BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件施工技術(shù)研究

楊琳琳

山西五建集團(tuán)有限公司 山西太原 030013

1 概述

BDF箱體是一種全內(nèi)置芯模，能有效約束現(xiàn)澆混凝土的變形和撓度，由于它具有重量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)所以快速地被人們認(rèn)可并應(yīng)用在工程中。BDF箱體的應(yīng)用可以大幅抽空混凝土，由于混凝土的減少直接減輕了樓板自重；而且增加樓板的抗彎剛度；減少鋼筋用量，施工模板受重?。粨p耗少，箱體體積小，方便手工操作，節(jié)省工期，施工簡便；工作量減少，經(jīng)濟(jì)效益好。BDF箱體的應(yīng)用使板雙向受力傳力相同、撓度變形小、抗剪抗扭性抗震性好的優(yōu)良性能，更好地解決了建筑的大跨度、大開間難設(shè)計(jì)的問題，而且BDF箱體的應(yīng)用可使建筑物自重輕，提高保溫隔熱性能，靈活調(diào)整空間利用程度，改善生活質(zhì)量[1]。

BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件是一種新型的空心箱體，本工程中使用規(guī)格多為750mm×750mm×350mm，自重3.5kg。BDF薄壁現(xiàn)澆混凝土箱體規(guī)格為500mm×500mm×260mm，自重為15kg，由此可以看出BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件與BDF薄壁箱體比較，有著自重輕，施工操作簡便的絕對優(yōu)點(diǎn)。正是由于箱體自重小的特點(diǎn)，所以在混凝土澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)箱體極易發(fā)生位移，主要表現(xiàn)為上浮。

2 施工要點(diǎn)分析

現(xiàn)在的地庫頂板均采用空心樓蓋，樓蓋的BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體四周設(shè)有肋梁，確定箱體平面位置，但在混凝土澆筑過程，質(zhì)量輕，在混凝土澆筑過程中，液體的浮力導(dǎo)致箱體發(fā)生位移，最大位移即上浮頂至上皮鋼筋，影響上皮鋼筋的與混凝土的有效握裹；由于箱體自身為鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件，箱體內(nèi)會滲入混凝土漿液，不僅增大浮力，如果滲入量過大，其箱體重量增加，荷載取值將大于設(shè)計(jì)壓力值，不能滿足設(shè)計(jì)要求?？稍谑┕み^程中有效控制箱體安裝后的頂面標(biāo)高位置，減少BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體內(nèi)混凝土漿液滲入量，固定BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體位置等方法解決施工難點(diǎn)。

3 施工過程

3.1 施工準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線，利用BIM技術(shù)或CAD軟件繪制安裝排版圖，確定最終排版圖，保證工程施工質(zhì)量。

3.2 地庫頂板模板的鋪設(shè)

頂板模板采用15mm厚多層板，支撐體系采用鋼管滿堂腳手架。次龍骨采用40mm×80mm方木，間距140mm，主龍骨采用2Φ48×3鋼管，鋼管間距同支撐體系的立桿間距。頂板模板鋪設(shè)完成后，現(xiàn)場須用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高并進(jìn)行校驗(yàn)[2]。

3.3 頂板下皮鋼筋、梁鋼筋、肋梁鋼筋綁扎

地庫頂板模板安裝完成驗(yàn)收合格后，首先進(jìn)行板下皮鋼筋、梁鋼筋、肋梁鋼筋綁扎安裝。鋼筋綁扎完成后將預(yù)留出BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件的安裝位置，并進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

3.4 安裝BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件、板上皮鋼筋綁扎、焊接固定

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在肋梁鋼筋間放置不同規(guī)格的BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體，驗(yàn)收合格后在箱體四角焊接定位筋，定位筋選用現(xiàn)場鋼筋余料，直徑14mm，統(tǒng)一下料，長度250mm，短鋼筋段點(diǎn)焊于箱體四角的肋梁鋼筋（靠近箱體的縱向鋼筋）上，鋼筋與箱體交叉點(diǎn)距頂點(diǎn)不小于5cm。在箱體定位筋固定完成后，逐一驗(yàn)收，保證所有箱體均進(jìn)行有效固定后再進(jìn)行地庫頂板上皮鋼筋的安裝綁扎，綁扎完成后重點(diǎn)檢查鋼筋水平位置及豎向位置的準(zhǔn)確性及固定牢固可靠性，豎向位置檢查與箱體的豎向間隔距離，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，保證在混凝土澆筑過程中鋼筋位置牢固準(zhǔn)確。

3.5 混凝土原材料質(zhì)量控制

由于本工藝提出的對混凝土不同配合比不同塌落度的要求，對不同部位用不同配合比的混凝土，主要是區(qū)分石子粒徑，石子粒徑大時澆筑至箱體周邊可以有效阻擋漿液流入箱體，石子粒徑小時可增大其流動性充滿箱體下部。地庫頂板一般采用C40混凝土澆筑，為了便于固定BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體的位置，混凝土要求分層澆筑，下層混凝土為了保證其流動性，順利澆筑于下皮鋼筋下，采用普通配比，坍落度為180±20，石子粒徑5-25mm，可順利進(jìn)入下皮鋼筋下。

上層混凝土澆筑時，為減少流入BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體內(nèi)的混凝土漿，調(diào)整商品混凝土石子粒徑為15-25mm，流動性能減小，可以有效堵塞鋼鏤構(gòu)件的表面，減少流入BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體的混凝土漿。

在下層混凝土澆筑完成40分鐘內(nèi)（初凝前）澆筑上層混凝土，坍落度要求為160±20，為防止上部混凝土滲入BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體，石子粒徑調(diào)整為15-25mm，隨著混凝土流動石子可封堵構(gòu)件表面，保證混凝土合理用量。

3.6 混凝土澆筑

本工程地庫頂板厚度為500mm，混凝土分層進(jìn)行澆筑，控制下層混凝土澆筑厚度不大于150mm，澆筑前用紅油漆做好標(biāo)記，控制第一次的澆筑厚度。澆筑前由項(xiàng)目試驗(yàn)員對混凝土配合比通知單進(jìn)行核驗(yàn)，檢查混凝土塌落度。混凝土澆至標(biāo)記處時停止，然后用Φ30mm振搗棒進(jìn)行振搗，振搗間距控制400mm內(nèi)，嚴(yán)禁觸壓BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件箱體。

下層混凝土初凝前及時進(jìn)行上層混凝土澆筑，邊澆筑邊振搗，并插入下層混凝土l00mm，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，做到均勻振實(shí)。每次插入振搗的時間為20-30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時為準(zhǔn)，保證混凝土密實(shí)[3]。

4 結(jié)語

在工程施工過程中，為保證頂板樓蓋施工質(zhì)量合格，對施工控制要點(diǎn)總結(jié)如下：

（1）所有施工及管理人員在箱體焊接的過程中及混凝土施工過程中須保證不踩踏箱體。

（2）為保證箱體位置得到有效控，首先應(yīng)嚴(yán)格控制焊接位置及焊接質(zhì)量，鋼筋與箱體交叉點(diǎn)距頂點(diǎn)不小于50mm。

（3）嚴(yán)格控制各部位混凝土的配合比和混凝土的坍落度，下層混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制澆筑高度，防止流入的漿液過多。

（4）BDF帶肋鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件安裝完成后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢員檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上皮鋼筋安裝工程的施工。

（5）混凝土在澆筑過程中要求邊澆筑邊振搗，用直徑為30mm的振搗棒進(jìn)行振搗，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（6）上層混凝土的澆筑時間一定要控制在下層混凝土初凝前，分層分配合比澆筑混凝土，不僅可以保證混凝土有效連接，而且減少流入箱體的混凝土漿液量，使頂板自重值在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)，保證結(jié)構(gòu)的合理有效性。