探索石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制

吳小武

甘肅一安建設(shè)科技集團(tuán)有限公司 甘肅蘭州 730060

1 石油化工管道工程對(duì)焊接設(shè)備的要求

就石油化工管道而言，其作用在于對(duì)石油化工相關(guān)介質(zhì)與產(chǎn)品進(jìn)行輸送，以此來(lái)提高產(chǎn)品的運(yùn)輸效率，并推動(dòng)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展。現(xiàn)階段，我公司施工的石油化工管道主要涉及到內(nèi)蒙古三聚家景LNG項(xiàng)目、聚實(shí)能源年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成蠟項(xiàng)目、蘭州石化公司煙氣脫硫項(xiàng)目等石油化工項(xiàng)目。因?yàn)槭突す艿涝O(shè)計(jì)復(fù)雜，壓力和溫度種類(lèi)較多，施工焊接環(huán)境復(fù)雜多變，所以對(duì)焊接設(shè)備的選擇提出了更高的要求，表現(xiàn)為焊接設(shè)備需要承受住55℃的高溫以及-20℃的低溫[1]，同時(shí)還要能夠較好的適應(yīng)經(jīng)過(guò)區(qū)域的濕度、海拔以及高壓等，可以更好地防止受到風(fēng)沙、雨水等的侵蝕。此外，焊接設(shè)備應(yīng)具備較好的耐用性和便攜性，并且要和焊接管道壁厚相符。

2 石油化工管道焊接工藝

2.1 石油化工管道焊接前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)

在整個(gè)管道焊接過(guò)程中，焊接準(zhǔn)備工作十分重要，能夠?yàn)楣艿朗┕べ|(zhì)量以及安全性提供保障，屬于管道施工中不可或缺的一部分。在進(jìn)行準(zhǔn)備工作時(shí)，應(yīng)先對(duì)管道焊接的實(shí)際情況予以全面的了解，并在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)好工程勘察工作，立足于施工特點(diǎn)和需求對(duì)焊接技術(shù)予以選擇，并結(jié)合工程整體施工方案對(duì)管道焊接操作指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行建立。其次，就管道焊接方面的相關(guān)材料、設(shè)備以及焊接條等而言，應(yīng)對(duì)其予以仔細(xì)的檢查，保障相關(guān)物品能夠和施工標(biāo)準(zhǔn)相吻合，若焊接材料與施工方案均屬于首次使用，則應(yīng)在使用前對(duì)焊接工藝予以評(píng)定，保障新材料與方式的運(yùn)用，能夠滿(mǎn)足管道焊接施工要求，并結(jié)合焊接工藝內(nèi)容，建立焊接工藝指導(dǎo)卡片，確保管道焊接工作的有序進(jìn)行。

2.2 底層焊接工藝

在開(kāi)展石油化工管道焊接工作的過(guò)程中，底層焊接工藝可以促進(jìn)焊接接頭服務(wù)性能的提升，并增強(qiáng)構(gòu)件焊接質(zhì)量。同時(shí)，在底層焊接工藝中，氬弧焊底層焊接工藝在應(yīng)用方面十分的廣泛。就底層焊接工藝注意事項(xiàng)和工藝內(nèi)容方面涉及:其一，根據(jù)從下至上的順序，由底部進(jìn)行焊接，直至頂部，利用角磨機(jī)對(duì)起弧收弧位置的接頭進(jìn)行打磨，保證焊接質(zhì)量；其二，要想防止出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，需保障焊接電流的穩(wěn)定性；其三，在正式進(jìn)行焊接之前，需進(jìn)行試焊工作，對(duì)氬氣純度、電流進(jìn)行檢查，防止產(chǎn)生焊接事故；其四，在正式焊接時(shí)，要確保焊接作業(yè)環(huán)境符合焊接要求，防止環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響；其五，進(jìn)行氬弧焊底部焊接作業(yè)的過(guò)程中，要想防止出現(xiàn)底部下陷以及頂部?jī)?nèi)陷的情況，焊接作業(yè)人員需通過(guò)角磨機(jī)打磨焊縫，完成之后再對(duì)質(zhì)量予以全面的檢查[2]。

2.3 中層焊接和蓋面施工環(huán)節(jié)

在進(jìn)行石油化工管道中層焊接施工環(huán)節(jié)的過(guò)程中，應(yīng)掌控好以下內(nèi)容：其一，要關(guān)注石油管道的清潔度，以免因?yàn)楣艿赖撞亢附庸ぷ髁粝碌臍堅(jiān)?，?duì)中部施工的順利進(jìn)行造成影響；其二，在具體焊接的過(guò)程中，根據(jù)對(duì)口間隙選擇符合要求的焊條直徑，要保證焊接端點(diǎn)和縫隙關(guān)聯(lián)點(diǎn)間距；其四，開(kāi)展表面基礎(chǔ)焊接作業(yè)時(shí)，需要借助直線(xiàn)類(lèi)型的運(yùn)條，禁止借助引弧形方式精心焊接；其五，在焊接時(shí)，需重視對(duì)各類(lèi)雜質(zhì)的及時(shí)清理，并對(duì)焊接質(zhì)量予以反復(fù)檢查；其六，就蓋面焊接而言，在具體焊接中，應(yīng)去確保焊接過(guò)程中蓋面焊接位置收弧與起弧工作的合理性與準(zhǔn)確性，使之能夠和中層環(huán)節(jié)的焊接端點(diǎn)實(shí)現(xiàn)分離，標(biāo)準(zhǔn)焊接表面的光潤(rùn)度，保證焊接顏色的一致性，保證焊接顏色的自然性；其七，重視對(duì)管道殘?jiān)募皶r(shí)清理，密切關(guān)注保溫關(guān)注，以免管道被侵蝕，確保石油化工管道更加安全、高質(zhì)，并反復(fù)檢查蓋面焊接質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量和安全方面的問(wèn)題進(jìn)行探尋，并技術(shù)展開(kāi)維護(hù)，進(jìn)而讓其能夠維持良好的應(yīng)用性，提高管道整體質(zhì)量[3]。

3 石油化工管道焊接工作質(zhì)量控制

3.1 管道外觀(guān)質(zhì)檢工作

為保證管道焊接整體質(zhì)量，需要做好外觀(guān)質(zhì)檢工作，保證整個(gè)管道外觀(guān)、形狀和尺寸符合焊接實(shí)際工作需求，針對(duì)焊接材料表面是否存在腐蝕和生銹情況，以及焊接口是否整潔等。重點(diǎn)檢查管材整體厚度，外徑大小等，保證管口橢圓度符合組對(duì)要求。并且還需要進(jìn)行抽樣調(diào)查工作，針對(duì)管道材質(zhì)基本性能進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)存在不合格材料，則需要及時(shí)更換管材，抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的管材一定要按照規(guī)定做好復(fù)檢工作，出現(xiàn)性能和說(shuō)明書(shū)表達(dá)存在差距也要及時(shí)更換。

3.2 焊接環(huán)境的控制

環(huán)境因素對(duì)管道焊接質(zhì)量影響很大，管道焊接時(shí)延嚴(yán)格按照焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定的相關(guān)要求進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)速大于2m/s、環(huán)境濕度大于90%、在雨雪天氣時(shí)，均要禁止焊接作業(yè)，確需焊接時(shí)，必須采取必要的防護(hù)措施，確保焊口不被污染、焊材溫度不宜迅速下降，以保證焊接環(huán)境符合焊接要求。

3.3 作業(yè)人員專(zhuān)業(yè)性控制

焊接前對(duì)施焊人員要進(jìn)行考試，考試合格的發(fā)放作業(yè)證，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)人員持證上崗。焊接作業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平要能滿(mǎn)足施焊要求，作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定的相關(guān)規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行焊接，改變材質(zhì)、工藝等條件時(shí)要重新進(jìn)行評(píng)定，焊接工藝師要全程參與焊接質(zhì)量檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量滿(mǎn)足使用要求。

3.4 焊接質(zhì)量檢查

焊接作業(yè)完成后，根據(jù)規(guī)范要求對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)等工作，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。

4 結(jié)語(yǔ)

目前，在石油化工管道的焊接質(zhì)量領(lǐng)域，所有施工工序及檢查環(huán)節(jié)都是一個(gè)復(fù)雜而又嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^(guò)程，不但要不斷保證焊接工藝的完整性，還要及時(shí)采取一切保護(hù)措施克服不利因素，不斷提高石油化工管道的焊接質(zhì)量。管道焊接質(zhì)量對(duì)于設(shè)備正常運(yùn)行極為重要，如果出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，那么對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行、使用以及維護(hù)方面將會(huì)產(chǎn)生重大的安全隱患，因此，應(yīng)該不斷提高焊接作業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和焊接專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，這樣才能保證管道焊接質(zhì)量。