數(shù)控機(jī)床切削控制對(duì)機(jī)械加工精度的影響分析

摘要：從機(jī)械加工領(lǐng)域展開分析，數(shù)控機(jī)床技術(shù)是尤為關(guān)鍵的，能夠提升加工質(zhì)量水平，還能夠促進(jìn)加工效率的提升，且能夠讓機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展和進(jìn)步。目前機(jī)械加工領(lǐng)域中，計(jì)算機(jī)和智能技術(shù)逐步地成為主流技術(shù)，應(yīng)用范圍逐步的擴(kuò)大，可以促進(jìn)機(jī)床切削能力的提升，也會(huì)讓機(jī)械加工精度提高。本文重點(diǎn)從目前的數(shù)控機(jī)床切削控制對(duì)于機(jī)械加工所產(chǎn)生的影響，做出詳細(xì)的分析，希望可以促進(jìn)機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;精度影響

機(jī)械生產(chǎn)對(duì)于人們的實(shí)際工作與生活有著直接的影響，必須要保證機(jī)械加工精度滿足要求，否則將會(huì)給人們帶來非常不利的影響?，F(xiàn)代加工領(lǐng)域內(nèi)，數(shù)控機(jī)床占據(jù)著極為重要的地位，一直都是引領(lǐng)加工領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)在融入了計(jì)算機(jī)與智能化技術(shù)之后，可以更好地促進(jìn)機(jī)械加工效果的提升，滿足現(xiàn)代社會(huì)的加工需要。為了能夠更好地促進(jìn)機(jī)械加工產(chǎn)品精度和質(zhì)量的提升，機(jī)械生產(chǎn)單位會(huì)大幅應(yīng)用現(xiàn)代化的控制技術(shù)作為基礎(chǔ)條件，能夠保證數(shù)控機(jī)床控制能力得到有效的提升，使得整個(gè)機(jī)械加工可以順利的進(jìn)行，優(yōu)化生產(chǎn)加工工藝流程，從而可以保證生產(chǎn)效率、質(zhì)量都能夠得到很大的提升，為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展產(chǎn)生直接的影響，也能夠達(dá)到整個(gè)社會(huì)的穩(wěn)步發(fā)展和進(jìn)步。

一、數(shù)控機(jī)床切削控制對(duì)機(jī)械加工精確度的影響分析

（一）決定機(jī)械加工質(zhì)量

機(jī)械加工的過程中，對(duì)于加工精度的控制一直以來都是極為重要的工作，人們?cè)谘邪l(fā)和實(shí)踐中也不斷的追求高精度與高效率方面，可以提升加工產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而可以滿足現(xiàn)代人們使用的需要，這是最為基本的要求。當(dāng)前經(jīng)濟(jì)與社會(huì)高速發(fā)展，很多精密的儀器被研發(fā)和使用，極大的促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展，導(dǎo)致機(jī)械化的產(chǎn)品要求逐步地提高，這也是機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢(shì)。在質(zhì)量控制要求逐步提高的現(xiàn)代社會(huì)中，如果產(chǎn)品的材質(zhì)、技術(shù)要求以及加工工藝方面都沒有明顯的差異，那么在機(jī)械加工作業(yè)環(huán)節(jié)，精度、質(zhì)量都是極為重要的因素，也是人們考慮的主要方式，所以應(yīng)該采取必要的措施來提升機(jī)械加工精度，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，符合當(dāng)前人們的使用需要。目前針對(duì)于數(shù)控機(jī)床切削加工控制中，主要是通過計(jì)算機(jī)軟件來實(shí)現(xiàn)，能夠通過設(shè)定合理的技術(shù)參數(shù)以保證加工精確度符合要求，且能夠符合機(jī)械產(chǎn)品的加工需要，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo);而對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量管控來說，一般都是選擇合適的加工工藝，要做好溫度等因素的控制，從而可以保證機(jī)械加工環(huán)節(jié)中不會(huì)出現(xiàn)工件溫度過高的情況，能夠?qū)囟炔羁刂圃诤侠淼姆秶鷥?nèi)，以保證數(shù)控加工的順利進(jìn)行，切削能力得到提升，加工精度也會(huì)更高。

（二）決定機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)效益

針對(duì)于機(jī)械加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，具體就是要根據(jù)原材料的應(yīng)用、產(chǎn)品的總體質(zhì)量等方面做出考慮和分析，從而可以使得機(jī)械加工產(chǎn)品精度可以滿足要求，也就能夠給加工企業(yè)帶來比較高的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)于機(jī)械加工原材料的選擇方面，應(yīng)該做好其消耗量的控制，防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)的問題，同時(shí)可以滿足機(jī)械加工部件使用工況的要求，能夠保障在使用中達(dá)到安全性的標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)應(yīng)該通過提升材料利用率的方式以降低加工的成本，能夠做好后續(xù)加工的質(zhì)量管理和控制，并且實(shí)現(xiàn)必要的機(jī)械加工切削的控制，保證數(shù)控機(jī)床控制能力得以提升，最終可以使得機(jī)械加工順利的完成，給企業(yè)帶來可觀的收益，也能夠有效地推動(dòng)機(jī)械加工領(lǐng)域的穩(wěn)步發(fā)展和進(jìn)步。

（三）防止工藝系統(tǒng)受力變形

在機(jī)械加工的實(shí)踐操作中，因?yàn)樵O(shè)備中的加工刀具會(huì)時(shí)刻處于高速運(yùn)行以及切削的動(dòng)作中，由于環(huán)境、加工材料、設(shè)備等多個(gè)方面的因素影響，導(dǎo)致其會(huì)出現(xiàn)一定程度上的形變，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且進(jìn)行處理，就會(huì)導(dǎo)致加工零部件的精度無法保證，甚至?xí)霈F(xiàn)刀具損壞等問題。因此，在數(shù)控機(jī)床切削加工中，應(yīng)該選擇合適的設(shè)備和刀具，能夠保證其強(qiáng)度與剛度等方面的性能符合加工的需要，要保證刀具的變形在合理的范圍內(nèi)，不能超出加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，否則將會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的負(fù)面影響。如果所使用的刀具相對(duì)較小，就會(huì)導(dǎo)致其外力的影響之下而出現(xiàn)變形嚴(yán)重的問題，也會(huì)造成結(jié)構(gòu)的損壞，所以應(yīng)該做好變形的控制，確保數(shù)控機(jī)床切削能力符合要求，徹底地消除加工中刀具形變的問題，促進(jìn)加工精度的提升。

二、機(jī)械加工精確度控制有效措施

（一）振動(dòng)控制

機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過程中，通過選擇使用合理的方式來促進(jìn)數(shù)控機(jī)床切削能力的提升，對(duì)于加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量都能夠產(chǎn)生積極的影響，而一旦切削控制的效果比較差，或者出現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工切削無法有效控制的情況存在，就會(huì)導(dǎo)致零部件發(fā)生嚴(yán)重的損害，產(chǎn)生事故問題。以傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工工藝流程以及實(shí)施方案作為基礎(chǔ)，要采取必要的措施促進(jìn)數(shù)控機(jī)床切削能力的提升，能夠有效地降低加工過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)影響，從而可以大大提升加工精度的要求，為加工產(chǎn)品的質(zhì)量提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

機(jī)械振動(dòng)主要指的是在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程中，各個(gè)部件之間會(huì)存在著一定的接觸，而這些接觸是在數(shù)控機(jī)床切削的條件下存在的，所以必然會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)影響，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床加工精度偏差的情況存在。要想消除這一影響，應(yīng)該采取必要的應(yīng)急處理措施。但是在具體的加工作業(yè)階段，因?yàn)榧庸S內(nèi)部、外部等多個(gè)條件的影響，導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)無法從根本上消除。結(jié)合這些方面的影響，振動(dòng)會(huì)給機(jī)械加工精度造成過大的影響，所以需要在數(shù)控機(jī)床的安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)該加強(qiáng)各個(gè)方面的控制，同時(shí)在安裝后要實(shí)施振動(dòng)測(cè)試，能夠利用多種控制技術(shù)，將振動(dòng)限定在合理的范圍內(nèi)。在數(shù)控機(jī)床切削操作環(huán)節(jié)，要采取有效的振動(dòng)測(cè)算方式，能夠結(jié)合實(shí)際情況建立控制模型，選擇合適的控制軟件，應(yīng)用先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，能夠了解振動(dòng)頻率等方面所產(chǎn)生的影響，以更好的消除這些負(fù)面因素，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的有效控制。此外，還應(yīng)該在數(shù)控機(jī)械的切削程序編寫中，做出必要的修改，能夠采取必要的補(bǔ)償措施，能夠有效地抵消振動(dòng)所產(chǎn)生的負(fù)面影響，以保證最終加工精度符合要求。因此，在機(jī)械加工中，應(yīng)該采取必要的振動(dòng)控制措施，能夠消除振動(dòng)的不利影響，為提高數(shù)控加工精度起到積極的促進(jìn)作用。

（二）速度控制

數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行切屑控制過程當(dāng)中，為了最大限度上提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的精確度，需要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速率進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。在一些生產(chǎn)廠商為了能夠?qū)崿F(xiàn)高效率生產(chǎn)，經(jīng)常使用一些比較單一的生產(chǎn)流程，提高了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，在該工作狀態(tài)之下，容易產(chǎn)生高溫度的切削加工生產(chǎn)，在這種工作狀態(tài)下來進(jìn)行生產(chǎn)，盡管在單位時(shí)間內(nèi)提高了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)總量，但是通過對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精確度檢測(cè)之后，可以看出其中很多機(jī)械產(chǎn)品都存在比較明顯的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。由此可以看出對(duì)機(jī)械生產(chǎn)過程當(dāng)中的生產(chǎn)速度控制是一個(gè)重要的影響因素。從客觀的角度上來進(jìn)行分析，數(shù)控機(jī)床的控制屬于數(shù)控機(jī)床切屑控制工作當(dāng)中的重要構(gòu)成部分，在整體的控制形式上需要充分遵守科學(xué)合理以及高精準(zhǔn)度的生產(chǎn)要求。當(dāng)前我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度不斷加快，在社會(huì)發(fā)展中，企業(yè)生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)的機(jī)械化生產(chǎn)效率明顯提升，并且能夠使得整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域向著全面智能化生產(chǎn)方向發(fā)展，機(jī)械加工生產(chǎn)工作中如何有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還要保證產(chǎn)品的精確度，是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)單位需要重點(diǎn)分析、解決的問題。在機(jī)械的加工過程當(dāng)中，通過對(duì)合理的控制加工速度、生產(chǎn)效率等方面，可以有效地提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，需要對(duì)數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力輸出主軸速率以及過程速率等進(jìn)行控制，保證機(jī)械制造單位提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以對(duì)產(chǎn)品的整體質(zhì)量和精確度進(jìn)行準(zhǔn)確的把控。

結(jié)語：通過本文對(duì)數(shù)控機(jī)床切削控制能力對(duì)機(jī)械加工精確度的影響和分析，可以總結(jié)出在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造工作當(dāng)中，產(chǎn)品的精確性直接關(guān)系到了機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量，同時(shí)精準(zhǔn)度也是機(jī)械加工產(chǎn)品整體質(zhì)量的重要考核指標(biāo)，所以說提高數(shù)控機(jī)床削切的控制能力，對(duì)提高機(jī)械加工精確度有著重要影響。

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作者簡(jiǎn)介：

陳建偉（1988年-），男，漢族，河南安陽人，本科，講師，研究方向：數(shù)控加工中心機(jī)械加工。