牛天榮 趙銀英
侯馬北銅銅業(yè)有限公司 山西侯馬 043000
侯馬北銅銅業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱侯馬北銅公司)產(chǎn)能為:粗銅5萬(wàn)噸、陰極銅8萬(wàn)噸、硫酸15萬(wàn)噸。各工藝環(huán)節(jié)之間存在產(chǎn)能偏差,除銅精礦類原料外,我公司還需采購(gòu)部分冰銅、粗銅和雜銅。近年來(lái),銅原料復(fù)雜多樣,銅精礦中混配礦比例增加,混配物料成份復(fù)雜;相應(yīng)地冰銅、粗雜銅來(lái)源多元,成分多變。銅原料除含有較高價(jià)值的銅金銀元素外還有部分有害重金屬元素,驗(yàn)收檢驗(yàn)的準(zhǔn)確、快速,這些都直接影響著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的高效運(yùn)行和高質(zhì)量生產(chǎn),也是企業(yè)維護(hù)好自身與客戶雙方利益,實(shí)現(xiàn)公平貿(mào)易的關(guān)鍵。
根據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001-2016/ISO9001:2015“6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施”,侯馬北銅銅業(yè)有限公司多年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況對(duì)銅原料驗(yàn)收檢驗(yàn)工作進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)防控分析研究。
銅原料驗(yàn)收檢驗(yàn)工作包括計(jì)量、采制樣和分析工作。人、機(jī)、料、法、環(huán)均影響著銅原料驗(yàn)收檢驗(yàn)工作的真實(shí)性、公平性和科學(xué)性。依據(jù)《質(zhì)量管理體系 要求》GB/T19001-2016/ISO9001:20156.1.1在策劃質(zhì)量管理體系時(shí),組織應(yīng)考慮到4.1所提及的因素和4.2所提及的要求,并確定需要應(yīng)對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇[1]。銅原料驗(yàn)收檢驗(yàn)流程風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇如下。
安裝遙控裝置改變數(shù)據(jù)的真實(shí)性;放水或拋灑價(jià)廉的非銅物質(zhì)增加銅原料凈重。
不同品質(zhì)的銅原料分區(qū)裝車/分次澆鑄;以價(jià)廉非銅原料或低品質(zhì)銅原料為餡,包餃子;品質(zhì)偏差較大的銅物料混裝或混有少量非銅物料。
干擾采樣、調(diào)換樣品或往樣桶內(nèi)添加高品質(zhì)或高金銀物料。
利用分析誤差打擦邊球,鉆采購(gòu)合同空檔;篡改分析數(shù)據(jù)等。
多家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及企業(yè)對(duì)取樣、制樣及化驗(yàn)對(duì)分析結(jié)果的影響分析統(tǒng)計(jì)認(rèn)為:采樣誤差占檢驗(yàn)結(jié)果誤差的首位,可高達(dá)80%,制樣占16%,化驗(yàn)只占4%[2]。該比例不一定完全適用于銅原料,但也反映出采制樣工作的重要性。面對(duì)形態(tài)各異、品質(zhì)波動(dòng)的銅原料,我公司在嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)、行標(biāo)的基礎(chǔ)上,我們有針對(duì)相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行了完善。
目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的銅精礦多為混配物料,樣品的均一性差、復(fù)雜性大,致使采制樣化驗(yàn)難度增大。冰銅做為吹煉爐產(chǎn)出物料,其化學(xué)品位相應(yīng)提高,但作為商品的冰銅也存在混配現(xiàn)象:粉狀、粒狀混配,不同品質(zhì)混配,不同粒度混配等,提高取樣的代表性、制樣的均勻性、檢測(cè)系統(tǒng)誤差的控制是銅精礦、冰銅驗(yàn)收檢驗(yàn)的關(guān)鍵之所在。根據(jù)檢驗(yàn)批量、取樣精密度和測(cè)定的總精密度,按相應(yīng)行標(biāo)、國(guó)標(biāo)執(zhí)行,并加以完善:采樣前拌勻、攤平取樣;冰銅有塊狀和粉狀,條件許可的情況下對(duì)冰銅進(jìn)行破碎后同精礦采樣,布點(diǎn)時(shí)拉網(wǎng)取樣;采取過程監(jiān)督樣品、對(duì)比樣品,每一步均留有備份樣,以便于追溯。
粗銅塊中銅金銀等元素具有一同程度的偏析現(xiàn)象,采樣嚴(yán)格按《粗銅》YS70-2015進(jìn)行[3]。近年來(lái),我公司發(fā)現(xiàn)幾起粗銅塊摻雜使假事件,我們?cè)跈z驗(yàn)驗(yàn)收增加了預(yù)采樣、量化扣雜、破解銅錠環(huán)節(jié)。這些措施有效維護(hù)了企業(yè)利益和貿(mào)易的公平性,挽回經(jīng)濟(jì)損失4000多萬(wàn)元。
A.預(yù)采樣及破解粗銅
(1)車上搖號(hào)取樣(抽樣率為10-20%),樣品叉至鉆樣房,作為該批的分析樣品。對(duì)于誠(chéng)信度不高的客戶采用加嚴(yán)檢驗(yàn)。
(2)隨機(jī)抽取三塊作預(yù)采樣/對(duì)比樣,在粗銅錠上隨機(jī)布點(diǎn)(鉆透),觀察樣屑的顏色、狀態(tài);如果異常,請(qǐng)進(jìn)出口部(采購(gòu)部門)和客戶溝通、協(xié)商,確認(rèn)其原因。根據(jù)反饋意見,退貨、換貨(銅冶煉企業(yè)沒有資格沒收供應(yīng)商的貨物),必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行破解、分析。
(3)如果樣屑顏色、狀態(tài)正常:
3)用法、用量不適宜。實(shí)例:患者女性,32歲;診斷:發(fā)熱;處方用藥:頭孢克肟顆粒0.5袋bid 3 d、馬來(lái)酸氯苯那敏片0.5片 qn 3 d。處方點(diǎn)評(píng):患者32歲,頭孢克肟顆粒成人用量為50~100 mg/次,馬來(lái)酸氯苯那敏片成人4 mg,處方用量頭孢克肟顆粒50 mg 0.5袋,氯苯那敏片4 mg 0.5片為兒童用量,屬于用量不適宜。
① 高金、銀粗銅(預(yù)報(bào)單),按區(qū)收集三個(gè)樣品,進(jìn)行預(yù)分析Cu、Au、Ag;判斷物料的均勻性。曾經(jīng)有一塊銅錠中品質(zhì)極差為:Cu:1.41%、Au:44.36g/t、Ag:4997.6g/t,破解后該銅錠為不同品質(zhì)粗銅、分多次澆鑄而成。
②預(yù)分析方法可依據(jù)經(jīng)營(yíng)科“客戶評(píng)定等級(jí)”和物料預(yù)報(bào)品質(zhì),選擇經(jīng)典法、ICP-OES法或X-熒光法。
③按《粗銅》YS70-2015“5.4.2屑樣的鉆取 ”鉆分析樣品,我們依不同的粗銅規(guī)格制作了各種模板,確保鉆樣隨機(jī)而不隨便,使樣品的具有公平、公正和代表性。
B.量化扣雜
受生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)條件影響,粗銅表面存在脫模劑過厚、渣層過厚(渣中石英未完全熔解)的現(xiàn)象,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)往往無(wú)法準(zhǔn)確判定扣雜數(shù)值。隨機(jī)抽取一定比例的銅錠進(jìn)行雜物清除、稱重,根據(jù)其比例、品質(zhì)進(jìn)行扣雜。
紫雜銅是指各種純銅廢料,主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品及各種工業(yè)設(shè)備拆解廢銅等。最初進(jìn)入銅冶煉企業(yè)的紫雜銅很雜,一車有N多種雜銅物料;隨著雜銅分檢的精細(xì)化,近年來(lái)進(jìn)廠的雜銅一車內(nèi)相對(duì)統(tǒng)一,但是在交割中依然存在著摻雜現(xiàn)象。我公司在采制樣方面進(jìn)行了完善:
2.3.1 打捆的紫雜銅,隨機(jī)抽取10-20%的捆進(jìn)行破解采樣;采樣后進(jìn)行熔鑄,熔鑄損耗率參與品質(zhì)結(jié)算;銅、渣分開鉆樣、制樣、分析;加權(quán)平均為最終結(jié)算品質(zhì)。
2.3.2 銅米,其中會(huì)夾有非銅物質(zhì),曾抽查其中三車的含鐵率:3.46%、4.89%、5.04%,不符合廢雜銅ISRI標(biāo)準(zhǔn)。銅米采制樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步完善:采樣—稱重(必要時(shí)分析水份)—用磁鐵吸雜—稱重扣雜—熔樣—稱重計(jì)損—銅、渣分開鉆樣、制樣、分析;加權(quán)平均為最終結(jié)算品質(zhì)。
風(fēng)險(xiǎn)(Risk)是指某一危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性(Possibility)與后果(Consequence)的組合。依據(jù)《質(zhì)量管理體系 要求》GB/T19001-2016/ISO9001:20156.1.2,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行有針對(duì)性的管控,我公司強(qiáng)化文化引領(lǐng),崗位廉潔教育;規(guī)范制度,標(biāo)準(zhǔn)操作,創(chuàng)新手段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控。侯馬北銅公司形成了以經(jīng)營(yíng)科管理為主,檢測(cè)中心、保衛(wèi)科、車間及黨支部協(xié)同配合模式;并在全公司范圍內(nèi)積極構(gòu)建“綠色通道”,樹立企業(yè)良好形象;建立了“規(guī)范、暢通、嚴(yán)格”的銅原料驗(yàn)收機(jī)制。
(1)關(guān)鍵崗位覆蓋有高清監(jiān)控;關(guān)鍵過程、關(guān)鍵人員配有執(zhí)法記錄儀全程記錄接貨過程。
(2)接貨全程均無(wú)單人操作,各部門互相協(xié)作、互相監(jiān)督。
(3)計(jì)量系統(tǒng)雙人操作,同時(shí)接受社會(huì)時(shí)實(shí)監(jiān)督(質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部和交通局)。
(4)車輛入場(chǎng)后全程均有經(jīng)營(yíng)科、保衛(wèi)科的監(jiān)控、陪同。
(5)采樣由采樣支部/兼職鉆樣人員執(zhí)行,隨時(shí)通知,人員不固定;參加采樣人員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且每年會(huì)有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)。
(6)采制完的樣品加封、雙鎖(經(jīng)營(yíng)科、檢測(cè)中心各一把),由采樣支部/兼職鉆樣人員、進(jìn)出口部、客戶、經(jīng)營(yíng)科人員共同送至加工室。
(7)采樣、制樣、分析均嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行標(biāo)。每月抽取10-20%的樣品進(jìn)行質(zhì)量檢查;每季度抽取10%的樣品送集團(tuán)計(jì)量檢驗(yàn)部進(jìn)行對(duì)比監(jiān)督[4]。
(8)分析過程為雙人背對(duì)背操作,對(duì)比,不超差方可報(bào)出結(jié)果。
(9)集團(tuán)公司計(jì)量檢驗(yàn)部對(duì)高金銀物料進(jìn)行全程指導(dǎo)、監(jiān)管(進(jìn)出口部和經(jīng)營(yíng)科根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果提前通知)。
(10)對(duì)于高品位、高價(jià)值或有異議的物料,紀(jì)委則全程參與。
(11)根據(jù)銅原料合同,嚴(yán)格執(zhí)行退貨機(jī)制[5]。
銅原料驗(yàn)收檢驗(yàn)過程實(shí)則是供應(yīng)商與采購(gòu)企業(yè)之間的利益博弈,隨著科技進(jìn)步的發(fā)展,驗(yàn)收檢驗(yàn)技術(shù)的不斷更新,我們將在銅原料驗(yàn)收檢驗(yàn)過程中不斷加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控。不斷完善管理制度、強(qiáng)化人力資源配置、提升裝備水平。加強(qiáng)與同行業(yè)的溝通學(xué)習(xí),助力企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)健康發(fā)展及公平貿(mào)易。