張志強,朱曉霞,宋仲榮
(1.青島盛美機械有限公司,山東青島 266400;2.海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司,山東青島 266400)
V法鑄造也就是真空密封造型法,也稱負壓造型法或減壓造型法,起源于日本。國外取真空英文單詞VACUUM的頭一個字母,而簡稱為V法。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型,所以譽為第三代造型法,即物理造型法[1]。V法鑄造的原理是:在特制的砂箱內(nèi),填入無任何粘結(jié)劑的干砂,利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型內(nèi)空氣,在鑄型內(nèi)外形成壓力差,使干砂緊實,形成所需型腔的一種物理造型方法。
V法鑄造與其他鑄造技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
(1)鑄件表面光潔,輪廓清晰,尺寸精度高,鑄件表面質(zhì)量好;
(2)不加粘結(jié)劑和附加物,不用混砂設備,減少運行和維修費用,減少環(huán)境污染;
(3)舊砂回用可達95%以上,解決了廢砂處理問題;
(4)V法鑄造金屬流動性好,充填能力強,金屬利用率高,工藝出品率高,加工余量少[2];
(5)模具花費及維護費用減少,模具和砂箱使用壽命長;
(6)需要拋丸清理量減少,與其他工藝生產(chǎn)的鑄件相比,V法鑄件所需的拋丸時間減少了50%;
(7)沒有難聞的氣味和煙。
該生產(chǎn)線(圖1)主要生產(chǎn)高附加值的耐熱鋼鑄件(圖2),部分產(chǎn)品替代了精鑄(蠟模)工藝,解決了精鑄工藝做中大件的弊端。該生產(chǎn)線為高效節(jié)能環(huán)保的V法自動化生產(chǎn)線。目前已投入正常使用四年,效果良好??劭丈跋洹⑵鹉?、翻箱、合箱均采用機械手完成,造型區(qū)工作時解放了行車。
該生產(chǎn)線主要參數(shù):造型效率:10整型/h(雙造型工位);砂處理生產(chǎn)能力:20t/h;舊砂回用率≥95%;系統(tǒng)用水量:80m3/h;供氣壓力≥0.5MPa;砂型型腔表面硬度≥90g/mm2。
該生產(chǎn)線四大特點:效率高,自動化程度高,節(jié)能,環(huán)保。
圖1 自動化V法生產(chǎn)線
圖2 耐熱鋼鑄件
鑄鋼件單造型工部造型效率最高達6箱/h。國內(nèi)大多數(shù)此類鑄鋼V法線造型在2~4箱/h。
烤膜覆膜慢和涂料烘干時間長是影響V法造型效率的重要因素,本條生產(chǎn)線打破常規(guī),上下箱分別采用獨立的覆膜器和涂料烘干設備,加熱采用高效加熱管。涂料烘干利用加熱管烤膜后的余熱,軸流風機送熱風,涂料烘干罩上下移動,確保熱量損耗最低??灸じ材ぴ?min之內(nèi),涂料烘干2min之內(nèi)。
造型區(qū)工作時不采用行車,扣空砂箱、起模、翻箱、合箱均采用機械手(圖3)完成。A線目前正常生產(chǎn)效率為6箱/h,造型區(qū)僅需要3人即可輕松完成。國內(nèi)大多數(shù)廠家扣空砂箱多采用行車,效率低,不安全,且需要多人合作才能完成。大多數(shù)廠家采用頂桿起模,翻箱機翻箱,行車合箱,自動化程度低。
圖3 機械手
(1)每個機械手均采用獨立的液壓站控制,電機變頻控制。動作時開,不動作時關(guān),比采用一個大液壓站節(jié)能百分之五十。
(2)考慮到此類產(chǎn)品比較小,冷卻時間短,開箱砂溫比較低,采用立式砂溫調(diào)節(jié)器代替冷卻床,節(jié)電37kW/h。
(3)烤膜和涂料烘干是本線的重要能耗,通過流程圖,根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化,將上下箱的覆膜器不同時使用,避開最大用電峰值。如:所有設備總功率為425kW,但通過PLC優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,避開大功率設備同時開啟,實現(xiàn)最大峰值功率不到350kW,可以實現(xiàn)節(jié)能百分之二十。
(4)真空泵采用變頻節(jié)能控制,用壓力傳感器將使用需要的真空度反饋到PLC,通過變頻器調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)的壓力。造型時只開一臺泵,澆注時根據(jù)PLC的控制再根據(jù)需要自動開啟另一臺泵。單線生產(chǎn)時也是如此,節(jié)能百分之三十以上。
采用世界上先進的旁插脈沖扁袋除塵器,除塵效果好,排放遠小于國家標準。除塵管道連接處密封性好,在各個主要除塵點布置電動閥門,除塵風機變頻控制,結(jié)合除塵點電動閥門的開啟情況自動調(diào)整風機轉(zhuǎn)速,更加節(jié)約能源,節(jié)能25%以上。良好的除塵系統(tǒng)可以達地面無砂,空中無塵的效果,粉塵排放≤20mg/m3。
近年來,V法鑄造在簡單的鑄鐵件上的應用相對成熟,如叉車配重、石油機械平衡塊等,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,相關(guān)企業(yè)紛紛產(chǎn)生了較好的效益。但是,產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的高檔鑄鋼件,由于工藝設計不合理、生產(chǎn)過程控制不嚴,設備粗制濫造等原因?qū)е庐a(chǎn)品缺陷較多,不能達到客戶及使用要求。因此我公司開發(fā)的高效節(jié)能自動化V法造型線在高檔耐熱鋼領(lǐng)域的成功使用有著重要的現(xiàn)實意義。設備是為工藝服務的,設備可實現(xiàn)的功能要考慮其過程中會不會對工藝造成影響。V法造型是一種特殊的鑄造工藝,不同于砂型鑄造,要充分發(fā)揮其工藝優(yōu)越性,必須有好的設備來實現(xiàn)。