電站鍋爐運行的常見問題及檢修方法探析

徐露韜

摘 ? ?要：火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式，而電站鍋爐則是火力發(fā)電的主要設(shè)備。電站鍋爐在長期運行中，必定會出現(xiàn)各種問題;若對這些問題缺乏重視，則鍋爐有可能發(fā)生故障或事故，繼而影響電站發(fā)電。因此，必須認真研究電站鍋爐運行中的常見問題，必須認真探析解決這些問題的檢修方法。本文將就此方面展開論述。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐;運行;常見問題;檢修方法

1 ?前言

我國能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，我國的能源結(jié)構(gòu)決定了火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式。據(jù)統(tǒng)計，2019年全國火力發(fā)電量超過46522億千瓦時，在當年全國發(fā)電量中的占比超過65.13%?！覈幱谥匾獞?zhàn)略機遇期，國民經(jīng)濟將持續(xù)保持高速增長，這就意味著社會用電量將繼續(xù)增長，火力發(fā)電也將進一步發(fā)展?；鹆Πl(fā)電離不開鍋爐，鍋爐是火力發(fā)電的主機之一。鍋爐在長期運行中，必定會出現(xiàn)各種問題，這些問題又會使鍋爐發(fā)生故障或事故，繼而影響火力發(fā)電。因此，必須認真研究電站鍋爐運行中的常見問題，必須認真探析解決這些問題的檢修方法。

2 ?電站鍋爐

電站鍋爐是火力發(fā)電的主要設(shè)備之一。鍋爐分為“鍋”、“爐”兩個部分。“鍋”是在火上加熱的盛汽水的壓力容器，由承壓受熱面組成，包括水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等設(shè)備“爐”是指燃料燃燒和煙氣流通的場所，由燃燒室、爐膛、水平煙道、尾部煙道等組成?！禾浚ɑ蛱烊粴狻⒔斩挼龋┻M入“爐”內(nèi)燃燒，釋放出大量熱能，加熱“鍋”中的給水，產(chǎn)生高溫、高壓的蒸汽;高溫、高壓蒸汽又沿管道進入汽輪機中，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，從而完成火力發(fā)電[1]。

鍋爐本體由汽包、受熱面、連接管道、煙道、風道、燃燒設(shè)備、構(gòu)架爐墻、除渣設(shè)備等組成。鍋爐輔助設(shè)備由燃料供應(yīng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、煤粉制造系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、控制保護系統(tǒng)等組成。本體系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)共同組成鍋爐機組。

3 ?探析電站鍋爐運行的常見問題及檢修方法

3.1 ?鍋爐結(jié)渣及其檢修方法

3.1.1 ?鍋爐結(jié)渣

鍋爐結(jié)渣，指的是熔融的灰渣黏結(jié)在鍋爐承壓受熱面上的現(xiàn)象。結(jié)渣可引起過熱汽溫升高，部分汽水管受熱超過其允許溫度，導(dǎo)致汽水管爆破。鍋爐結(jié)渣嚴重時，爐內(nèi)會形成許多渣塊。當渣塊累積到一定程度時，會自行下落會壓滅爐膛火焰;大渣塊落下還會砸壞爐底管和水冷壁下集箱，造成設(shè)備損壞。在大渣塊下落時，還會出現(xiàn)爐膛正壓、火焰外噴，引起火災(zāi)甚至導(dǎo)致人員傷亡。結(jié)渣后，爐內(nèi)溫度升高，耐火材料易脫落，易使爐墻松動，導(dǎo)致鍋爐設(shè)備壽命縮短。鍋爐受熱面結(jié)渣后，吸熱量和蒸發(fā)量減少，為了保持鍋爐出力，必須不斷加大燃料供給，造成爐膛熱強度增加、汽溫上升。當溫度上升超過其調(diào)節(jié)范圍時，為了保證汽溫符合要求，被迫降低鍋爐出力[2]。同時，爐膛熱強度增加，又會促進結(jié)渣加劇，從而形成惡性循環(huán)，最后出現(xiàn)鍋爐被迫停爐。

3.2.2 ?檢修方法

①運行人員必須時刻做好運行監(jiān)視。在鍋爐運行期間，運行人員必須精力集中，密切注意爐內(nèi)燃燒工況，特別爐內(nèi)結(jié)渣嚴重時，更應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)察結(jié)渣狀況。運行人員可利用吹灰程控裝置進行定期吹灰，以防止結(jié)渣狀況加劇。

②要做好燃料管理，保持合適煤粉細度。要盡可能固定燃料品種，清除燃料中的石塊，這樣可以減少結(jié)渣發(fā)生的可能性。要保持合適的煤粉細度，不能使煤粉過粗，以免火焰中心位置過高而導(dǎo)致爐膛出口受熱面結(jié)渣。

③防止受熱面壁面溫度過高。保持四角風粉量的均衡，使四角射流的動量盡量均衡，盡量減少射流的偏斜程度。要使火焰中心盡量接近爐膛中心，切圓直徑要合適，以防止氣流沖刷爐壁而產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象。大容量鍋爐可采用分段送風，在燃燒器的上部可布置燃盡風。要合理配風，確保風、煤粉混合均勻，著火迅速、燃燒穩(wěn)定、迅速、完全，這樣可以降低爐膛出口煙溫。要減少爐膛熱強度，避免爐膛熱強度過大;除此之外，還可適當降低火焰中心。

4 ?過熱器管爆管及其檢修方法

4.1 ?過熱器管爆管

過熱器管由于遭受高溫腐蝕、或超溫破壞、或管道出現(xiàn)磨損，有可能出現(xiàn)爆管。過熱器管爆管以后，在過熱器區(qū)域會傳出蒸汽噴出的聲音，蒸汽流量會不正常地小于給水流量，燃燒室則為正壓，煙道兩側(cè)出現(xiàn)較大的煙溫差，過熱器泄漏側(cè)的煙溫較低，過熱器的汽溫也有變化。

4.2 ?檢修方法

運行人員在啟動鍋爐、停運過程中，應(yīng)及時開啟過熱器向空排汽閥（或一、二級旁路系統(tǒng)），使過熱器得到充分冷卻。鍋爐啟動時，運行人員應(yīng)嚴格控制升溫、升壓速度，嚴禁關(guān)小排汽和硫水趕火升壓。鍋爐啟動期間，運行人員應(yīng)控制過熱器出口的蒸汽溫度低于額定的溫度，高壓鍋爐至少低50℃～60℃，以免個別蛇形管的管壁溫度超過允許數(shù)值。運行人員要做好鍋爐運行調(diào)整工作，使燃燒中心不偏斜，煙氣兩側(cè)溫差不大，保持穩(wěn)定的蒸汽溫度，嚴禁超溫運行。

鍋爐運行期間，要正確使用減溫水。在運行中減溫水量要穩(wěn)定，避免忽大忽小，在啟動初期，盡量少用或不使用減溫水。要保持良好的鍋水和蒸汽品質(zhì)，以防過熱器內(nèi)部結(jié)垢。給水溫度要控制在額定值，在高壓加熱器解列時應(yīng)降低負荷運行。

5 ?爐膛漏風及其檢修方法

5.1 ?爐膛漏風

爐膛漏風分為兩種情況，一種是從鍋爐的人孔、檢查孔、防爆門、爐膛及水冷壁、過熱器、省煤器穿過爐墻處漏人的冷空氣，這種漏風會使引風機的耗電量增加;另一種情況是由于空氣預(yù)熱器的腐蝕穿孔，空氣從正壓側(cè)滑入負壓煙氣側(cè)，這種漏風會使送風機的耗電量增加，嚴重時，還會因為空氣量不足，限制鍋爐出力。漏風會降低爐膛溫度，使燃燒惡化[3]。漏風還使排煙溫度升高，排煙量增加，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率降低。

5.2 ?檢修方法

必須仔細檢修鍋爐，盡力保持爐墻、煙道的嚴密性;在鍋爐運行期間，要建立并切實執(zhí)行堵漏風制度，盡量降低爐膛負壓，嚴密關(guān)閉各處門孔，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。

除了上述方法以外，還要定期對鍋爐進行冷態(tài)漏風試驗。冷態(tài)漏風試驗可采用正壓法或負壓法。采用正壓法進行冷態(tài)漏風試驗，要先將爐門、灰門、看火門、人孔門、煙道門等全部關(guān)閉，再啟動送風機，使鍋爐各處保持50～100Pa的正壓，然后用可燃物的煙氣或帶顏色的粉狀物質(zhì)從送風機入口吸人，如發(fā)現(xiàn)煙氣或粉末逸出，即可判定該處漏風，做好記錄并在漏風處作出標記。采用負壓法進行冷態(tài)漏風試驗，要將爐門、灰門、看火門、人孔門等全部關(guān)閉，再打開煙道門，啟動引風機、微動引風機擋板，使鍋爐各處維持在-100～-150Pa的負壓，然后用點燃的蠟燭靠近各處進行檢查，凡燭火被吸偏之處，就說明該處漏風，要在該處做好標記?！仩t易漏風的部位，多在爐墻膨脹縫、管子穿墻處、人孔、看火孔、出灰渣口、煙風道連接法蘭處或焊縫處，這些部位是檢修的重點。

6 ?結(jié)束語

電站鍋爐長期在高溫狀態(tài)下運行，必定會出現(xiàn)各種問題。因此，必須在思想上保持高度警惕，必須不斷研究鍋爐運行中出現(xiàn)的問題，并采取各種檢修方法處理這些問題。

參考文獻：

[1] 胡文.淺析燃煤鍋爐運行中常見問題及對策[J].低碳世界，2020（7）：65～66.

[2] 劉課秀，馬括，封小亮，王戀，盧忠銘，張輝.某電站鍋爐再熱蒸汽管道的開裂原因[J].機械工程材料，2020（6）：62～66.

[3] 寇威，凈曉春，張永剛.電站鍋爐爆管事故原因分析與對策[J].鍋爐技術(shù)，2019（2）：58～61+66.