于文松
(昌樂盛世熱電有限責(zé)任公司,山東 濰坊 262499)
燃煤鍋爐在工作過程中會產(chǎn)生大量的有毒氣體,已經(jīng)嚴(yán)重危害了我們目前的生態(tài)環(huán)境,也不符合我國的可持續(xù)發(fā)展的要求,所以說目前使用燃煤鍋爐的企業(yè)應(yīng)該順應(yīng)國家的發(fā)展要求,積極的裝置一些設(shè)備來有效地降低有害氣體的排放,使我國空氣質(zhì)量問題得到有效的解決。
最近幾年,很多的電廠鍋爐企業(yè)開始發(fā)展,逐漸開始使用脫硫脫硝技術(shù)。分析和研究脫硫脫硝技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的不同的地方,能夠找到這個技術(shù)存在很多優(yōu)勢。第一,脫硫脫硝技術(shù)很簡便,人力資源成本低。我國現(xiàn)有脫硫、脫硝、煙氣除塵技術(shù)簡單,可實現(xiàn)全過程自動控制?;诖?可以減少電廠鍋爐工人的工作量。在脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用過程中,只需觀察環(huán)境酸堿值和環(huán)境溫度。二是脫硫脫硝技術(shù)運行成本比較低。因為此技術(shù)優(yōu)勢是流程簡單,在工作中消耗的勞動力不多,所以能夠減少該階段的勞動力,從而降低人力資源成本。第三、脫硫脫硝技術(shù)能夠很好地適應(yīng)環(huán)境。這個技術(shù)能夠使用在不同大小的發(fā)電廠或鍋爐,并且避免出現(xiàn)不良的影響或者導(dǎo)致二次污染。
在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)中,干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是火電廠鍋爐中的重要技術(shù)之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析,明確應(yīng)用該技術(shù)時,必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下,該技術(shù)是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式,實現(xiàn)對火電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除,最終去除后的產(chǎn)物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術(shù)下,不會產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此,火電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術(shù)時,也將不會腐蝕火電廠鍋爐的任何裝備,造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下,采用干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方式,可以分為兩種。第一是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質(zhì)是吸收劑,在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎(chǔ)上,縮短反應(yīng)的時間,完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子,實現(xiàn)對硫銨和硝銨化肥的有效分解,降低對環(huán)境的污染。
在我國工業(yè)行業(yè)內(nèi),應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)有很多,其中,最為常見的就是濕法煙氣脫硫技術(shù),具體來說,主要有兩種的脫硫方式:一是石膏法,在吸收塔內(nèi)加入一定量的CaCO3,當(dāng)其與煙氣中的硫接觸后,在化學(xué)反應(yīng)的作用下,形成了CaSO4,即石膏,從而達到了脫硫的目的,但該方法脫硫后,會產(chǎn)生大量的石膏,由于火電廠銷路不暢,經(jīng)常出現(xiàn)石膏擠壓的現(xiàn)象,且會產(chǎn)生一些難以進一步處理的廢水,通過這一方法脫硫時,能夠?qū)煔庵?0%以上的硫去除,脫硫效果較強;二是拋棄法,在吸收塔內(nèi),加入以石灰為主的漿液,通過噴淋的方式,將其與SO2接觸,使得石灰轉(zhuǎn)化為CaSO3或CaSO4,從而達到脫硫的目的,通過該方式脫硫時,不僅會產(chǎn)生大量無法處理的垃圾,而且還會在吸收塔內(nèi)產(chǎn)生污垢,容易造成塔的堵塞。
低氮燃燒技術(shù)在鍋爐的燃煤燃燒過程中該技術(shù)的應(yīng)用較為廣泛。使用該技術(shù)需要對燃燒條件作出改變,使得煙氣中有害物質(zhì)的含量能夠得到有效降低。綜合分析低氮燃燒,需要將該技術(shù)分為五種類型,分別是循環(huán)硫化床鍋爐、空氣分級、煙氣再循環(huán)、氮氧化物、燃料分級。在火電廠中應(yīng)用這些低氮燃燒技術(shù),在燃燒燃料的過程中,就能獲得一定脫硝效果。在實際應(yīng)用的過程中,要實現(xiàn)對空氣比的有效控制,使空氣混合的方式獲得改變,防止煙氣中有氮氧化合物的生成。從理論層面展開分析,認為低碳/低氮燃燒技術(shù)有比較好的脫硫脫硝效果,但是在實際的應(yīng)用中,受到多種現(xiàn)實因素的限制作用,導(dǎo)致實際獲得的脫硫脫硝效果并不理想。
高能輻射法就是通過對煙氣中有害物質(zhì)進行輻射進行脫硫脫硝。高能輻射方法一般分為電子輻照法和脈沖電暈等離子體法。電子輻照法是指高能電子產(chǎn)生等離子體的工藝,是去除工業(yè)煙氣中NOX的有效方法之一,等離子將這些有害物質(zhì)氧化成氣態(tài)化合物,如煙霧。超氧化后,有害物質(zhì)與外部水蒸氣反應(yīng)形成霧化硝酸。同時,在硫酸與硝酸銨、硫酸銨和硝酸銨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,產(chǎn)生了噴霧氨及其他物質(zhì)。經(jīng)過煙氣凈化后,高能輻射的應(yīng)用更加方便,成本更低,已廣泛應(yīng)用于燃煤電廠。該脫硫脫硝工藝的脫硫率可達90%以上,脫硝率可達80%。同時,該技術(shù)在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水和二次污染,具有廣闊的應(yīng)用前景。脈沖電暈等離子體技術(shù)主要采用脈沖大電流對煙氣進行脫硫脫硝。然而,由于高能量消耗和與電子照射方法的反應(yīng)機理相同,通常不使用該方法。
總而言之,火力發(fā)電廠煙氣的脫硫和脫硝可以大大改善空氣質(zhì)量。在煙氣處理中,應(yīng)綜合采用各種處理技術(shù),提高火電廠煙氣脫硫脫硝效率,提高火電廠的生產(chǎn)和運行效率,降低運行成本。