張海龍 山西四建集團(tuán)有限公司
建筑工程行業(yè)的快速發(fā)展在一定程度上推進(jìn)了城市的建設(shè)和發(fā)展,由此可見,建筑工程具備舉足輕重的作用,對(duì)于城市(特別是發(fā)達(dá)城市)的經(jīng)濟(jì)增長以及文明發(fā)展意義重大。然而,在城市化進(jìn)程飛速加快的同時(shí),一些弊端也逐步呈現(xiàn)了出來,部分施工單位將經(jīng)濟(jì)效益擺在首位,再加上建筑工程易受到各類外部因素的影響,最終引發(fā)了大量的建筑質(zhì)量以及安全問題。鑒于此,施工單位相關(guān)人員務(wù)必要引起重視,在施工過程中不斷強(qiáng)化質(zhì)量以及安全管理意識(shí),不斷完善管理體系,通過精細(xì)化的管理有效加強(qiáng)工程質(zhì)量。后澆帶作為建筑工程的重要組成部分,一直是工程施工的重難點(diǎn)之一,因此,務(wù)必要充分重視后澆帶施工的質(zhì)量控制,不斷優(yōu)化施工技術(shù)、完善管理措施、降低工程造價(jià),最終使得建筑工程保質(zhì)保量完工。
沉降后澆帶結(jié)合面應(yīng)具備一定的承載性能,以滿足建筑結(jié)構(gòu)受力需求。具體來說,為了確保后澆帶在封閉后具備正常的工作性能,其結(jié)合面應(yīng)該具備充分的粘結(jié)力以及咬合力,相關(guān)受力性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求。據(jù)相關(guān)研究顯示:結(jié)合面的粘結(jié)力主要受粗糙程度以及構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的影響。在具體施工時(shí),可以將后澆帶結(jié)合面處置為斜縫、齒形縫以及階梯縫的結(jié)合面形式,以提高新舊混凝土之間的咬合力。
在建筑工程中,后澆帶往往布設(shè)在建筑沉降差異明顯的區(qū)域,比如說主樓之間或者是主樓與裙樓之間,因此,后澆帶結(jié)合面應(yīng)具備一定的防水性能,以避免后續(xù)的建筑滲漏水問題。據(jù)相關(guān)研究顯示:通過在結(jié)合面部位均勻涂刷界面劑可以有效提升結(jié)合面的防水性能,此外,通過止水鋼板、后壓漿以及改變施工縫的形狀也可以提升結(jié)合面的防水性能,值得注意的是,結(jié)合面粗糙程度與界面的防水性能相關(guān)性不大,且隨著粗糙程度的增大,在一定程度上還會(huì)增加結(jié)合面的漏水概率。
后澆帶的施工周期較長,因此,在兩側(cè)混凝土完工后需要對(duì)后澆帶進(jìn)行妥善的覆蓋保護(hù),以免雜物落入造成污染,同時(shí)避免其他施工操作對(duì)后澆帶造成損壞,在后澆帶封閉時(shí)需要妥善清理后澆帶并將后澆帶兩側(cè)做鑿毛處理,同時(shí),后澆帶內(nèi)混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)以及止水處理也是施工的重點(diǎn)。
在實(shí)際建筑工程中,一般會(huì)將后澆帶所在區(qū)域、鋼筋綁扎方式以及止水板布置方式標(biāo)識(shí)在施工圖紙中。由于一些工程缺乏對(duì)于后澆帶施工的細(xì)部工藝說明,因此使得后澆帶施工過程中存在較大的隨意性,其施工質(zhì)量在很大程度上取決于施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平和責(zé)任心。本文將現(xiàn)階段建筑工程后澆帶施工常見問題歸納如下。
通常情況下,混凝土保護(hù)層厚度比混凝土中粗集料粒徑小,后澆帶部位布設(shè)的鋼絲網(wǎng)作用在于隔開結(jié)合面部位的新舊混凝土。在實(shí)際施工中,由于振搗操作,大量的水泥砂漿在鋼絲網(wǎng)部位流失,此部位僅剩余粗集料以及少量的水泥砂漿,導(dǎo)致了較為惡劣的蜂窩麻面等問題,同時(shí)引發(fā)了漏水、鋼筋腐蝕、承載性能不達(dá)標(biāo)等病害。在傳統(tǒng)做法中一般需要將蜂窩麻面部位的混凝土剔除,為后澆帶施工增加了難度,同時(shí)導(dǎo)致了工期滯后以及成本增加。
傳統(tǒng)的后澆帶作業(yè)方法為:待上下鋼筋綁扎完成后,將止水板焊接于上下鋼筋上,進(jìn)一步在止水板定位筋部位設(shè)置鋼絲網(wǎng)。由于后澆帶作用空間有限,存在著較高的施工難度,止水板以及鋼絲網(wǎng)布設(shè)作業(yè)的質(zhì)量難以保證,且驗(yàn)收工作難以開展。同時(shí),由于止水板直接焊接在上下鋼筋上,會(huì)對(duì)鋼筋造成一定的破壞,影響了鋼筋的受力性能??偟膩碚f,傳統(tǒng)止水板焊接方式在經(jīng)濟(jì)性和安全性方面欠佳,同時(shí)對(duì)后澆帶施工質(zhì)量造成了較大的影響,嚴(yán)重危害了建筑的結(jié)構(gòu)性能。
結(jié)合面鑿毛處理工序一般在后澆帶封閉前進(jìn)行,由于在該工序之前存在著較多的其他工藝,導(dǎo)致了結(jié)合面長時(shí)間處于暴露狀態(tài),進(jìn)而使得該部位鋼絲網(wǎng)在水體等侵蝕作用下發(fā)生較為嚴(yán)重的腐蝕問題。因此,在鑿毛處理階段往往需要對(duì)鋼絲網(wǎng)腐蝕部位進(jìn)行人工剔除操作。由于后澆帶作用空間有限,而剔除操作又需要借助動(dòng)力機(jī)械開展,從而極易對(duì)止水板以及其周邊管線造成損壞。與此同時(shí),結(jié)合面鑿毛處理還會(huì)影響結(jié)合面的結(jié)合力,造成了后澆帶受力性能下降以及滲漏水等問題。此外,結(jié)合面鑿毛處理也會(huì)導(dǎo)致后澆帶工期滯后,影響了頂板的整體施工進(jìn)度。
后澆帶的平面布局應(yīng)遵循“抗防兼顧、以防為主”的基本原則,即盡量將后澆帶布設(shè)于建筑受力較小的區(qū)域。同時(shí),對(duì)于布設(shè)在建筑形體變化部位以及超長樓面中的后澆帶,應(yīng)該充分考慮溫差以及收縮應(yīng)力等因素的影響,進(jìn)一步進(jìn)行后澆帶的受力計(jì)算。此外,應(yīng)合理控制后澆帶的布設(shè)間距,將距離控制在30m~40m范圍內(nèi),還應(yīng)合理控制后澆帶的布設(shè)寬度,在考慮到可操作性的基礎(chǔ)上,結(jié)合建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)要求,一般應(yīng)將后澆帶布設(shè)寬度控制在700m~1000mm范圍內(nèi)。
應(yīng)在計(jì)算受力的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計(jì)后澆帶支模體系,同時(shí)盡可能運(yùn)用可調(diào)節(jié)支撐作為支模體系的支撐點(diǎn),一方面確保支模體系的穩(wěn)定性,另一方面有效預(yù)防后澆帶下?lián)稀⒘喊彘_裂、頂板下沉等問題。后澆帶支模體系的優(yōu)化策略如下:其一,保證后澆帶兩側(cè)支撐數(shù)量大于兩排,并保證每排支撐間距在1m 以內(nèi);其二,對(duì)于后澆帶支模體系應(yīng)設(shè)置水平方向的拉結(jié),以增加支模體系的穩(wěn)定性;其三,嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙以及安裝尺寸進(jìn)行模板下料拼接、鋼管搭設(shè)以及支模體系拉結(jié)等操作。
后澆帶鋼筋綁扎質(zhì)量與后澆帶施工質(zhì)量密切相關(guān),可以將后澆帶鋼筋綁扎的優(yōu)化策略歸納如下:其一,將后澆帶部位的受力鋼筋斷開,同時(shí)注意確保底板受力鋼筋貫通;其二,對(duì)于受力主筋使用機(jī)械連接的方式進(jìn)行連接,確保后澆帶的加筋占比在原配筋的30%以內(nèi);其三,適當(dāng)增設(shè)后澆帶兩側(cè)的墊塊及馬凳數(shù)量,同時(shí)適當(dāng)提升鋼筋網(wǎng)強(qiáng)度以及高度;其四,對(duì)于有加筋要求的后澆帶,在后澆帶鋼筋綁扎過程中,應(yīng)將附加鋼筋一并綁扎。
后澆帶混凝土澆筑的優(yōu)化策略可以歸納如下:其一,應(yīng)妥善設(shè)置試塊(先澆混凝土試塊以及后澆混凝土試塊),一方面通過試塊控制先澆混凝土的強(qiáng)度,確定封閉時(shí)間,另一方面通過試塊控制帶內(nèi)混凝土強(qiáng)度以及防水性;其二,對(duì)于后澆帶混凝土應(yīng)使用早強(qiáng)微膨脹混凝土,并確?;炷恋呐蛎浡蕽M足相關(guān)規(guī)范要求;其三,后澆帶混凝土澆筑之前應(yīng)妥善清理內(nèi)部雜物,將結(jié)合面的砂石和浮漿剔除,再加以鑿毛,最后將結(jié)合面濕潤24h 以上;其四,對(duì)于墻和底板部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行分層振搗,每一層厚度控制在400mm以內(nèi)。
在結(jié)合面部位的底模上部安裝混凝土條以隔斷結(jié)合面新舊混凝土,值得注意的是,混凝土條應(yīng)與保護(hù)層厚度一致,同時(shí)應(yīng)帶有企口以確保防滲性能達(dá)標(biāo),此外,混凝土條強(qiáng)度還應(yīng)與后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一致?;炷翖l的使用一方面可以保證結(jié)合面的抗?jié)B性能,另一方面可以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)標(biāo),此外,還可以省去剔除舊混凝土的操作工藝,省時(shí)省力。
止水板安裝方式的優(yōu)化策略如下:設(shè)計(jì)一種定型化混凝土支座,該支座強(qiáng)度與建筑主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一致,底部為混凝土墊塊,上部設(shè)置短鋼筋以供止水板焊接。施工時(shí)首先預(yù)制該定型化混凝土支座,在底板鋼筋綁扎完工后將支座綁扎于鋼筋上,確保支座間距合理,支座固定后在定型化混凝土支座上焊接止水板,進(jìn)一步在后澆帶兩側(cè)焊接鋼筋樁,再將鋼絲網(wǎng)綁扎于鋼筋樁上,其后綁扎上部鋼筋。
結(jié)合面鑿毛處理方式的優(yōu)化策略如下:待混凝土初凝后及時(shí)拆除鋼絲網(wǎng),并使用鋼刷將結(jié)合面鑿毛,鑿毛至粗集料半露半掩后即視為合格,通過半露半掩的粗集料狀態(tài)確保結(jié)合面具備充分的咬合力;其后妥善清洗結(jié)合面,并在結(jié)合面上涂刷一層水泥漿以形成保護(hù)層,以避免結(jié)合面長期暴露在空氣中導(dǎo)致鋼筋生銹等問題;進(jìn)一步使用蓋板將后澆帶遮擋,以避免施工過程中灰塵等污染后澆帶。該優(yōu)化策略提前了結(jié)合面鑿毛處理工序,有效縮短了工期、降低了成本。
后澆帶施工中必須不斷健全監(jiān)管體系,以監(jiān)管體系作為施工的重要依據(jù)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)階段,監(jiān)管體系的優(yōu)化方向主要在于攻克傳統(tǒng)監(jiān)管體系在連續(xù)性以及針對(duì)性方面的缺失。在未來,監(jiān)管體系的優(yōu)化應(yīng)注重細(xì)節(jié)、關(guān)注整體,從統(tǒng)籌規(guī)劃的角度出發(fā),有力提升監(jiān)管水平。同時(shí),應(yīng)構(gòu)建后澆帶施工監(jiān)管小組,深入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)后澆帶施工中存在的問題并予以整改。
后澆帶施工必須嚴(yán)格依規(guī)進(jìn)行。具體來說應(yīng)以施組為施工基礎(chǔ),仔細(xì)研究施組中明確的后澆帶施工工藝,關(guān)注后澆帶施工存在的重點(diǎn)和難點(diǎn),妥善預(yù)防質(zhì)量通病,并在施工過程中實(shí)時(shí)全面動(dòng)態(tài)管理。此外,還應(yīng)構(gòu)建多層次的管控體系,由工程師承擔(dān)首要技術(shù)責(zé)任,構(gòu)建項(xiàng)目部—施工團(tuán)隊(duì)的兩級(jí)技術(shù)責(zé)任制。
本文針對(duì)后澆帶施工常見的結(jié)合面混凝土未有效隔斷、止水板安裝方式對(duì)鋼筋造成不利影響以及結(jié)合面鑿毛處理影響后澆帶質(zhì)量等施工問題,提出了后澆帶平面布局方式的優(yōu)化、后澆帶支模體系的優(yōu)化、后澆帶鋼筋綁扎方式的優(yōu)化、后澆帶混凝土澆筑方式的優(yōu)化、結(jié)合面混凝土隔斷方式的優(yōu)化、止水板安裝方式的優(yōu)化以及結(jié)合面鑿毛處理方式的優(yōu)化等后澆帶施工優(yōu)化策略,同時(shí)提出了健全監(jiān)管體系以及嚴(yán)格依規(guī)施工等建筑工程后澆帶施工的管理策略。在未來,施工單位應(yīng)該不斷創(chuàng)新后澆帶施工技術(shù),從而促進(jìn)建筑業(yè)的有序發(fā)展。