建筑工程土建施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)要點

周 璞

（河南建筑職業(yè)技術(shù)學院，河南 鄭州 450064）

1 樁基礎(chǔ)技術(shù)及其發(fā)展

1.1 樁基礎(chǔ)技術(shù)的主要內(nèi)容

樁基礎(chǔ)是一種最常見的建筑基礎(chǔ)施工技術(shù)，通常由基樁和樁頂承臺兩部分構(gòu)成，起到將建筑物荷載均勻地分配到地基持力層的作用，一般以基樁埋深劃分為低承臺樁基礎(chǔ)與高承臺樁基礎(chǔ)兩種。1）低承臺樁基礎(chǔ)?；鶚度柯袢胪林?，承臺底面直接與土體接觸的樁基礎(chǔ)技術(shù)；2）高承臺樁基礎(chǔ)。樁身上部在土體以上，將承臺底部設(shè)置在底面以上的樁基礎(chǔ)技術(shù)。樁基礎(chǔ)施工技術(shù)有利于提高上部建筑物的抗震性能，能夠提升地基的承載力，支撐上部建筑物從而有效降低基礎(chǔ)沉降，一般在建筑工程土建施工中比較常見的是低承臺樁基礎(chǔ)施工技術(shù)。

1.2 樁基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展趨勢

當前我國尤其是城市地根緊縮，而出于對節(jié)地的要求，也促使了大量的高層及超高層建筑不斷普及，樁基礎(chǔ)施工技術(shù)也隨著建筑結(jié)構(gòu)型態(tài)的發(fā)展變化而不斷自我發(fā)展，具體有兩個特點。1）尺寸指標進一步加大。建筑物高度的增加對地基承載能力提出了新的要求，更大的荷載和建筑物自重使得基樁在樁長，直徑兩個指標都有顯著提高，近年來出現(xiàn)了樁身直徑2m以上，樁長近百米的深基樁；2）工藝更加環(huán)保。早年樁基礎(chǔ)施工技術(shù)多以錘沖式沉樁工藝居多，動力多用柴油，具有環(huán)保效果低，安全系數(shù)低，噪音污染高，勞動強度高等“兩高兩低”的不利點，社會效益有待提升。近年來則多采用靜壓成樁工藝，在降噪節(jié)能方面都取得了不錯的社會效益，噪音降低近70%，節(jié)能近50%，并且廣泛應(yīng)用于多層和高層建筑施工［1］。

2 樁基礎(chǔ)技術(shù)在建筑施工過程中的作用

樁基礎(chǔ)技術(shù)通過加固土建項目的施工地基，使上層建筑物和建筑物地基之間結(jié)合得更加緊密，從而提高建筑主體的穩(wěn)定性。具體而言，樁基礎(chǔ)技術(shù)的作用體現(xiàn)在以下兩個方面：第一，它能夠?qū)⒔ㄖ黧w上層的重力傳遞到地基巖層或土層上，從而將建筑主體的重力均勻地分配到地基的巖層和土層上，使整個建筑實體更加穩(wěn)定，起到了“承上啟下”的過渡作用和銜接作用。第二，它能夠使地基的巖層和土層的密度更大，緊實性更好，這樣一來，地基的承重能力就會隨著巖土層緊實性的提高而增大，從而進一步保障了上層主體建筑的穩(wěn)固性。

3 樁基礎(chǔ)技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用

以某土建工程項目為例，該工程為地上34層住宅樓，地下1層為停車間，占地2450m2，綜合分析該工程區(qū)域內(nèi)的具體情況，最終選用了鉆孔灌注樁施工技術(shù)，大大提升了工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性，保證了工程建設(shè)的質(zhì)量。其施工的技術(shù)要點如下。

3.1 施工前的準備工作

對土建工程項目施工而言，其包含的施工內(nèi)容較多，且工程工序繁雜，因此，為保障后期施工的順利進行，就必須做好前期的施工準備，為樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造良好的前提條件。施工準備主要包含了以下方面：1）勘察與了解工程現(xiàn)場實際情況與周邊環(huán)境，根據(jù)勘察結(jié)果分析施工中可能存在的問題，并對各種不利影響采取必要的控制與處理措施；2）結(jié)合工程的各方面情況，確定樁基礎(chǔ)施工方案，保證施工方案的可行性，確保樁基礎(chǔ)施工的高效進行。

3.2 單樁的施工技術(shù)流程

從單樁的施工技術(shù)流程來看，其主要包含了泥漿坑開挖、樁位測量、護筒埋設(shè)、樁位復(fù)測、鉆機就位、鉆進成孔、制作鋼筋籠、鋼筋籠放置、混凝土攪拌、混凝土灌注、成樁等過程，在實際的施工過程中，要嚴格遵守此施工流程，做好各個環(huán)節(jié)的施工處理，以保證工程施工的整體質(zhì)量。

3.3 樁位復(fù)核技術(shù)

土建施工樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用中，常常存在著樁位的偏差問題，在這種情況下，樁位復(fù)核技術(shù)的應(yīng)用具有必要性，該技術(shù)可以實現(xiàn)對樁位偏差問題的分析，從而制定更為完善的糾偏方案。在樁位復(fù)核技術(shù)的應(yīng)用中，相關(guān)的工程人員要重視對已經(jīng)完成的樁基礎(chǔ)的復(fù)核，保證其建設(shè)要求能夠滿足工程建設(shè)的基本標準，避免施工不規(guī)范影響后期的施工進度。另外，對于一些土質(zhì)較差的樁基礎(chǔ)要重點復(fù)核，避免由于土質(zhì)因素所引起的樁位偏差等問題，進而實現(xiàn)對樁基礎(chǔ)質(zhì)量的控制［3］。在樁位復(fù)核中，一般需要使用專業(yè)的設(shè)備，如經(jīng)緯儀等，保證測量的精確性，使得樁基礎(chǔ)施工滿足工程建設(shè)的基本要求。

3.4 鉆孔成孔

在施工過程中，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，壓縮機的基礎(chǔ)與粗苯乙烯塔基礎(chǔ)、加熱爐反應(yīng)器的位置較近，因此，在這2個區(qū)域之間設(shè)置大小為4m×3m×3m的泥漿坑，在該泥漿坑內(nèi)部，制備泥漿時必須使用外加劑與粉質(zhì)黏土，在配備過程中要保證泥漿的流動性與黏性符合工程施工的要求。在樁基施工開始之前，需要對樁位點進行測量與放線工作，當復(fù)測滿足工程施工的要求以后，將樁位點進行土體的清除處理，隨后挖設(shè)相應(yīng)的護筒坑，在坑內(nèi)要重新進行樁位的設(shè)置，埋設(shè)樁徑在200mm以上的鋼護筒。在鋼護筒的埋設(shè)過程中，必須保證護筒的中心與樁位對準，并將護筒底部與外壁用黏土填牢，鉆機準備就位。保證鉆機的回轉(zhuǎn)中心與樁位點對準，應(yīng)用水平尺調(diào)整鉆頭，保證其下鉆時的垂直性。鉆孔過程中通過回轉(zhuǎn)鉆孔，并利用泥漿護壁，在鉆進的過程中，要使泥漿泵借助于空心鉆桿將泥漿注入孔底，從而保證泥漿可以從樁孔的上端流入泥漿坑內(nèi)部，保證泥漿的密度滿足工程施工的基本要求［4］。但鉆機鉆進到巖層，達到工程設(shè)計要求的深度以后，必須進行樁孔的清渣與調(diào)漿，避免孔底存在碎石、沉渣等雜物。

3.5 鋼筋籠的制作與放置

在鋼筋孔的制作上，必須采取直流電焊設(shè)備進行人工制作，以保證其制作的精度。在實際的制作中，主筋連接采用的是雙面同心搭設(shè)焊接的處理方式。而箍筋要采取螺旋漸進的方式，用鍍鋅鐵線與箍筋綁扎，在焊接過程中依據(jù)超長鋼筋籠的相關(guān)焊接方式加以處理。在鋼筋籠的吊裝上，一般采用的是吊車吊裝的方式，以保證在吊裝過程中鋼筋籠軸心與孔軸心可以對準。在鋼筋籠的放置過程中，需要人工加以調(diào)直，緩慢下沉。當鋼筋籠安放結(jié)束以后，方可進行混凝土的澆筑。

3.6 混凝土的攪拌、灌注與成樁

混凝土攪拌采用的是現(xiàn)場攪拌的方式，混凝土的配比設(shè)計要科學，保證混凝土施工的質(zhì)量?；炷凉嘧⒉扇〉氖撬逻B續(xù)性灌注法，在灌注過程中灌注導(dǎo)管需要深入到孔底大約50cm的位置，混凝土從導(dǎo)管全部灌注到孔底，直到混凝土面擠出泥漿。第一次下料時要保證混凝土的底端埋到混凝土的下端80cm以后逐步提高，之后要保證導(dǎo)管提高與混凝土澆筑的同步性，導(dǎo)管提高的過程中，盡量保持導(dǎo)管的底部可以與混凝土面保持超過2m的距離［5］?；炷恋墓嘧⑦^程中必須保持其連續(xù)性，如果存在特殊情況要立即停止灌注，但間隔時間需要在45min以內(nèi)。混凝土灌注結(jié)束以后拔出導(dǎo)管，清除樁頂表面的浮漿等雜物。

4 結(jié)語

我國建筑行業(yè)的發(fā)展對于大體量建筑，高層及超高層建筑的需求日益增大，土建工程中樁基礎(chǔ)施工技術(shù)未來的規(guī)模要求更大，樁基礎(chǔ)功能要求更多更復(fù)雜，相對應(yīng)來說樁基礎(chǔ)施工技術(shù)水平也將為滿足這些發(fā)展要求而與時俱進，個人認為在技術(shù)層面上應(yīng)重點發(fā)展設(shè)備與工藝的社會效益，進一步迎合國家提倡的節(jié)能減排趨勢與環(huán)保要求，此外應(yīng)大力為樁基礎(chǔ)施工創(chuàng)造安全作業(yè)環(huán)境，推動土建工程技術(shù)的全面進步。