吳霞
(寧波沃騰瑪爾潔具有限公司,浙江 寧波 315500)
雖然我國制造業(yè)在全球制造業(yè)的占比達(dá)到22%,但對(duì)比歐美發(fā)達(dá)國家,我國制造業(yè)的總體實(shí)力還有一定差距,具體表現(xiàn)在:一是制造業(yè)所創(chuàng)造的附加值偏低。由于我國制造業(yè)所覆蓋的生產(chǎn)內(nèi)容絕大部分是低端產(chǎn)業(yè)鏈,隨著人口紅利的消退,人工成本的增加,我國制造業(yè)所創(chuàng)造的產(chǎn)品附加值在不斷降低。二是制造業(yè)的技術(shù)含量與發(fā)達(dá)國家相比偏低,技術(shù)自主創(chuàng)新不足。雖然改革開放使大量的外資企業(yè)進(jìn)入中國市場,帶來新設(shè)備、新技術(shù)、新管理,我國在技術(shù)創(chuàng)新上也取得很大的成績,特別是高鐵、核能等技術(shù)已排在世界前列,但我國制造業(yè)在高端關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)的掌握上還處于被動(dòng)狀態(tài),不少關(guān)鍵技術(shù)還依賴進(jìn)口。三是我國制造業(yè)信息化水平還較落后。隨著互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)大信息時(shí)代的到來,制造業(yè)在得到更多發(fā)展機(jī)會(huì)的同時(shí)還面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。單就制造業(yè)軟件全球市場占比5%的比例而言,當(dāng)前我國制造業(yè)的整體信息化水平還偏落后。特別是我國中小制造企業(yè)占了全國制造業(yè)的84%,在信息化發(fā)展模式投入和轉(zhuǎn)變上還相當(dāng)滯后,在一定程度上制約了我國制造業(yè)整體實(shí)力的提升[1]。
長期以來我國制造業(yè)依賴長期的高投資實(shí)現(xiàn)了高速增長,但隨著時(shí)代形勢的發(fā)展變化,繼續(xù)依賴高投資只會(huì)使制造業(yè)更過度的開發(fā)利用資源、資產(chǎn)負(fù)債趨于惡性循環(huán)、產(chǎn)能過剩、效率偏低、造成惡性環(huán)境問題等等,制造業(yè)如果不改變對(duì)高投資方式的依賴,將會(huì)面臨嚴(yán)重的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)和宏觀經(jīng)濟(jì)隱患,不利于可持續(xù)健康發(fā)展。
我國已開始步入人口老齡化社會(huì),生存成本的增加和廉價(jià)勞動(dòng)力資源往東南亞發(fā)展中國家偏移等現(xiàn)實(shí)使我國以廉價(jià)勞動(dòng)力為重要依托的中小型、低端制造業(yè)受到了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。近年來,我國制造業(yè)的勞動(dòng)力成本不斷增加,人均工資年復(fù)合增長率約為9%,高于制造業(yè)產(chǎn)值的年均增幅6%,這嚴(yán)重制約了制造業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型[2]。
新常態(tài)下我國制造業(yè)在人工(Man)、設(shè)備(Machine)、材料(Material)(簡稱3M)等成本不斷攀升的現(xiàn)實(shí)面前,需要在3M成本的效率驅(qū)動(dòng)上做出調(diào)整[3],以效率和質(zhì)量為驅(qū)動(dòng)的新型經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式改變以往對(duì)低成本、低質(zhì)量的價(jià)格競爭優(yōu)勢的依賴,從而提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,以達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提升企業(yè)市場競爭力的目的。
1.提升人工的效率驅(qū)動(dòng)管理
目前我國制造業(yè)管理人員過多導(dǎo)致效能低和工人因工作辛苦程度大、待遇低帶來的消極怠工現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此想要改變管理模式,降低管理成本,企業(yè)應(yīng)明確管理層級(jí)和權(quán)利使用權(quán)限的有效設(shè)置,精簡組織結(jié)構(gòu)、規(guī)范管理流程,將直線職能型組織結(jié)構(gòu)向扁平化職能型或項(xiàng)目事業(yè)部型組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化,科學(xué)規(guī)范設(shè)計(jì)運(yùn)行管理流程,引進(jìn)先進(jìn)管理信息技術(shù),創(chuàng)造低成本、高效率的管理運(yùn)行模式。
改善工人的生產(chǎn)生活環(huán)境,提高工人工作責(zé)任感和進(jìn)取心。當(dāng)前智能化自動(dòng)化設(shè)備的高覆蓋和高強(qiáng)度的工作壓力,工人需要長期的重復(fù)枯燥單調(diào)的機(jī)械操作,容易產(chǎn)生懈怠甚至消極情緒,不利于企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。因此制造企業(yè)應(yīng)建立明確的員工激勵(lì)機(jī)制,在工資福利待遇等方面給予提高,工作效率高的工人給予獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)在生活環(huán)境上提高工人的生活環(huán)境,組織開展豐富多彩的企業(yè)團(tuán)建活動(dòng),提高工人對(duì)企業(yè)文化的認(rèn)同感和工作的責(zé)任感,以良好的工作氛圍促進(jìn)工作效率的提高。
2.提升設(shè)備的有效稼動(dòng)率
制造業(yè)企業(yè)應(yīng)提高機(jī)械設(shè)備在時(shí)間、性能的有效稼動(dòng)率。一是通過嚴(yán)格對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能操作、故障排查、日常維修保養(yǎng)等方面內(nèi)容建立科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C(jī)械設(shè)備管理使用工作制度,使機(jī)械設(shè)備在高效能運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況下盡可能降低設(shè)備因損壞、折舊等產(chǎn)生的成本消耗。二是加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作人員的培訓(xùn)管理,制造業(yè)應(yīng)在機(jī)械設(shè)備操作人員技能培訓(xùn)上加大投入,確保工人技術(shù)過關(guān),降低因技術(shù)問題造成的機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生的概率。
3.提升材料使用效率
生產(chǎn)材料應(yīng)做好生產(chǎn)材料事前采購調(diào)研,嚴(yán)格控制采購成本。另一方面要在生產(chǎn)運(yùn)營過程中充分利用生產(chǎn)材料,提高材料使用效率,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)廢品、殘次品、邊角料等二次價(jià)值轉(zhuǎn)換處理技術(shù)的提升,減少浪費(fèi)。
1.創(chuàng)新性投資
由于之前我國制造業(yè)高度依賴高投資模式,一定程度上造成多行業(yè)產(chǎn)能過剩的不良局面,對(duì)資源消耗和環(huán)境破壞較大。目前我們需要?jiǎng)?chuàng)新投資形式,根據(jù)當(dāng)前消費(fèi)者消費(fèi)觀念和心理的變化,制造業(yè)應(yīng)緊隨市場形勢變化,在結(jié)構(gòu)整合上進(jìn)行行業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整,通過新技術(shù)、新產(chǎn)品的投資來帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的改變[4]。
2.利用互聯(lián)網(wǎng)提升制造業(yè)水平,驅(qū)動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
當(dāng)前“互聯(lián)網(wǎng)+”大數(shù)據(jù)大信息時(shí)代的背景刺激使我國制造業(yè)已往智能化、自動(dòng)化等方向發(fā)展,智能物流、智能家居、智能服務(wù)等新模式的出現(xiàn)使制造業(yè)更快速、靈活,生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。另一方面,互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)使制造業(yè)能更加精準(zhǔn)的把握消費(fèi)者的需求信息,掌握市場供求關(guān)系變化,及時(shí)規(guī)劃或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或方案,提高制造業(yè)的相關(guān)服務(wù)水平和生產(chǎn)經(jīng)營效率。
3.加大科研創(chuàng)新力度,帶動(dòng)創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展
目前我國制造業(yè)在科技創(chuàng)新方面取得的成績世界矚目,但在關(guān)鍵技術(shù)上還不能完全實(shí)現(xiàn)自自主創(chuàng)新,因此必須在科研技術(shù)創(chuàng)新上加大投入力度[5]。一是加大科研經(jīng)費(fèi)的投入,通過加大與科研院所的聯(lián)合技術(shù)研發(fā)來實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新發(fā)展。二是國家層面應(yīng)加強(qiáng)對(duì)科技創(chuàng)新的支持力度,如在教育上加大投入,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新人才的培養(yǎng),建立校企合作、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的長效機(jī)制,搭建制造產(chǎn)業(yè)與高校和科研院所共同研發(fā)合作交流平臺(tái)。同時(shí)對(duì)科技創(chuàng)新和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的尊重和保護(hù)。進(jìn)一步規(guī)范知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)相關(guān)管理法律條例和管理力度,使技術(shù)專利經(jīng)濟(jì)效益得以最大實(shí)現(xiàn),充分發(fā)揮技術(shù)應(yīng)用價(jià)值,促進(jìn)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的良性發(fā)展。
綜上所述,當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢的不斷加強(qiáng),我國的制造業(yè)面臨著更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和考驗(yàn),新常態(tài)下我國制造業(yè)要保持經(jīng)濟(jì)增長模式處于健康平穩(wěn)狀態(tài),必須在核心驅(qū)動(dòng)力的開發(fā)利用上投入更多的人力物力,在效率和創(chuàng)新上不斷努力開發(fā)、提高,使制造業(yè)在人工、設(shè)備、材料等方面的效率得到有效提高,在科技創(chuàng)新上取得長足發(fā)展,如此才能實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)整體水平的提高,使我國制造業(yè)穩(wěn)步向前、可持續(xù)健康良好發(fā)展。