杜貴平 鄭燕賓 劉源俊 王雪毅
(華南理工大學(xué) 電力學(xué)院,廣東 廣州 510640)
雙向DC/DC變換器不僅可以實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力汽車中電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的能量交互,還可以實(shí)現(xiàn)純電動(dòng)汽車蓄電池與樓宇電網(wǎng)的能源互動(dòng),并起到對(duì)電網(wǎng)的調(diào)峰填谷作用[1- 2],在電動(dòng)汽車領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景。
考慮到變換器的電氣隔離,雙向DC/DC變換器多采用隔離型變換器。為實(shí)現(xiàn)能量的雙向流動(dòng),逆變側(cè)和整流側(cè)均采用全控型器件。為使變換器實(shí)現(xiàn)高頻率和高效率,需采用軟開關(guān)技術(shù)。軟開關(guān)的實(shí)現(xiàn)有移相控制型[3- 4]和諧振型[5- 6]等方式。移相控制方式的電壓增益有限,難以實(shí)現(xiàn)全負(fù)載范圍的軟開關(guān)切換;相比之下,LLC諧振變換器可以在沒有輔助電路的情況下,實(shí)現(xiàn)全負(fù)載范圍內(nèi)逆變側(cè)的零電壓開通和一定頻率范圍內(nèi)整流側(cè)的零電流關(guān)斷[7]。常用的三諧振元件諧振拓?fù)溆蠺ype- 4型和Type- 11型,如圖1所示。但這兩種結(jié)構(gòu)的反向運(yùn)行特性都較差。文獻(xiàn)[8- 11]中提出了如圖2(a)所示的CLLLC諧振電路,它可以獲得良好的電壓增益特性,但元件數(shù)較多,體積大,參數(shù)設(shè)計(jì)復(fù)雜。文獻(xiàn)[12- 13]中提出了如圖2(b)所示的CLLC諧振電路,相比于CLLLC諧振電路,該結(jié)構(gòu)復(fù)雜性適中,同時(shí)其效率和電壓增益特性也較好。文獻(xiàn)[13]中將CLLC諧振電路的正反向諧振腔分別等效為Type- 4型和Type- 11型加附加電容,但對(duì)其反向特性分析還不夠準(zhǔn)確。目前,雙向CLLC諧振變換器的諧振頻率分析和軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)條件還有待改善,所采用的Si器件也較難滿足變換器的設(shè)計(jì)要求。
圖1 Type- 4型和Type- 11型諧振電路拓?fù)銯ig.1 Topology of type- 4 and type- 11 resonant circuits
為解決Si器件的性能提升問題,第三代的寬禁帶半導(dǎo)體器件氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)器件已被開發(fā)出來(lái)[14- 16]。與Si材料相比,GaN材料具有更大的禁帶寬度和更高的電子遷移率,因此GaN晶體管具有更低的導(dǎo)通電阻、更快的開關(guān)速度、更小的寄生參數(shù)和更低的反向恢復(fù)損耗等特性。GaN晶體管適用于比SiC器件更高的工作頻率,其頻率可達(dá)兆赫茲級(jí)。在低功率或中功率的環(huán)境下,GaN晶體管可以很好地代替其他器件高效工作。但GaN晶體管的驅(qū)動(dòng)電壓閾值比SiC器件的低,為防止誤導(dǎo)通,需對(duì)其驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)提出更高的要求。此外,由于無(wú)驅(qū)動(dòng)電壓時(shí)GaN晶體管的反向?qū)妷航递^大,所以當(dāng)它應(yīng)用在雙向DC/DC變換器時(shí),其整流側(cè)需采用同步整流(Synchronous Rectification,SR)技術(shù)。文獻(xiàn)[17- 20]中在傳統(tǒng)LLC諧振變換器上采用了GaN晶體管,實(shí)現(xiàn)了變換器的高頻率和高效率,但由于LLC拓?fù)湓诜聪蚰J较碌木窒扌?,該變換器很難滿足雙向變換的要求。將GaN器件應(yīng)用在雙向CLLC諧振變換器上,需要解決整流側(cè)開關(guān)的反向?qū)▎栴}和驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)等難點(diǎn),而在當(dāng)前的一些設(shè)計(jì)方案中,仍然存在著部分不足[21- 23]。文獻(xiàn)[21]中設(shè)計(jì)的CLLC變換器利用了一種并聯(lián)型零電流檢測(cè)(Zero Current Detection,ZCD)實(shí)現(xiàn)了同步整流,但卻缺少了對(duì)整流側(cè)零電流關(guān)斷(Zero Current Switching,ZCS)的分析。文獻(xiàn)[22]中提出了一種基于平面變壓器的1-MHz雙向CLLC變換器的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了變換器的高功率密度,正向傳輸效率較高,但反向傳輸效率略有不足。文獻(xiàn)[23]中設(shè)計(jì)的半橋雙向CLLC變換器具有高頻和寬范圍電壓增益的優(yōu)點(diǎn),但其最高傳輸效率只有94.3%,仍有提升空間。
文中重點(diǎn)分析與設(shè)計(jì)了一種基于GaN器件的雙向CLLC諧振變換器。從變換器的工作原理出發(fā),詳細(xì)討論了其諧振頻率和考慮相關(guān)寄生參數(shù)的新型軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)條件,給出了相關(guān)參數(shù)的設(shè)計(jì)流程,并搭建了400 W雙向CLLC諧振變換器實(shí)驗(yàn)樣機(jī),通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)驗(yàn)證所分析與設(shè)計(jì)的變換器的正確性和有效性。
雙向CLLC諧振變換器的結(jié)構(gòu)如圖3所示,其工作模態(tài)分析詳見文獻(xiàn)[2]。
圖3 雙向CLLC諧振變換器結(jié)構(gòu)圖Fig.3 Structure of bidirectional CLLC resonant converter
在此以fm 在模態(tài)1,開關(guān)S2和S3正向?qū)?,Lr、Cr1和Cr2發(fā)生諧振,Lr上的諧振電流按正弦規(guī)律增大,Lm上的電流低于諧振電流且上升較慢,開關(guān)S5和S8反向?qū)ǎ吔o副邊傳輸電能,并為Cr2充電。在模態(tài)2,當(dāng)Lm上的電流上升到與Lr上的電流相等時(shí),副邊電流也逐漸降為零,實(shí)現(xiàn)ZCS,并停止對(duì)Cr2充電,Cr2電壓達(dá)到峰值并保持不變,此時(shí)Lr、Cr1和Lm發(fā)生諧振。在模態(tài)3,開關(guān)S2和S3關(guān)斷,諧振電流對(duì)S2和S3的寄生電容充電,對(duì)S1和S4的寄生電容放電,變壓器二次側(cè)電壓逐漸下降,當(dāng)其變?yōu)樨?fù)時(shí),開關(guān)S6和S7反向?qū)?,Cr2開始放電。在模態(tài)4,當(dāng)寄生電容完成充放電時(shí),開關(guān)S1和S4的寄生電容電壓降為零,此時(shí)開關(guān)S1和S4的正向壓降為零,為開關(guān)管的ZVS做好了準(zhǔn)備;同時(shí),開關(guān)S2和S3上的電流降為零,反向流過開關(guān)S1和S4的電流逐漸減小。以上為前半個(gè)周期,以下分析后半個(gè)周期。 在模態(tài)5,開關(guān)S1和S4正向?qū)?,Lr上的諧振電流按正弦規(guī)律反向增大,Lm上的電流同樣反向增大,但變化較慢;Cr2持續(xù)放電,其電壓逐漸下降并反向上升。在模態(tài)6,當(dāng)Lm上的電流與Lr上的電流再次相等時(shí),副邊電流逐漸降為零,實(shí)現(xiàn)ZCS,同時(shí)Cr2停止放電,其電壓達(dá)到負(fù)峰值并保持不變。在模態(tài)7,開關(guān)S1和S4關(guān)斷,諧振電流對(duì)S1和S4的寄生電容充電,對(duì)S2和S3的寄生電容放電,變壓器二次側(cè)電壓逐漸上升,當(dāng)其變?yōu)檎龝r(shí),開關(guān)S5和S8反向?qū)?,Cr2開始充電。在模態(tài)8,當(dāng)寄生電容完成充放電時(shí),開關(guān)S2和S3的寄生電容電壓降為零,此時(shí)開關(guān)S2和S3的正向壓降為零,為下個(gè)模態(tài)開關(guān)管的ZVS做好了準(zhǔn)備;同時(shí),開關(guān)S1和S4上的電流降為零,反向流過開關(guān)S2和S3的電流逐漸減小。 根據(jù)變壓器是否傳輸能量,CLLC諧振變換器中的諧振腔等效電路可分為兩種模態(tài)。以正向模式為例,如圖4所示,電能傳輸時(shí)為模態(tài)1,此時(shí)Lr、Lm、Cr1和Cr2一起諧振,Cr2e為Cr2等效到初級(jí)側(cè)的等效電容,此模態(tài)存在兩個(gè)諧振頻率,分別記為fr1和fr2。在模態(tài)2,電能傳輸中斷,Cr2脫離諧振腔,Lr、Lm和Cr1發(fā)生諧振,此時(shí)諧振頻率記為fm。由下文計(jì)算可知fr1 圖4 正向模式CLLC諧振腔的等效電路 基于變換器的諧振原理,諧振頻率可利用戴維南變換進(jìn)行求解。模態(tài)1的戴維南等效電路見圖5。 圖5 正向和反向模式的戴維南等效電路 如圖5(a)所示,正向模式下等效電壓Veq1和等效阻抗Zeq1可分別表示為 (1) (2) 根據(jù)諧振條件,令式(2)的虛部為零,可得 (3) 令a=LmLrCr1Cr2e,b=-(LmCr1+LmCr2e+Cr2e),且滿足b2-4a>0,則模態(tài)1的諧振頻率為 (4) (5) 如圖5(b)所示,反向模式下等效電壓Veq2和等效阻抗Zeq2可分別表示為 (6) (7) 式中,n為變壓器變比。 同理,令式(7)的虛部為零,解得的兩個(gè)諧振頻率與正向模式相同。 此外,易得模態(tài)2在正向模式下的諧振頻率為 (8) 在反向模式下的諧振頻率為 (9) 為了實(shí)現(xiàn)逆變側(cè)開關(guān)管的ZVS,其寄生電容必須在死區(qū)時(shí)間內(nèi)完全充放電。為此,文中提出了一種改進(jìn)型ZVS的實(shí)現(xiàn)條件,通過提高進(jìn)入死區(qū)時(shí)間的諧振電流來(lái)加快寄生電容的充放電。根據(jù)雙向CLLC諧振變換器的工作原理,可做出如下假設(shè): ①為保證逆變側(cè)電流的連續(xù)性以及實(shí)現(xiàn)最優(yōu)運(yùn)行,工作頻率fs非常接近于諧振頻率fr2; ②寄生電容的充放電時(shí)間非常短,在死區(qū)時(shí)間內(nèi),逆變側(cè)電流近似恒定。 正向模式下寄生電容充放電的臨界波形如圖6(a)所示。死區(qū)時(shí)間內(nèi)逆變側(cè)的電流可表示為 (10) 整流側(cè)諧振電容的電流為 (11) 由式(9)、(10)可得 (12) 式中,Tr為諧振周期,t1=Tr/2,Tr=1/fr2。 正向模式下寄生電容的充放電等效電路如圖6(b)所示。其中,C1=C2=C3=C4=Cpri為初級(jí)側(cè)開關(guān)管的寄生電容,C5=C6=C7=C8=Csec為次級(jí)側(cè)開關(guān)管的寄生電容,CTr為變壓器的等效寄生電容。為保證ZVS的實(shí)現(xiàn),需滿足Idead_f足夠大的條件,即 (13) 式中:Ceff=Cpri+CTr+Csec/n2,為正向模式下需要完成充放電的等效電容;tdead為死區(qū)時(shí)間;ΔuAB為圖6(b)中A、B兩點(diǎn)間的電壓。 類似地,反向模式下寄生電容充放電的臨界波形如圖6(c)所示。死區(qū)時(shí)間內(nèi)逆變側(cè)的電流可表示為 (14) 整流側(cè)諧振電感的電流及電壓為 (15) 由式(13)、(14)可得 (16) 反向模式下寄生電容充放電的等效電路如圖6(d)所示。同理,為了保證ZVS的實(shí)現(xiàn),要求 (17) 式中:Ceff2=Ceff,為反向模式下需要完成充放電的等效電容;ΔuCD為圖6(d)中C、D兩點(diǎn)間的電壓。 故,由式(13)、(14)、(16)、(17)可得改進(jìn)型ZVS實(shí)現(xiàn)條件如下: (18) 由于此刻諧振電流與勵(lì)磁電感呈負(fù)相關(guān),為減小勵(lì)磁電流峰值和死區(qū)損耗,在滿足式(18)的條件下,應(yīng)將Lm設(shè)置得盡可能大。由式(18)可知,較低的寄生電容更有利于實(shí)現(xiàn)ZVS,而GaN晶體管的低寄生參數(shù)特性很好地滿足了這一要求。 為了便于分析,文中定義了一些相關(guān)的輔助參數(shù),具體如表1所示。 表1 輔助參數(shù)的定義Table 1 Definition of auxiliary parameters 根據(jù)諧振腔等效電路的分壓特性以及輔助參數(shù)的替換,可分別求得正向模式和反向模式的電壓增益如下: (19) (20) 通過輔助參數(shù)的替換,推導(dǎo)過程和最終表達(dá)式都可得到很大的簡(jiǎn)化。此外,將輔助參數(shù)代入式(4)和(5),可推得兩諧振點(diǎn)的歸一化諧振頻率分別為 (21) 式中,p=CnLn,q=-(CnLn+Ln+1)。 由式(19)和(20)可以看出,電壓增益只和Q1、Q2、Cn、Ln、f有關(guān),故文中對(duì)諧振參數(shù)的設(shè)計(jì)過程主要圍繞這5個(gè)參數(shù)展開。 文中所述的基于GaN器件的雙向CLLC諧振變換器的設(shè)計(jì)要求如表2所示,其具體設(shè)計(jì)流程如圖7所示。設(shè)變壓器初始變比n為V1N/V2N,最小和最大歸一化工作頻率分別為fmin和fmax,正向和反向模式的電壓增益范圍分別為[Gfmin,Gfmax]和[Grmin,Grmax]。 表2 變換器的設(shè)計(jì)要求Table 2 Design requirements of the converter 圖8描述了在Ln=2.6和Cn=1.5的品質(zhì)因數(shù)參數(shù)下,兩種模式的電壓增益與歸一化工作頻率f之間的關(guān)系。從圖中可以看出,整個(gè)電壓增益隨著品質(zhì)因數(shù)的提高而下降,并且反向增益Gr整體高于正向增益Gf。因此,需確保在Q1=Q1max且f=fmin時(shí),Gf能取得最大值Gfmax。當(dāng)Gfmax無(wú)法取得時(shí),則需重新調(diào)整變壓器變比n。 設(shè)置好變比n和fmin后,可預(yù)設(shè)一個(gè)Cn值,然后對(duì)Q1max和Ln值進(jìn)行設(shè)定。正向模式下Q1max與最大電壓增益Gfmax關(guān)系曲線在不同Ln下的曲線族如圖9(a)所示。應(yīng)當(dāng)注意,在設(shè)計(jì)Q1max時(shí),應(yīng)考慮其對(duì)Ln的限制,一旦Q1max被確定,Ln的最大值Lnmax也隨之確定。不同Ln下的f與Gf曲線族如圖9(b)所示,Ln的選取需要保證正向模式電壓增益范圍[Gfmin,Gfmax]在[fmin,fmax]之內(nèi),而fmax的選取亦應(yīng)滿足電壓增益范圍這一限制??梢钥闯?,Ln的下降將會(huì)導(dǎo)致增益曲線陡度上升,從而使得頻率范圍下降,但這也會(huì)導(dǎo)致勵(lì)磁電流和死區(qū)損耗的增大。如不能取得合適的Q1max和Ln,則需重復(fù)上述步驟。此外,考慮到Cn對(duì)fm2的影響,Cn的選取還需與反向模式相結(jié)合進(jìn)一步驗(yàn)證和調(diào)整。 圖7 諧振參數(shù)設(shè)計(jì)流程圖Fig.7 Flow chart of resonance parameter design 圖9 用于選取Q1max和Ln的電壓增益曲線Fig.9 Voltage gain curves for selecting Q1max and Ln 由于增益曲線橫坐標(biāo)中的頻率f為標(biāo)幺值,為了獲得實(shí)際的工作頻率范圍,需要對(duì)基準(zhǔn)頻率fn進(jìn)行設(shè)置。記所需最大工作頻率為fsmax,則fn可表示為 (22) 最終,Lm、Lr、Cr1和Cr2的值可由Ln、Cn、Q1max、fn及相關(guān)表達(dá)式導(dǎo)出(所得Lm還應(yīng)驗(yàn)證是否滿足式(18)),同時(shí)可由這些參數(shù)繪制反向模式下全負(fù)載范圍的增益曲線,并根據(jù)上述設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行調(diào)整。 根據(jù)先前的分析,可設(shè)變壓器的變比n=8。各諧振元件的取值分別為:Lr=29.4 μH,Lm=88.2 μH,Cr1=8 nF,Cr2=812.6 μF。變換器正向模式的工作頻率范圍為[298 kHz,472 kHz],反向模式的工作頻率范圍為[271 kHz,548 kHz]。各諧振頻率分別為:fm1=131.60 kHz,fm2=164.09 kHz,fr1=106.09 kHz,fr2=407.08 kHz。利用基波分析法可以得到相應(yīng)元件的耐壓值和耐流值,具體參數(shù)如表3所示。 表3 各元件的耐壓、耐流參數(shù) 由設(shè)計(jì)結(jié)果可知,工作頻率可以達(dá)到較高的0.5 MHz級(jí),滿足了GaN的高頻特性,有利于實(shí)現(xiàn)變換器的高頻化,進(jìn)一步提升效率。 雙向CLLC諧振變換器實(shí)驗(yàn)樣機(jī)如圖10所示,其性能滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)驗(yàn)樣機(jī)采用的數(shù)字電源控制器為TI的UCD138,與TMS320F28335等完全由軟件管理的DSP/MCU相比,UCD138具有實(shí)現(xiàn)高速控制電路、多環(huán)控制和同步整流方案的能力。在高壓側(cè),采用隔離型驅(qū)動(dòng)芯片Si8273驅(qū)動(dòng)GaN晶體管;在低壓側(cè),則將TI的非隔離芯片LMG1205YFXR用作驅(qū)動(dòng)。 圖10 雙向CLLC諧振變換器實(shí)驗(yàn)樣機(jī) 考慮到GaN晶體管的特性,可將死區(qū)時(shí)間設(shè)置為100 ns。根據(jù)雙向CLLC諧振變換器的原理[13],當(dāng)工作頻率fs 實(shí)驗(yàn)所得的雙向模式下諧振電流和次級(jí)側(cè)電流波形如圖11和12所示。由圖11可知:在正向模式下,當(dāng)fs 圖11 正向模式下的諧振電流與次級(jí)側(cè)電流波形截圖 圖12 反向模式下的諧振電流與次級(jí)側(cè)電流波形截圖 圖13 正反向模式下的輸出電流、電壓波形截圖 由頻率范圍和圖14所示的效率曲線可知,雙向CLLC諧振變換器實(shí)驗(yàn)樣機(jī)在正向模式下的最高效率可達(dá)97.02%,反向模式下的最高效率可達(dá)95.96%,最大工作頻率達(dá)548 kHz,進(jìn)一步提高了雙向CLLC諧振變換器的工作頻率和效率。 圖14 正反向模式下的效率曲線Fig.14 Efficiency curves in forward and reverse modes 文中分析與設(shè)計(jì)了一種基于GaN器件的雙向CLLC諧振變換器。首先,對(duì)變換器的諧振頻率求解采用了戴維南等效原理,在不考慮諧波的情況下,其求解過程得到了很大的簡(jiǎn)化;其次,將軟開關(guān)的實(shí)現(xiàn)條件轉(zhuǎn)化為對(duì)勵(lì)磁電感的設(shè)計(jì),使得變換器可以在很短的死區(qū)時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)切換,充分利用了GaN器件開關(guān)速度快的特性;最后,文中給出的諧振參數(shù)設(shè)計(jì)流程也更為清晰與全面。此外,由于GaN晶體管的反向?qū)▔航递^大,文中采用了同步整流技術(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)與分析的變換器的正確性和有效性。 GaN器件的高頻特性是實(shí)現(xiàn)高功率密度的關(guān)鍵,為進(jìn)一步完善所設(shè)計(jì)的變換器,后續(xù)研究中,可以考慮進(jìn)一步提升變換器的工作頻率;此外,文中采用的控制方式為單電流環(huán)和單電壓環(huán),動(dòng)態(tài)性能略顯不足,可進(jìn)一步探討其他有效的控制方法。1.1 諧振頻率的分析與求解
1.2 軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)條件的改善
2 基于GaN器件的雙向CLLC諧振變換器的設(shè)計(jì)
2.1 輔助參數(shù)的設(shè)定
2.2 參數(shù)設(shè)計(jì)流程
2.3 樣機(jī)參數(shù)
3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4 結(jié)語(yǔ)