風(fēng)電塔筒焊接質(zhì)量控制措施

蘇凱

摘要：在我國大力發(fā)展清潔能源的背景下，風(fēng)能作為其中一種非常重要的綠色能源，在未來發(fā)展中具有非常大的發(fā)展?jié)摿Α．?dāng)?shù)娘L(fēng)力發(fā)電技術(shù)較為成熟，而且已經(jīng)向商業(yè)化方向發(fā)展，是一種具有環(huán)保性質(zhì)的新型產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前風(fēng)力發(fā)電所利用的塔筒大多都是焊接結(jié)構(gòu)件。所以，就應(yīng)該對其風(fēng)電塔筒焊接質(zhì)量進行控制，以此來更好的確保其風(fēng)電塔筒更好的發(fā)揮自身的作用。

關(guān)鍵詞：風(fēng)電塔筒;焊接;質(zhì)量控制

在控制風(fēng)電塔筒焊接質(zhì)量過程中，應(yīng)該按照相應(yīng)流程來對其進行控制，以此來更好的保證其風(fēng)電塔筒的質(zhì)量能夠滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，更好的為其風(fēng)力發(fā)電行業(yè)所服務(wù)。

1 風(fēng)電塔筒焊接質(zhì)量控制

1.1 原材料質(zhì)量控制

第一，應(yīng)該根據(jù)其設(shè)計圖紙的具體內(nèi)容來明確鋼板材質(zhì)是否和設(shè)計圖紙內(nèi)容要求一致，其品牌、型號等等，分析材料證明書上所具有的性能表明是否滿足風(fēng)力塔筒焊接的性能要求，并且將其結(jié)果記錄[1]。第二，利用相應(yīng)工具，比如放大鏡，來了解其鋼板的表面是否存在氣泡、結(jié)疤等等問題，并且了解其出現(xiàn)的問題是否在規(guī)定范圍內(nèi)。所有鋼板都不能夠出現(xiàn)死彎，在完成核查后，需要對其進行記錄，如果其鋼板的表面質(zhì)量不符合要求，那么就應(yīng)該禁止使用。第三，法蘭、門框等的原材料必須利用超聲波來對其進行了解，其化學(xué)成分和力學(xué)試驗都需要能夠滿足其相應(yīng)要求。如果發(fā)現(xiàn)其鋼板可能出在問題，那么就必須要按照相應(yīng)的化學(xué)成分來對其進行復(fù)檢。第四，檢查其焊接材料的包裝是否完整，其是否存在破損問題，并將其進行記錄。如果其焊接材料上存在生銹問題，那么就需要及時的進行表明。

1.2 法蘭入場檢驗

在入場后，應(yīng)該保證其法蘭具備相應(yīng)的質(zhì)量證明書，并且對其平面度、位置度等等進行具體檢測，根據(jù)其圖紙相應(yīng)要求做好相應(yīng)的標(biāo)注。

1.3 下料過程控制

第一，就應(yīng)該先利用超聲波來檢查其材料的厚度，并且對每一款鋼板都利用相應(yīng)的儀器來進行超聲波檢查，確保其質(zhì)量合格后，才能夠進行切割，并且對其厚度進行有效記錄[2]。第二，對于瓦片，應(yīng)該利用切割機來對其進行處理，在開始使用前，先根據(jù)具體要求輸入程序，明確其切割規(guī)格，保證其程序能夠正常運行后，在對其進行切割，并定期檢查切割機情況，是否在這其中存在變形問題，要保證能夠正常下料。第三，應(yīng)該及時的對其瓦片進行檢查，對于第一個瓦片應(yīng)該有施工人員、質(zhì)檢人員等等共同對其進行檢查，確保其質(zhì)量合格后，才能夠進行使用。第四，要對其筒節(jié)進行具體標(biāo)記，并且要保證其筒節(jié)的縱縫角度正確，如果在這其中發(fā)現(xiàn)其規(guī)格不符合相應(yīng)要求，那么就不能夠進行使用，要保證角度正確后，才能夠進行后續(xù)的施工。第五，對于塔筒的坡口應(yīng)該利用切割機來對其進行處理，施工人員在這工程中需要能夠嚴(yán)格按照我國相關(guān)規(guī)定，來明確坡口的角度，保證其坡口的平滑。利用專門加工的機械來根據(jù)其厚度對其進行加工，去除在這其中所存在的油漬。對于壓弧和卷圈來說，應(yīng)該利用卷板機來對其進行壓弧，其完成壓弧后表面要保證平滑，并且還需要對其實驗，檢查其表面是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 縱縫焊接控制

應(yīng)該對其筒節(jié)的縱縫焊接進行質(zhì)量控制，在對其試驗過程中不能夠利用錘擊的方法進行，應(yīng)該按照其規(guī)定對其進行焊接[3]。第二，在保證縱縫焊接質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)該及時的將其放入到卷板機中，對其進行矯正，并且利用碾壓的方法來去除以上的應(yīng)力。隨時利用樣板來對其進行核對。

1.5 無損檢驗

檢驗人員在這其中按照相應(yīng)規(guī)定，來對其對接焊縫進行超聲波檢查，對其T型接頭利用射線來對其進行檢查，利用布片來對其進行檢測，如果在這其中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量存在問題，那么就應(yīng)該做好標(biāo)記，并對其進行返工，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

2 焊接質(zhì)量管理

2.1 人員管理

按照相關(guān)要求，焊接人員自身應(yīng)該具備相應(yīng)的資格證明，并且按照其焊接種類、方法等內(nèi)容，保證其資格滿足焊接需求[4]。在車間還應(yīng)該對已經(jīng)完成考核的焊接人員進行記錄、編號，在完成焊接后要對其打上代號，以便于在后期出現(xiàn)問題時，能夠在第一時間找到相應(yīng)負責(zé)人。

2.2 焊材保管

對于焊材的質(zhì)量，應(yīng)該保證其保管、使用等等，都嚴(yán)格按照相應(yīng)的要求來進行制定，確保其符合合同、圖紙等方面的規(guī)定，并且按照其要求來對其進行保溫、烘焙等等處理，在焊接過程中，要將其放置在保溫設(shè)施中，以便于后續(xù)的使用，在這其中要注意，不能夠?qū)ζ浞磸?fù)烘焙。

2.3 焊接工藝

在開始焊接前，應(yīng)該先對其制定一個完整的焊接計劃，然后在開始焊接后，應(yīng)該了解此次風(fēng)電塔筒的結(jié)構(gòu)情況，以及在這其中對于質(zhì)量的相應(yīng)要求，根據(jù)其評定報告，來制定相應(yīng)的焊接方法。確保其焊接方法合理后，應(yīng)該制定相應(yīng)完善的評定文件，其焊接完成后的產(chǎn)品要保證在相應(yīng)的范圍內(nèi)。

2.4 焊接準(zhǔn)備

在焊接時，要保證焊接位置的干燥和干凈，及時對其進行清理，對于其中所存在的鐵銹、雜物等等都應(yīng)該清理干凈，而且在完成一段焊接后，也需要及時對其進行清理，保證其質(zhì)量合格后，再進行下一段的清理[5]。在焊接過程中，應(yīng)該保證其風(fēng)速每秒小于2m，濕度小于90%，其溫度要在0℃以上，如果沒有在這樣的環(huán)境下，那么就應(yīng)該根據(jù)具體情況來采取相應(yīng)的防護措施，如果沒有防護措施，那么就應(yīng)該停止焊接。先利用試件來進行焊接，在完成焊接后，需要對其焊接部分進行檢查，保證其試件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，在進行后續(xù)的正式焊接。

結(jié)語：

總而言之，在風(fēng)電塔筒焊接過程中，必須要保證其焊接前的準(zhǔn)備工作符合相應(yīng)要求，不僅要從原材料方面就進行檢查，而且還應(yīng)該確保其下料等環(huán)節(jié)的正確，積極對其焊接人員進行管理，保證其焊接人員的餓專業(yè)水平滿足焊接要求，確保焊材的質(zhì)量，對其進行合理管理，進而來為其正式焊接打好基礎(chǔ)，保證其風(fēng)電塔筒的質(zhì)量合格。

參考文獻：

[1]嚴(yán)春妍，張浩，劉昌洋，傅強，尹長華.風(fēng)電塔筒門框焊接應(yīng)力變形分析[J/OL].熱加工工藝：1-5[2020-07-21].

[2]匡曉龍，鐘華兵，楊慶.風(fēng)機塔筒焊縫的相控陣超聲檢測工藝[J].無損檢測，2020，42（02）：52-55+60.

[3]王康技，何康.風(fēng)電塔筒的焊接和表面缺陷對防腐蝕的危害及修整方法[J].材料保護，2019，52（08）：166-170+185.

[4]王星鑫.淺談風(fēng)電塔架焊接接頭殘余應(yīng)力的消除方法[J].中國設(shè)備工程，2019（11）：155-156.

[5]李生福，唐瑞彬.風(fēng)電塔筒生產(chǎn)中埋弧自動焊的應(yīng)用[J].智能城市，2017，3（09）：96.