審核。開工前各種圖紙到位后，組織相關(guān)人員參加有關(guān)單位組織的圖紙會(huì)審，審查本項(xiàng)工程是否有誤，以及與其他子項(xiàng)工程的聯(lián)系，審查工藝設(shè)計(jì)與土建是否相符。接著進(jìn)行技術(shù)交底，工程開工前，根據(jù)各種技術(shù)資料及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)參加施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，包括安裝精度要求和質(zhì)量技術(shù)交底。其次，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)清理和得到工序交接資料后，及時(shí)組織工號(hào)技術(shù)員、測(cè)量技術(shù)員、土建施工單位和甲方有關(guān)人員參加檢查驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作根據(jù)土建工序交接資料對(duì)照工藝基礎(chǔ)和土建圖進(jìn)行。隨后，基礎(chǔ)清理、測(cè)量、中心標(biāo)板埋設(shè)?；A(chǔ)驗(yàn)收檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行安裝前的清理及測(cè)量，確定中心標(biāo)板的埋設(shè)位置，然后根據(jù)中心標(biāo)板的埋設(shè)圖埋設(shè)中心標(biāo)板，中心標(biāo)板埋設(shè)符合要求后進(jìn)行二次測(cè)量，并在每個(gè)中心標(biāo)板上刻出永久性中心線，且在中心標(biāo)板上加蓋護(hù)套，以保護(hù)劃線不受破壞。

（二）轉(zhuǎn)爐的安裝過(guò)程

在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐安裝的過(guò)程中，我們要首先掌握轉(zhuǎn)爐的安裝順序，即底座安裝-托輪安裝-驅(qū)動(dòng)裝置就位-簡(jiǎn)體臨時(shí)就位-滾圈與簡(jiǎn)體組裝-簡(jiǎn)體就位-驅(qū)動(dòng)裝置安裝調(diào)整-輔件安裝。

隨后，我們需要進(jìn)行底座安裝。由于托輪安裝在底座上，簡(jiǎn)體由托輪支承著，整個(gè)轉(zhuǎn)爐安裝完畢后（包括爐內(nèi)砌磚）重量達(dá)500多T，所以底座安裝質(zhì)量的好壞直接影響轉(zhuǎn)爐的安裝質(zhì)量，因此底座安裝是轉(zhuǎn)爐安裝的關(guān)鍵。在安裝是，首先對(duì)底座一次調(diào)整，確認(rèn)一次調(diào)整合格后及時(shí)進(jìn)行一次灌漿，灌漿前須測(cè)量技術(shù)人員對(duì)一次調(diào)整結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，并將地腳螺栓孔清理干凈且潤(rùn)濕，方可進(jìn)行一次灌漿。灌漿時(shí)應(yīng)保證地腳螺栓的鉛垂度不大于10%，且在5個(gè)方向上距孔壁距離不小于15mm， 螺栓應(yīng)露出螺母外長(zhǎng)度3～5扣絲，地腳螺栓應(yīng)盡量位于底座螺栓孔的中央。

在螺栓安裝好后，進(jìn)行托輪及托架軸安裝。將各托架軸就位于底座上，找出其縱向中心和橫向中心，并打上永久性標(biāo)記，調(diào)整頂緊螺桿，使托架軸的縱向中心與基礎(chǔ)縱向中心的距離為2036. 5mm，且其橫向中心與基礎(chǔ)的橫向中心偏差不大于0. 25mm，重復(fù)以上工作，調(diào)整其它托架軸至符合要求。上述工作完成后，將托架輪就位于各托架軸上，使其傾斜接近正常工作位置，在托架支架下部設(shè)置-一個(gè)10t千斤頂，測(cè)量托輪頂部標(biāo)高，同時(shí)用千斤頂調(diào)整托輪的傾角，使其頂部標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

接著，要進(jìn)行爐體吊裝與組裝。首先，制作一套臨時(shí)鋼架。然后將鋼架安裝在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上，兩者中心距轉(zhuǎn)爐橫向中心各3m，并計(jì)算好簡(jiǎn)體縱向中心的最低標(biāo)高，能使?jié)L圈和齒圈自由組裝到簡(jiǎn)體上即可。隨后簡(jiǎn)體吊裝及臨時(shí)就位，先在固定端筒體04666mm墊板上刻出滾圈的橫向中心線，然后用兩臺(tái)包子吊車將簡(jiǎn)體抬到臨時(shí)鋼架上，并使刻劃的滾圈橫向中心線與托輪橫向中心線重合。滾圈和齒圈與簡(jiǎn)體組裝，由于驅(qū)動(dòng)端滾圈和齒圈已組裝好，重量達(dá)28.59t，滑動(dòng)端滾圈也有16. 5t，加之體積大( 05960 mm) ，造成吊裝回轉(zhuǎn)半徑大，采用2臺(tái)包子吊配合吊裝。最后，在齒圈和滾圈組裝到簡(jiǎn)體上且經(jīng)過(guò)檢查達(dá)到要求后，用4臺(tái)100的電動(dòng)液壓千斤頂裝置將簡(jiǎn)體頂起，拆除臨時(shí)鋼架，然后緩慢降落頂升裝置，使?fàn)t體準(zhǔn)確就位到對(duì)應(yīng)托輪的位置上，經(jīng)檢查應(yīng)符合技術(shù)要求。

在主要部件安裝好后進(jìn)行輔件安裝。首先對(duì)風(fēng)口進(jìn)行安裝。050mm風(fēng)口共64個(gè)，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到捅風(fēng)眼機(jī)能否準(zhǔn)確無(wú)誤地將鋼纖捅人風(fēng)口。為保證風(fēng)口安裝精度，加工2個(gè)安裝測(cè)量棒，檢驗(yàn)測(cè)量風(fēng)口的安裝精度，每個(gè)風(fēng)口的中心標(biāo)高、水平度都必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)地測(cè)量調(diào)整，達(dá)到精度要求后，再最終擰緊螺栓。

在上述步驟結(jié)束后，我們需要進(jìn)行驅(qū)動(dòng)裝置安裝。該步驟的關(guān)鍵在于調(diào)整兩半齒輪聯(lián)軸節(jié)的軸向間隙和徑向間隙偏差，以及小齒輪和齒圈的齒側(cè)間隙和齒頂間隙。先調(diào)整小齒輪和齒圈的齒側(cè)間隙和齒頂間隙，然后再調(diào)整兩半齒輪聯(lián)軸節(jié)的軸向間隙及徑向偏差，使其全部符合要求。

二、銅冶煉爐轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)

轉(zhuǎn)爐安裝系統(tǒng)集結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備、基礎(chǔ)、管道、絕熱保溫、電氣儀表、筑爐等多專業(yè)同時(shí)施工，工序接合緊湊，同時(shí)，部分裝置為進(jìn)口設(shè)備，安裝精度要求高，安裝要求都必須達(dá)到外方提供的工藝標(biāo)準(zhǔn)。如轉(zhuǎn)爐驅(qū)動(dòng)裝置是保證轉(zhuǎn)爐安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，驅(qū)動(dòng)安裝不好，整組設(shè)備就無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在安裝過(guò)程-是做好工序交接，保證各專業(yè)順利有序進(jìn)行，一旦發(fā)現(xiàn)某個(gè)專業(yè)環(huán)節(jié)沒有根上，質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)不到要求，立即要求業(yè)主、監(jiān)理組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各方的施工進(jìn)度，工程質(zhì)量。二是組織翻譯人員對(duì)所有的外方圖紙和設(shè)備資料和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻譯，把這項(xiàng)工作提前，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，安裝完后再把外方專家請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。

三、結(jié)束語(yǔ)：

隨著銅在人們生活當(dāng)中的作用越來(lái)越重要，我們需要在平時(shí)工作工程中重視取銅的冶煉工程，采用更為科學(xué)的方式進(jìn)行冶煉。只有解決銅冶煉工程當(dāng)中爐轉(zhuǎn)系統(tǒng)在安裝中的難點(diǎn)，才能夠提高爐轉(zhuǎn)系統(tǒng)的使用效果，提高銅的冶煉量，進(jìn)而為人們的生活提供更多的幫助。