朱勉順,周驥平,張 鍵,徐鐘林,李 躍,居 軍
(1.揚(yáng)州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127)
(2.江蘇科仕達(dá)實(shí)驗(yàn)室環(huán)??萍加邢薰?,江蘇 揚(yáng)州 225127)
(3.揚(yáng)州天輝實(shí)驗(yàn)室裝備環(huán)保工程有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225000)
實(shí)驗(yàn)廢液中多含有重金屬、酸堿物、氟化物等有害物質(zhì),不經(jīng)處理直接排放將導(dǎo)致土壤、水和大氣的污染,危害人和動(dòng)物的健康[1]。我國高校、研究所的快速發(fā)展以及科研教學(xué)的大量投入,使得實(shí)驗(yàn)室規(guī)模不斷擴(kuò)大,實(shí)驗(yàn)室化學(xué)試劑和有害物質(zhì)用量的持續(xù)增長及不太成熟的實(shí)驗(yàn)室廢液處理系統(tǒng),使得實(shí)驗(yàn)廢液處理尤為緊迫[2],而目前只有少數(shù)高校采取委托其他單位的方式收集處理廢液或進(jìn)行小范圍的實(shí)驗(yàn)室廢液處理。由于廢液中含有大量復(fù)雜的化學(xué)物質(zhì),導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)廢液處理過程繁瑣、程序復(fù)雜、設(shè)備分散[3],因此需要將實(shí)驗(yàn)廢液處理設(shè)備進(jìn)行模塊化劃分,以方便測試和檢查整體設(shè)備性能及后期對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化[4]。
模塊化結(jié)構(gòu)作為一種集成了多功能、可拆卸的結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同模塊的組合滿足相同類型的不同產(chǎn)品的要求,從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的應(yīng)變能力,不僅促進(jìn)產(chǎn)品的規(guī)模化發(fā)展,更有利于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本[5-6]。根據(jù)實(shí)驗(yàn)廢液處理方式、方法和步驟,把實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝備劃分為廢液收集模塊、自動(dòng)加藥模塊、廢液處理模塊等[7]若干個(gè)模塊,模塊間既相互獨(dú)立又相互組合[8],組成一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的處理裝備,在便于制造加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝和調(diào)試的同時(shí),也有利于實(shí)驗(yàn)廢液處理裝備的推廣應(yīng)用。
廢液處理需經(jīng)過分類收集、標(biāo)記運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)貯存、工藝處理等環(huán)節(jié)[9]。在分類收集過程中,需要將廢液分為酸堿溶液、有機(jī)廢液、無機(jī)廢液等,為廢液的工藝處理做好前期準(zhǔn)備;標(biāo)記運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)貯存是為了防止廢液處理前廢液的堆積、混合等一些不必要情況的發(fā)生;廢液工藝處理是將已收集的廢液分別歸到各自的處理工藝上,如含氰廢水的處理需經(jīng)氧化工藝等。每一個(gè)工藝處理環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的裝備作為物理硬件支撐,這些裝備應(yīng)配有電動(dòng)控制系統(tǒng),以滿足整個(gè)廢液處理過程的需求。
根據(jù)設(shè)備分布位置和廢液處理工藝要求,廢液工藝處理裝備的模塊化需滿足以下要求:1)各模塊按廢液處理工藝流程進(jìn)行對接;2)模塊接口間密封,禁止泄漏;3)模塊布局合理、緊湊;4)要方便管線和儀表的安裝與連接;5)方便后期的維護(hù)和保養(yǎng)。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)廢液處理工藝要求和模塊化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將實(shí)驗(yàn)廢液處理裝備按主要工藝流程劃分為廢液分類收集模塊、自動(dòng)加藥模塊、廢液處理模塊等,如圖1所示。
圖1 廢液處理模塊化劃分
廢液分類收集模塊將廢液分類存放在每個(gè)存儲(chǔ)罐,由液位計(jì)實(shí)時(shí)顯示液面高度,且每個(gè)罐體能自動(dòng)控制將廢液輸送至廢液處理模塊。
自動(dòng)加藥模塊是將藥劑輸送到廢液處理模塊,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制每一個(gè)藥桶溶劑輸入、攪拌泵開閉、加藥泵輸送溶液、藥桶最終剩余藥劑的排出或液面過高時(shí)溢流等;加藥桶排放方式可以在雙列和一列之間變換,雙列排放時(shí)中間留有過道以便檢查和維修,且配置液位計(jì)實(shí)時(shí)顯示液面高度。
廢液處理模塊要求廢液處理過程中能夠觀測到每一個(gè)容器的工作過程。因容器等設(shè)備體型較大,需建設(shè)至少能夠承受3位正常成年人體重(75 kg/位)的二層平臺(tái),并且有專用樓梯供工作人員檢查設(shè)備時(shí)上、下平臺(tái)。
根據(jù)廢液處理工藝裝置的安裝需求,為每個(gè)模塊設(shè)立一個(gè)支承結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的最大載荷為滿載狀態(tài)下廢液或原料的質(zhì)量及裝備的質(zhì)量。廢液分類收集模塊、自動(dòng)加藥模塊、集中分類處理模塊支承結(jié)構(gòu)所承受的最大載荷見表1。
利用SolidWorks軟件在計(jì)算機(jī)中建立各模塊支承結(jié)構(gòu)的三維模型,建模以實(shí)際的結(jié)構(gòu)尺寸和模塊劃分為依據(jù),由于支承結(jié)構(gòu)零部件較多,以零部件為單元分別進(jìn)行建模,再按照約束關(guān)系進(jìn)行裝配。各模塊支承結(jié)構(gòu)尺寸見表2。
表1 載荷分布表
表2 模塊支承結(jié)構(gòu)主要尺寸
完成支承結(jié)構(gòu)的三維模型建立后,將SolidWorks建立的模型導(dǎo)入ANSYS Workbench中進(jìn)行有限元靜力學(xué)結(jié)構(gòu)分析[10]。定義模塊支承結(jié)構(gòu)材料為Q235,材料屬性見表3[11]。運(yùn)用ANSYS Workbench對建立的模型進(jìn)行有限網(wǎng)格劃分,劃分網(wǎng)格后各模塊支承結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和單元數(shù)見表4。
表3 Q235材料屬性
表4 各模塊支承結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分節(jié)點(diǎn)和單元數(shù)
圖2~圖4為各模塊支承結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格模型和載荷分布。
圖2 廢液分類收集模塊
圖3 自動(dòng)加藥模塊
按照表1所示載荷數(shù)據(jù),分別對模塊支承結(jié)構(gòu)施加向下(-y向)的正向壓力,均勻施加在廢液分類收集模塊的4個(gè)承載面上、加藥支撐模塊的8個(gè)承載面上和集中分類處理模塊的8個(gè)承載面上。由于各部件連接方式為焊接,故約束條件設(shè)為Bonded;模塊支承結(jié)構(gòu)底部與地面或者平臺(tái)直接接觸,因此對其進(jìn)行全自由度約束。
圖5~圖7為各模塊支承結(jié)構(gòu)應(yīng)力云圖和結(jié)構(gòu)總位移圖。由圖可以看出:各模塊的應(yīng)力分布均在34.06~181.48 MPa,小于Q235的屈服強(qiáng)度,表明各模塊支承結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求;在廢液重力載荷作用下各模塊支承結(jié)構(gòu)的變形較小,最大為1.24mm,在廢液分類收集模塊支承結(jié)構(gòu)中二層平臺(tái)的一根橫梁上。從圖中還可以觀測到,所有模塊支承結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)均在1.2以上,說明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全可靠,滿足要求。
圖4 集中分類處理模塊
圖5 廢液分類收集模塊
模塊間的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是整個(gè)模塊化設(shè)計(jì)的重點(diǎn),準(zhǔn)確合理的設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)安全的保證。本文模塊的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是模塊內(nèi)部之間的連接。由于每個(gè)模塊的規(guī)模較大且包含支承結(jié)構(gòu),空間分布零散,不方便運(yùn)輸和后期安裝,因此將模塊的支承結(jié)構(gòu)拆分成多個(gè)子結(jié)構(gòu)。如將加藥模塊支承結(jié)構(gòu)分為4個(gè)底座子結(jié)構(gòu)和立柱結(jié)構(gòu);分類處理模塊支承結(jié)構(gòu)分為樓梯子結(jié)構(gòu)、二層平臺(tái)、調(diào)整槽模支撐塊和各底部承載模塊等[12]。
圖6 自動(dòng)加藥模塊
圖7 集中分類處理模塊
加藥模塊初始設(shè)計(jì)有單獨(dú)的加水管道和排水管道,使得管路重復(fù),占用空間,浪費(fèi)材料,重新設(shè)計(jì)后為一根管道用于加水和排水,如圖8所示,將每4個(gè)加藥桶的排放口集中在一起,更方便檢查和維修。
圖8 管路設(shè)計(jì)
圖9所示為加藥桶定位裝置。為避免定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加制造成本,將角鋼焊接在底座平行平面上,不僅可以定位加藥桶,還能夠承載部分載荷,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
圖9 定位機(jī)構(gòu)
支承結(jié)構(gòu)的立柱在運(yùn)輸中會(huì)占用較大的空間,故單獨(dú)設(shè)立立柱子模塊,如圖10所示。立柱與連接塊焊接為一個(gè)整體,連接塊上有定位孔用于底座的定位與安裝,不僅大大節(jié)省了運(yùn)輸所需的空間,而且更有利于模塊的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝。
對本文的實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝備模塊化設(shè)計(jì)和模塊支承結(jié)構(gòu)載荷的分析可以看出,模塊構(gòu)件設(shè)計(jì)合理,其支承結(jié)構(gòu)力學(xué)性能滿足承載載荷時(shí)的強(qiáng)度要求。本文的模塊化設(shè)計(jì)方案在寧波工程學(xué)院和中國礦業(yè)大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室廢液處理系統(tǒng)的建設(shè)中得到了較好的應(yīng)用,取得了預(yù)期效果。后續(xù)將進(jìn)一步完善模塊的結(jié)構(gòu),細(xì)化模塊的合理劃分,為實(shí)驗(yàn)廢液處理裝備的推廣應(yīng)用和高校實(shí)驗(yàn)室環(huán)境污染的防治奠定基礎(chǔ)。
圖10 連接結(jié)構(gòu)
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程2020年11期