機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

鄭文贏

摘?要：數(shù)控技術(shù)是我國機械制造行業(yè)在現(xiàn)代化發(fā)展中的重點方向之一，通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，可以使機械制造的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著的提高，因此要進一步加強對數(shù)控技術(shù)的研究，并在機械制造領(lǐng)域推廣應(yīng)用，從而全面提高我國機械制造的水平，為我國的現(xiàn)代化發(fā)展提供重要的技術(shù)支撐。

關(guān)鍵詞：機械制造?數(shù)控技術(shù)?應(yīng)用

中圖分類號：TH164?文獻標(biāo)識碼：A?文章編號：1003-9082（2020）10-0-01

機械制造水平是國家綜合國力的重要標(biāo)志之一，因此必須積極應(yīng)用先進的技術(shù)，不斷提高我國的機械制造能力。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的提高，近年來數(shù)控技術(shù)得到了較快的發(fā)展，其應(yīng)用范圍不斷擴大。以CNC系統(tǒng)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)具有較高的信息化水平，其能夠準(zhǔn)確掌握機械設(shè)備的運行狀態(tài)信息，并提高控制操作的精度，可以使機械產(chǎn)品的加工精度以及生產(chǎn)效率都得到明顯的改善，從而更好地滿足高精尖技術(shù)發(fā)展對機械裝備的要求。各機械制造企業(yè)應(yīng)深入了解數(shù)控技術(shù)，并加強數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，全面提升機械裝備的能力和水平，增強企業(yè)的核心競爭力，這樣才能在機械裝備市場中獲得生存與發(fā)展的空間。

一、數(shù)控技術(shù)的基本含義

所謂數(shù)控技術(shù)也就是包括了控制單元以及輸入輸出裝置的CNC數(shù)控系統(tǒng)，其可以被視為特殊的計算機系統(tǒng)，并能夠使軟件系統(tǒng)對硬件設(shè)備的工作狀態(tài)進行控制操作。在數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用中，其主要是通過向驅(qū)動電路輸出機械產(chǎn)品制造的各項數(shù)據(jù)信息來實現(xiàn)對機床或者其他機械工具的精確控制，從而使機械產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率得到提高。與傳統(tǒng)機械設(shè)備加工技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)不僅具有較高的自動化水平，能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的精確控制，而且其還可以有效降低生產(chǎn)成本，因此數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用使傳統(tǒng)生產(chǎn)模式得到了質(zhì)的改變，是機械制造行業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ)。

二、數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析

1.目前我國機械制造行業(yè)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析

1.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機器人中的應(yīng)用分析

工業(yè)機器人是數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中應(yīng)用的重要途徑之一。在機械裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品加工、焊接以及工業(yè)搬運等環(huán)節(jié)中應(yīng)用工業(yè)機器人，不僅能夠降低人工作業(yè)在高溫、高濕以及其他有毒、有害工作環(huán)境下的操作難度，提高機械裝備生產(chǎn)的自動化程度，而且可以保護工作人員的身心健康。同時由于工業(yè)機器人可以按照預(yù)設(shè)程序自動完成相關(guān)控制操作任務(wù)，減少了人為因素的影響，其生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量均能夠得到顯著的提高。目前工業(yè)機器人已經(jīng)具備了精密減速以及高速性能控制等多元化的功能，能夠在計算機軟件系統(tǒng)的控制下精確完成各項生產(chǎn)加工任務(wù)，在提高了機械制造水平的同時也減少了資源消耗和生產(chǎn)成本，對于機械制造業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展具有十分重要的作用。

1.2機床設(shè)備生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析

機床是機械制造的核心裝備基礎(chǔ)，加工機床的質(zhì)量和水平將直接關(guān)系到機械裝備產(chǎn)品的精密程度以及生產(chǎn)效率，而通過在機床中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以將自動化控制技術(shù)、機械工程技術(shù)以及電氣技術(shù)等高度集成，從而形成機電一體化的數(shù)控機床，其不僅可以更好地滿足機械裝備中精密零件的生產(chǎn)加工要求，使機械裝備產(chǎn)品中的技術(shù)含量明顯提高，而且還為機械裝備制造的生產(chǎn)管理提供了便利條件。因此數(shù)控機床作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的有機載體受到了全社會越來越廣泛的關(guān)注，也成了機械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的主要途徑之一

1.3數(shù)控技術(shù)在機械制造其他行業(yè)的應(yīng)用分析

汽車制造是現(xiàn)代機械制造業(yè)中的重要組成部分，其對生產(chǎn)加工技術(shù)有很高的要求。通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以有效提高汽車活塞曲軸以及連桿等核心零部件的加工精度，并滿足復(fù)雜構(gòu)件的加工要求。并且還可以進一步將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車制造的焊接以及涂裝等多個加工環(huán)節(jié)。此外，隨著柔性制造理念的提出，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也為汽車制造模式的優(yōu)化以及與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的有機融合提供了技術(shù)支撐，如歐美國家就廣泛采用了數(shù)控敏捷生產(chǎn)系統(tǒng)，其高速加工中心能夠很好地解決柔性制造和生產(chǎn)效率之間的矛盾，從而為現(xiàn)代汽車制造業(yè)的全面升級奠定了良好的基礎(chǔ)。

隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，對于能源的需求在不斷增長。而煤礦開采行業(yè)要實現(xiàn)現(xiàn)代化必須依賴于各種機械化裝備的應(yīng)用。由于在煤礦開采過程中，機械設(shè)備的運行工況比較惡劣，因此對采煤設(shè)備的可靠性提出了很高要求。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用為保證采煤機械設(shè)備的質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后，在采煤設(shè)備生產(chǎn)的下料和加工毛坯等環(huán)節(jié)可以根據(jù)實際需求來調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。并且還可以通過數(shù)控氣割等先進技術(shù)的應(yīng)用來提高設(shè)備核心零部件的加工精度，從而確保采煤機質(zhì)量性能均能夠滿足煤礦開采作業(yè)的需要，并減少采煤設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，以實現(xiàn)提高煤礦開采生產(chǎn)安全性的目標(biāo)。

2.機械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢

隨著我國數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，其已經(jīng)從最初的封閉式系統(tǒng)發(fā)展為計算機控制系統(tǒng)，應(yīng)用范圍也不斷擴大，有力地促進了我國機械制造水平的提高。未來數(shù)控技術(shù)將進一步提高其集成化程度，并加強與智能化技術(shù)的有機融合，從而實現(xiàn)適用領(lǐng)域的拓展。

2.1進一步提高集成化水平

數(shù)控技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)以及通信技術(shù)等先進技術(shù)的高度集成已經(jīng)成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的主要方向之一，而多元化技術(shù)集成后的數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用將更為廣泛，其不僅可以對多臺加工設(shè)備進行有機的組織整合，而且還可以實現(xiàn)機械裝備的個性化生產(chǎn)，為發(fā)展工業(yè)4.0奠定良好的基礎(chǔ)。

2.2進一步加快與智能技術(shù)的相互融合

在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展中將進一步提高其智能化水平，并實現(xiàn)與自動化技術(shù)以及人工智能技術(shù)的有機融合。而具備了較高智能化水平的數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用，可以實現(xiàn)對虛擬模擬的功能，并使一些機械制造工藝更具人性化，從而為機械裝備產(chǎn)品在各生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造有利條件。

結(jié)語

數(shù)控技術(shù)是促進機械制造行業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)支撐，因此各機械制造企業(yè)要高度重視數(shù)控技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，不斷提高機械制造的水平和能力，增強企業(yè)在全球化機械裝備市場競爭中的核心競爭力。同時還要積極總結(jié)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗，并加強數(shù)控技術(shù)與智能技術(shù)等新興網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的相互融合，從而進一步促進我國機械制造的智能化以及集成化發(fā)展。

參考文獻

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