董岱林,杜 華,殷 琪,張 弦,王 坤
(中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院核反應(yīng)堆系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610041)
反應(yīng)堆壓力容器是反應(yīng)堆一回路的關(guān)鍵設(shè)備之一,壓力容器上的主螺栓孔又是保證一回路壓力邊界的關(guān)鍵點(diǎn)之一[1]。在反應(yīng)堆裝堆過(guò)程中,會(huì)往主螺栓孔內(nèi)加注潤(rùn)滑劑與防咬合劑。在反應(yīng)堆長(zhǎng)期高溫運(yùn)行過(guò)程中,主螺栓孔內(nèi)易形成不規(guī)則的燒結(jié)物附著在主螺栓孔的內(nèi)表面。每次裝堆前均需要對(duì)主螺栓孔進(jìn)行拋光,以獲得良好的螺紋孔表面狀態(tài),為反應(yīng)堆的復(fù)裝提供必要的前提條件[2-3],而反應(yīng)堆壓力容器主螺栓孔拋光機(jī)(以下簡(jiǎn)稱拋光機(jī))正是為完成這一任務(wù)而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備[4]。
原有舊型拋光機(jī)在安裝以及使用過(guò)程中存在安裝困難,以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)容易過(guò)熱燒毀的問(wèn)題,因此有必要對(duì)舊型拋光機(jī)進(jìn)行改進(jìn)研究。
如圖1所示,電控盒具有如下功能:手動(dòng)運(yùn)行模式,自動(dòng)運(yùn)行模式,狀態(tài)監(jiān)測(cè)及顯示,并可對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行邏輯控制。電控盒內(nèi)的控制器采用雙面印刷電路板。
上接近開關(guān)和下接近開關(guān)限定了刷具組件的運(yùn)行范圍;上固定筒和下固定筒是拋光機(jī)的外殼,其作為物理支撐來(lái)固定其他零部件;定位筒安裝在壓力容器主螺栓孔上部光孔段(主螺栓孔下部是螺紋段)上,使得拋光機(jī)與主螺栓孔正確定位;刷具組件上有兩個(gè)刷具,材料為帶磨料的尼龍,由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);升降電機(jī)、升降傳動(dòng)組件、螺紋筒組件和升級(jí)螺母相互配合,帶動(dòng)升降筒作升降運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刷具組件上下運(yùn)動(dòng)。刷具組件一邊作升降運(yùn)動(dòng),一邊作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)主螺栓孔拋光。
圖1 拋光機(jī)結(jié)構(gòu)圖
1)拋光機(jī)就位較困難,具體表現(xiàn)為:拋光刷具在主螺栓孔的上部光孔段時(shí)就位比較容易,一旦進(jìn)入到主螺栓孔的下部螺紋段,就很難往下插入。若打開旋轉(zhuǎn)電機(jī),刷具旋轉(zhuǎn)起來(lái)后,則會(huì)較為順利地進(jìn)入螺紋段部分。但打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝使得安裝難度增大,操作極為不便。
2)當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)拋光完一個(gè)主螺栓孔或每工作10 min時(shí),必須停止工作5 min以上,否則電機(jī)易過(guò)熱燒毀。
1)對(duì)于拋光機(jī)就位困難這一問(wèn)題,經(jīng)分析是由于刷具組件的刷毛與螺紋孔壁的接觸力過(guò)大,導(dǎo)致拋光機(jī)就位時(shí)摩擦阻力過(guò)大。由經(jīng)典力學(xué)可得摩擦力公式如下:
F=μN(yùn)
(1)
式中:F為刷具組件與主螺栓孔間的摩擦力;N為二者間的正壓力;μ為摩擦系數(shù)。主螺栓孔的材料為16MND5,粗糙度為1.6 μm,刷具組件中刷毛的材料為帶磨料的尼龍,上述條件確定的情況下,μ值是確定的,因此只能從正壓力N尋求解決方法。經(jīng)對(duì)影響正壓力N的因素分析發(fā)現(xiàn),正壓力N與主螺栓孔和刷具組件刷毛的接觸過(guò)盈量相關(guān),而接觸過(guò)盈量由刷具組件的制造累積誤差產(chǎn)生,計(jì)算公式為:
Δ=Δ1+Δ2+Δ3
(2)
式中:Δ為累積誤差;Δ1為刷具組件刷毛長(zhǎng)度誤差;Δ2為零件的加工誤差;Δ3為裝配誤差。
①刷具組件刷毛長(zhǎng)度誤差Δ1。隨機(jī)選取15組刷具組件刷毛進(jìn)行測(cè)量,其最大絕對(duì)誤差為3.5 mm,最小絕對(duì)誤差為0.9 mm。
②零件的加工誤差Δ2。除了刷具組件的刷毛為非金屬件外,其他的零件均為金屬零件,因此其誤差取決于零件的上下偏差,所有零件的尺寸均小于300 mm,公差等級(jí)選用IT7,則絕對(duì)公差值均在0.052 mm以內(nèi)。
③裝配誤差Δ3。刷具組件在安裝過(guò)程中不可避免存在誤差[5]。當(dāng)刷具組件靠近主螺栓孔壁時(shí),正壓力增大;反之正壓力減小。裝配誤差主要是零部件之間的預(yù)留間隙,對(duì)于刷具組件,設(shè)計(jì)預(yù)留間隙不大于0.1 mm。
由此可見,刷具組件刷毛的長(zhǎng)度誤差Δ1為主要誤差,零件的加工誤差Δ2影響最小,取各個(gè)誤差的絕對(duì)值,可得累積誤差為:
Δ=Δ1+Δ2+Δ3=3.652(mm)
(3)
當(dāng)累積誤差Δ使主螺栓孔和刷具組件刷毛的接觸過(guò)盈量增加時(shí),則刷具組件與主螺栓孔之間的正壓力增加,造成了拋光機(jī)就位困難;反之則正壓力減小,就位容易,但刷具組件與主螺栓孔之間的正壓力不得過(guò)小,否則拋光效果不佳,達(dá)不到預(yù)期拋光效果。
2)對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)容易過(guò)熱燒毀這一問(wèn)題,分析旋轉(zhuǎn)電機(jī)附近的結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn):旋轉(zhuǎn)電機(jī)處在一個(gè)相對(duì)封閉的空間,在下固定筒上開有2個(gè)排氣孔,孔徑為8 mm。當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于上極限位置時(shí),距離排氣孔200 mm;當(dāng)位于下極限位置時(shí),距離排氣孔450 mm。排氣孔與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間的距離較遠(yuǎn),通過(guò)空氣自然對(duì)流很難將熱量帶走。如圖2所示。
圖2 旋轉(zhuǎn)電機(jī)周圍結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)電機(jī)易過(guò)熱燒毀的另一原因是,當(dāng)刷具組件的制造誤差較大時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致其與主螺栓孔之間的摩擦力大于設(shè)計(jì)值,造成旋轉(zhuǎn)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大從而燒毀。
為消除刷具組件和主螺栓孔之間不確定性的正壓力N帶來(lái)的不利影響,在刷具組件和傳動(dòng)軸之間設(shè)計(jì)一橡膠彈簧。當(dāng)正壓力N過(guò)大時(shí),刷具組件反饋到橡膠彈簧上的力促使橡膠彈簧產(chǎn)生形變,刷具組件產(chǎn)生微小位移,從而使得刷具組件和主螺栓孔之間的正壓力N減小。但同時(shí)又需保證合理的正壓力N以獲得理想的拋光效果,因?yàn)檎龎毫過(guò)小拋光效果不佳。
對(duì)于刷具組件與主螺栓孔之間所需合理的正壓力N,通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知,N值大于8 N時(shí),螺栓孔容易被拋光干凈。若N值過(guò)大,易造成旋轉(zhuǎn)電機(jī)堵轉(zhuǎn),且有可能過(guò)度拋光導(dǎo)致螺紋孔表面的磷化層脫落。實(shí)驗(yàn)測(cè)得N值不得大于18 N,因此N值應(yīng)介于8~18 N。
由2.2節(jié)可知,刷具組件的最大絕對(duì)誤差Δ為3.652 mm,若橡膠彈簧能夠?qū)⒋苏`差范圍(±3.652 mm)涵蓋,且在該變形量?jī)?nèi),保證刷具組件與主螺栓孔之間的正壓力N位于8~18 N,即可滿足要求。利用式(4)對(duì)橡膠彈簧進(jìn)行設(shè)計(jì):
(4)
式中:σ為應(yīng)力;E為彈性模量;ε為應(yīng)變;P為受到的載荷;S為承載面積;f為變形量;k為橡膠彈簧的總高度[6]。
當(dāng)選用彈性模量E=0.15 MPa的彈性材料時(shí),可設(shè)計(jì)外徑約35 mm、高度約20 mm的圓柱形橡膠彈簧。當(dāng)累積誤差Δ達(dá)到極值使得刷具組件遠(yuǎn)離主螺栓孔壁3.652 mm時(shí),正壓力N值為8.12 N;反之當(dāng)累積誤差達(dá)到極值使得刷具組件靠近主螺栓孔壁3.652 mm時(shí),刷具組件與主螺栓孔之間的正壓力為17.89 N,滿足實(shí)驗(yàn)要求。
刷具組件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化如圖3所示。橡膠彈簧位于刷具和傳動(dòng)軸之間,底擋板對(duì)刷具進(jìn)行軸向固定,固定銷將傳動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞給刷具。刷具上與固定銷相配的圓孔孔徑比固定銷直徑大,使得刷具具有一定的水平自由度,保證刷具組件可在±3.652 mm的偏移值內(nèi)移動(dòng)。
圖3 刷具組件結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖
為防止旋轉(zhuǎn)電機(jī)過(guò)熱燒毀,設(shè)計(jì)一強(qiáng)制對(duì)流系統(tǒng),從而將相對(duì)封閉空間內(nèi)的熱量及時(shí)排出[7]。在升降筒的下部增設(shè)若干對(duì)流孔,利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)使對(duì)流孔與上部排氣孔形成散熱流場(chǎng),將旋轉(zhuǎn)電機(jī)包裹其中。對(duì)流熱交換公式為:
Q=hA(T1-T2)
(5)
式中:Q為面積A上的傳熱功率;h為表面對(duì)流傳熱系數(shù);A為熱交換面積;T1為固體表面溫度;T2為流體表面溫度。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣等級(jí)為E級(jí),工作溫度不超過(guò)75 ℃(T1),拋光機(jī)工作時(shí)的環(huán)境溫度不超過(guò)35 ℃(T2)。在拋光機(jī)結(jié)構(gòu)形式以及工作環(huán)境確定的情況下,表面對(duì)流傳熱系數(shù)與流體的速度相關(guān)[8],因負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率及抽吸管道內(nèi)徑為定值,所以可將對(duì)流傳熱系數(shù)h視為恒定值。經(jīng)以上分析,當(dāng)對(duì)流傳熱系數(shù)h以及T1和T2確定時(shí),要使傳熱功率Q增大,只能增加熱交換面積A,即盡可能增大空氣流場(chǎng)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的接觸面積。
如圖4所示,在升降筒下部設(shè)計(jì)一些對(duì)流孔,對(duì)流孔在周向上均勻布置。在下固定筒的上部設(shè)計(jì)排氣孔,用氣管將排氣孔和負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連。負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),在下固定筒和升降筒之間形成一包絡(luò)電機(jī)的散熱流場(chǎng)。
圖4 旋轉(zhuǎn)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖
利用CFD(計(jì)算流體力學(xué))對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行建模分析。邊界條件為:將空氣視為牛頓流體,將流場(chǎng)空間的邊界視為絕熱材料,入口風(fēng)速為6 m/s,出口壓力為大氣壓力,溫度為293.2 K。對(duì)不同的開孔位置做仿真分析。
1)舊型拋光機(jī)只在下固定筒的上部開有兩個(gè)排氣孔,無(wú)主動(dòng)對(duì)流功能。現(xiàn)假設(shè)其具有主動(dòng)對(duì)流功能,一孔進(jìn)空氣,一孔出空氣。其流動(dòng)跡線如圖5(a)所示。
2)若下固定筒的上部開1個(gè)排氣孔,升降筒下部開2個(gè)對(duì)流孔,2個(gè)對(duì)流孔在排氣孔的兩側(cè)對(duì)稱布置。其流動(dòng)跡線如圖5(b)所示。
3)若下固定筒的上部開1個(gè)排氣孔,升降筒下部開2個(gè)對(duì)流孔,2個(gè)對(duì)流孔和排氣孔在同一豎直平面內(nèi)。其流動(dòng)跡線如圖5(c)所示。
4)若下固定筒的上部開1個(gè)排氣孔,升降筒下部開4個(gè)對(duì)流孔,4個(gè)對(duì)流孔中有兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)流孔和排氣孔在同一豎直平面內(nèi)。其流動(dòng)跡線如圖5(d)所示。
5)若下固定筒的上部開1個(gè)排氣孔,升降筒下部開8個(gè)對(duì)流孔,8個(gè)對(duì)流孔中有兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)流孔和排氣孔在同一豎直平面內(nèi)。其流動(dòng)跡線如圖5(e)所示。
圖5 CFD分析跡線圖
通過(guò)跡線圖可以發(fā)現(xiàn),即使在優(yōu)化前的拋光機(jī)上增加主動(dòng)對(duì)流功能,對(duì)流空氣亦很難流經(jīng)電機(jī)表面,空氣在上部區(qū)域打轉(zhuǎn),散熱效率低。當(dāng)上部開一個(gè)排氣孔,隨著下部對(duì)流孔的數(shù)量增加,對(duì)流空氣流經(jīng)電機(jī)表面更加均勻,覆蓋電機(jī)的表面積也越大,且空氣流通更加順暢(不打轉(zhuǎn))。
本文采取了圖5(e)方案進(jìn)行了優(yōu)化,實(shí)踐證明拋光機(jī)可連續(xù)穩(wěn)定工作3 h以上。
優(yōu)化后的拋光機(jī)已成功應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆壓力容器主螺栓孔的拋光。安裝就位方便,無(wú)卡阻現(xiàn)象,拋光效果好,連續(xù)作業(yè)3 h情況下旋轉(zhuǎn)電機(jī)無(wú)過(guò)熱燒毀現(xiàn)象。對(duì)其他類似情況,如接觸受力為不確定值且有一定范圍要求的問(wèn)題,可考慮使用橡膠彈簧;如圓柱形且較為封閉空間的散熱問(wèn)題,可使用強(qiáng)迫對(duì)流,將排氣孔和對(duì)流孔布置在封閉空間的兩端,對(duì)流孔盡可能多且均勻分布。
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程2020年11期