摘要:從機(jī)械加工領(lǐng)域展開(kāi)分析,數(shù)控機(jī)床技術(shù)是尤為關(guān)鍵的,能夠提升加工質(zhì)量水平,還能夠促進(jìn)加工效率的提升,且能夠讓機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展和進(jìn)步。目前機(jī)械加工領(lǐng)域中,計(jì)算機(jī)和智能技術(shù)逐步地成為主流技術(shù),應(yīng)用范圍逐步的擴(kuò)大,可以促進(jìn)機(jī)床切削能力的提升,也會(huì)讓機(jī)械加工精度提高。本文重點(diǎn)從目前的數(shù)控機(jī)床切削控制對(duì)于機(jī)械加工所產(chǎn)生的影響,做出詳細(xì)的分析,希望可以促進(jìn)機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;精度影響
機(jī)械生產(chǎn)對(duì)于人們的實(shí)際工作與生活有著直接的影響,必須要保證機(jī)械加工精度滿(mǎn)足要求,否則將會(huì)給人們帶來(lái)非常不利的影響。現(xiàn)代加工領(lǐng)域內(nèi),數(shù)控機(jī)床占據(jù)著極為重要的地位,一直都是引領(lǐng)加工領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù),同時(shí)在融入了計(jì)算機(jī)與智能化技術(shù)之后,可以更好地促進(jìn)機(jī)械加工效果的提升,滿(mǎn)足現(xiàn)代社會(huì)的加工需要。為了能夠更好地促進(jìn)機(jī)械加工產(chǎn)品精度和質(zhì)量的提升,機(jī)械生產(chǎn)單位會(huì)大幅應(yīng)用現(xiàn)代化的控制技術(shù)作為基礎(chǔ)條件,能夠保證數(shù)控機(jī)床控制能力得到有效的提升,使得整個(gè)機(jī)械加工可以順利的進(jìn)行,優(yōu)化生產(chǎn)加工工藝流程,從而可以保證生產(chǎn)效率、質(zhì)量都能夠得到很大的提升,為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展產(chǎn)生直接的影響,也能夠達(dá)到整個(gè)社會(huì)的穩(wěn)步發(fā)展和進(jìn)步。
一、數(shù)控機(jī)床切削控制對(duì)機(jī)械加工精確度的影響分析
(一)決定機(jī)械加工質(zhì)量
機(jī)械加工的過(guò)程中,對(duì)于加工精度的控制一直以來(lái)都是極為重要的工作,人們?cè)谘邪l(fā)和實(shí)踐中也不斷的追求高精度與高效率方面,可以提升加工產(chǎn)品的質(zhì)量水平,從而可以滿(mǎn)足現(xiàn)代人們使用的需要,這是最為基本的要求。當(dāng)前經(jīng)濟(jì)與社會(huì)高速發(fā)展,很多精密的儀器被研發(fā)和使用,極大的促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展,導(dǎo)致機(jī)械化的產(chǎn)品要求逐步地提高,這也是機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢(shì)。在質(zhì)量控制要求逐步提高的現(xiàn)代社會(huì)中,如果產(chǎn)品的材質(zhì)、技術(shù)要求以及加工工藝方面都沒(méi)有明顯的差異,那么在機(jī)械加工作業(yè)環(huán)節(jié),精度、質(zhì)量都是極為重要的因素,也是人們考慮的主要方式,所以應(yīng)該采取必要的措施來(lái)提升機(jī)械加工精度,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量合格,符合當(dāng)前人們的使用需要。目前針對(duì)于數(shù)控機(jī)床切削加工控制中,主要是通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),能夠通過(guò)設(shè)定合理的技術(shù)參數(shù)以保證加工精確度符合要求,且能夠符合機(jī)械產(chǎn)品的加工需要,能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo);而對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量管控來(lái)說(shuō),一般都是選擇合適的加工工藝,要做好溫度等因素的控制,從而可以保證機(jī)械加工環(huán)節(jié)中不會(huì)出現(xiàn)工件溫度過(guò)高的情況,能夠?qū)囟炔羁刂圃诤侠淼姆秶鷥?nèi),以保證數(shù)控加工的順利進(jìn)行,切削能力得到提升,加工精度也會(huì)更高。
(二)決定機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)效益
針對(duì)于機(jī)械加工過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面,具體就是要根據(jù)原材料的應(yīng)用、產(chǎn)品的總體質(zhì)量等方面做出考慮和分析,從而可以使得機(jī)械加工產(chǎn)品精度可以滿(mǎn)足要求,也就能夠給加工企業(yè)帶來(lái)比較高的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)于機(jī)械加工原材料的選擇方面,應(yīng)該做好其消耗量的控制,防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)的問(wèn)題,同時(shí)可以滿(mǎn)足機(jī)械加工部件使用工況的要求,能夠保障在使用中達(dá)到安全性的標(biāo)準(zhǔn)。因此,企業(yè)應(yīng)該通過(guò)提升材料利用率的方式以降低加工的成本,能夠做好后續(xù)加工的質(zhì)量管理和控制,并且實(shí)現(xiàn)必要的機(jī)械加工切削的控制,保證數(shù)控機(jī)床控制能力得以提升,最終可以使得機(jī)械加工順利的完成,給企業(yè)帶來(lái)可觀的收益,也能夠有效地推動(dòng)機(jī)械加工領(lǐng)域的穩(wěn)步發(fā)展和進(jìn)步。
(三)防止工藝系統(tǒng)受力變形
在機(jī)械加工的實(shí)踐操作中,因?yàn)樵O(shè)備中的加工刀具會(huì)時(shí)刻處于高速運(yùn)行以及切削的動(dòng)作中,由于環(huán)境、加工材料、設(shè)備等多個(gè)方面的因素影響,導(dǎo)致其會(huì)出現(xiàn)一定程度上的形變,如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且進(jìn)行處理,就會(huì)導(dǎo)致加工零部件的精度無(wú)法保證,甚至?xí)霈F(xiàn)刀具損壞等問(wèn)題。因此,在數(shù)控機(jī)床切削加工中,應(yīng)該選擇合適的設(shè)備和刀具,能夠保證其強(qiáng)度與剛度等方面的性能符合加工的需要,要保證刀具的變形在合理的范圍內(nèi),不能超出加工精度的標(biāo)準(zhǔn),否則將會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的負(fù)面影響。如果所使用的刀具相對(duì)較小,就會(huì)導(dǎo)致其外力的影響之下而出現(xiàn)變形嚴(yán)重的問(wèn)題,也會(huì)造成結(jié)構(gòu)的損壞,所以應(yīng)該做好變形的控制,確保數(shù)控機(jī)床切削能力符合要求,徹底地消除加工中刀具形變的問(wèn)題,促進(jìn)加工精度的提升。
二、機(jī)械加工精確度控制有效措施
(一)振動(dòng)控制
機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過(guò)程中,通過(guò)選擇使用合理的方式來(lái)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床切削能力的提升,對(duì)于加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量都能夠產(chǎn)生積極的影響,而一旦切削控制的效果比較差,或者出現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工切削無(wú)法有效控制的情況存在,就會(huì)導(dǎo)致零部件發(fā)生嚴(yán)重的損害,產(chǎn)生事故問(wèn)題。以傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工工藝流程以及實(shí)施方案作為基礎(chǔ),要采取必要的措施促進(jìn)數(shù)控機(jī)床切削能力的提升,能夠有效地降低加工過(guò)程中所產(chǎn)生的振動(dòng)影響,從而可以大大提升加工精度的要求,為加工產(chǎn)品的質(zhì)量提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
機(jī)械振動(dòng)主要指的是在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,各個(gè)部件之間會(huì)存在著一定的接觸,而這些接觸是在數(shù)控機(jī)床切削的條件下存在的,所以必然會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)影響,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床加工精度偏差的情況存在。要想消除這一影響,應(yīng)該采取必要的應(yīng)急處理措施。但是在具體的加工作業(yè)階段,因?yàn)榧庸S內(nèi)部、外部等多個(gè)條件的影響,導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)無(wú)法從根本上消除。結(jié)合這些方面的影響,振動(dòng)會(huì)給機(jī)械加工精度造成過(guò)大的影響,所以需要在數(shù)控機(jī)床的安裝環(huán)節(jié),應(yīng)該加強(qiáng)各個(gè)方面的控制,同時(shí)在安裝后要實(shí)施振動(dòng)測(cè)試,能夠利用多種控制技術(shù),將振動(dòng)限定在合理的范圍內(nèi)。在數(shù)控機(jī)床切削操作環(huán)節(jié),要采取有效的振動(dòng)測(cè)算方式,能夠結(jié)合實(shí)際情況建立控制模型,選擇合適的控制軟件,應(yīng)用先進(jìn)數(shù)控技術(shù),能夠了解振動(dòng)頻率等方面所產(chǎn)生的影響,以更好的消除這些負(fù)面因素,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的有效控制。此外,還應(yīng)該在數(shù)控機(jī)械的切削程序編寫(xiě)中,做出必要的修改,能夠采取必要的補(bǔ)償措施,能夠有效地抵消振動(dòng)所產(chǎn)生的負(fù)面影響,以保證最終加工精度符合要求。因此,在機(jī)械加工中,應(yīng)該采取必要的振動(dòng)控制措施,能夠消除振動(dòng)的不利影響,為提高數(shù)控加工精度起到積極的促進(jìn)作用。
(二)速度控制
數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行切屑控制過(guò)程當(dāng)中,為了最大限度上提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的精確度,需要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速率進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。在一些生產(chǎn)廠商為了能夠?qū)崿F(xiàn)高效率生產(chǎn),經(jīng)常使用一些比較單一的生產(chǎn)流程,提高了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,在該工作狀態(tài)之下,容易產(chǎn)生高溫度的切削加工生產(chǎn),在這種工作狀態(tài)下來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),盡管在單位時(shí)間內(nèi)提高了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)總量,但是通過(guò)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精確度檢測(cè)之后,可以看出其中很多機(jī)械產(chǎn)品都存在比較明顯的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。由此可以看出對(duì)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的生產(chǎn)速度控制是一個(gè)重要的影響因素。從客觀的角度上來(lái)進(jìn)行分析,數(shù)控機(jī)床的控制屬于數(shù)控機(jī)床切屑控制工作當(dāng)中的重要構(gòu)成部分,在整體的控制形式上需要充分遵守科學(xué)合理以及高精準(zhǔn)度的生產(chǎn)要求。當(dāng)前我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度不斷加快,在社會(huì)發(fā)展中,企業(yè)生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)的機(jī)械化生產(chǎn)效率明顯提升,并且能夠使得整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域向著全面智能化生產(chǎn)方向發(fā)展,機(jī)械加工生產(chǎn)工作中如何有效地提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還要保證產(chǎn)品的精確度,是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)單位需要重點(diǎn)分析、解決的問(wèn)題。在機(jī)械的加工過(guò)程當(dāng)中,通過(guò)對(duì)合理的控制加工速度、生產(chǎn)效率等方面,可以有效地提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量,需要對(duì)數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力輸出主軸速率以及過(guò)程速率等進(jìn)行控制,保證機(jī)械制造單位提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時(shí),可以對(duì)產(chǎn)品的整體質(zhì)量和精確度進(jìn)行準(zhǔn)確的把控。
結(jié)語(yǔ):通過(guò)本文對(duì)數(shù)控機(jī)床切削控制能力對(duì)機(jī)械加工精確度的影響和分析,可以總結(jié)出在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造工作當(dāng)中,產(chǎn)品的精確性直接關(guān)系到了機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量,同時(shí)精準(zhǔn)度也是機(jī)械加工產(chǎn)品整體質(zhì)量的重要考核指標(biāo),所以說(shuō)提高數(shù)控機(jī)床削切的控制能力,對(duì)提高機(jī)械加工精確度有著重要影響。
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作者簡(jiǎn)介:
陳建偉(1988年-),男,漢族,河南安陽(yáng)人,本科,講師,研究方向:數(shù)控加工中心機(jī)械加工。