平板玻璃窯爐節(jié)能減排對(duì)策分析

蘭爽

摘 要：隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)環(huán)境進(jìn)行有效的治理觀念已經(jīng)由最初的不重視、不理睬轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)源頭進(jìn)行治理的態(tài)度了，本文對(duì)玻璃窯爐節(jié)能減排的作用進(jìn)行了分析，研究了當(dāng)前玻璃生產(chǎn)工藝后面存在的問題，重點(diǎn)斟酌了當(dāng)前平板玻璃窯爐污染物排放對(duì)環(huán)境的影響，通過(guò)對(duì)玻璃生產(chǎn)原料、燃燒技術(shù)進(jìn)行了仔細(xì)的分析，并且提出了針對(duì)性的節(jié)能減排策略，旨在能夠給平板玻璃生產(chǎn)方面提供一定的參考和幫助。

關(guān)鍵詞：平板玻璃;窯爐;節(jié)能減排

雖然說(shuō)現(xiàn)在的平板玻璃給人們的生活帶來(lái)了便捷性和美觀性，但是我國(guó)玻璃制造業(yè)污染嚴(yán)重，一直是人們所關(guān)心的問題之一，近幾年來(lái)，節(jié)能減排和綠色環(huán)保已經(jīng)成為全民關(guān)注的重點(diǎn)了，在生產(chǎn)平板玻璃的工藝中，怎樣既可以改善大氣環(huán)境、降低高能耗，并且能夠?qū)⒉Ａ廴驹唇档偷秸蟮臉?biāo)準(zhǔn)，一直是平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)所頭疼的問題之一。因此，本文下面將對(duì)改善平板玻璃窯爐進(jìn)行進(jìn)一步的分析與研究。

一、平板玻璃窯爐節(jié)能減排的重要性

節(jié)能減排是當(dāng)前玻璃工業(yè)中最重要的任務(wù)，只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展，才能實(shí)現(xiàn)玻璃工業(yè)經(jīng)濟(jì)又好又快的高速發(fā)展，進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需求。

平板玻璃具有燃燒成本大、制作工藝繁復(fù)等特點(diǎn)，這么多年來(lái)，玻璃企業(yè)多數(shù)使用重油為基本原料，但是由于其價(jià)格逐年上升，玻璃制造成本也隨之提高，由此造成了玻璃企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難的局面。而節(jié)能減排恰好可以解決這一問題，節(jié)能減排的含義是：節(jié)約能源和減少環(huán)境有害物排放。

窯爐煙氣污染防治一直是我國(guó)玻璃制造業(yè)污染控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，因?yàn)椴Ａa(chǎn)工藝的特殊性，熔窯煙氣溫度過(guò)高、成分較復(fù)雜、 煙塵黏度極大、在環(huán)保設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，需要保證熔窯內(nèi)窯壓平衡，窯爐周期性換火會(huì)造成二氧化硫、氮氧化合物、可入肺顆粒物濃度變化波動(dòng)非常大，這些都增大了玻璃熔窯煙氣治理的難度。節(jié)能減排已經(jīng)成為各個(gè)玻璃企業(yè)的重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。

二、平板玻璃在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題

（一）浪費(fèi)能源、對(duì)環(huán)境造成污染。眾所周知，玻璃生產(chǎn)的三大熱工設(shè)備有：熔窯、錫槽、退火窯，此三大設(shè)備中所產(chǎn)生的余熱保有量非常大，雖然說(shuō)現(xiàn)在對(duì)熔窯廢氣有少量的利用之外，其余所產(chǎn)生的廢氣全部對(duì)空氣進(jìn)行排放，能源被浪費(fèi)的情況極大，同時(shí)也造成了對(duì)環(huán)境的污染。

（二）落后的傳統(tǒng)的窯爐技術(shù)。一般的玻璃熔窯都是以空氣作為助燃介質(zhì)的，從而導(dǎo)致高能耗、高污染、溫室效應(yīng)高，“三高”問題，傳統(tǒng)的爐窯換火過(guò)程當(dāng)中，窯內(nèi)瞬間失火容易使窯溫和窯壓產(chǎn)生很大的波動(dòng)，不但增加了熱能損耗，還不利于燃燒的穩(wěn)定性。

（三）配合料經(jīng)常飛料的情況時(shí)有發(fā)生。一般的平板玻璃生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)配置小爐的位置，但從不在小爐旁設(shè)置全氧噴槍，這樣使配合料堆上方的熱能無(wú)法有效的增加，讓配合料無(wú)法快速的溶解，導(dǎo)致經(jīng)常會(huì)有配合料飛料的情況發(fā)生，同時(shí)對(duì)玻璃窯爐的拉引量降低了5%到15%，惡化了玻璃的質(zhì)量，增加了玻璃中的氣泡和結(jié)石，降低成品率0.5%到3%，擴(kuò)大了粉塵、煙塵的排放率高達(dá)20%左右。

（四）窯爐保溫技術(shù)差。據(jù)資料介紹，采用隔熱性高的耐火材料對(duì)熔爐進(jìn)行全保溫，可以減少15%到20%的燃料消耗，而現(xiàn)在有的個(gè)別平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)，窯爐保溫技術(shù)極差，這樣導(dǎo)致熔窯的熱效率和熔化量同時(shí)降低了5%到10%、每千克玻璃液熱耗增高了10%到20%，同時(shí)廢氣排放量也在隨之升高，現(xiàn)在看來(lái)想要保持好玻璃的保溫效果，窯爐密封的保溫方式和保溫材料是非常重要的。

（五）熔窯密封技術(shù)低。熔窯的密封主要內(nèi)容包括：窯體脹縫、蓄熱室、煙道、操作孔的密封等等，熔窯密封程度的高低對(duì)燃燒消耗影響比較大，一旦密封不完整，一方面會(huì)通過(guò)這些縫隙散發(fā)出大量的熱量氣體，另一方面也會(huì)從縫隙中吸入大量的冷空氣，使平板玻璃的性能降低，造成能耗的提高。

三、平板玻璃窯爐節(jié)能減排的對(duì)策

（一）利用煙氣余熱技術(shù)。在制作平板玻璃時(shí)，運(yùn)用煙氣余熱技術(shù)可以有效的滿足生產(chǎn)和生活的需要，余熱回收利用目前主要有三種。

1.利用余熱鍋爐取得蒸汽，將部分熔窯煙氣通過(guò)余熱鍋爐，所產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽，將煙氣熱量部分充分利用起來(lái)，以此來(lái)解決工廠的用氣問題，同時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的蒸汽還可以用于配合料的加熱，用氣量一般不會(huì)太大。

2.采用余熱制冷技術(shù)，一般用于夏季，因?yàn)橄募居酂嵴羝┐笥谇?，利用余熱蒸汽作為?dòng)力來(lái)源，運(yùn)用噴射制冷機(jī)或者是吸收式制冷機(jī)組為空調(diào)主機(jī)，設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)以滿足浮法玻璃廠內(nèi)各個(gè)車間控制室、辦公室以及其他空調(diào)房間對(duì)溫度和濕度的要求。

3.低溫余熱發(fā)電機(jī)組，此技術(shù)是近幾年來(lái)才推廣和發(fā)展起來(lái)的新興技術(shù)，此技術(shù)的內(nèi)容包括：利用浮法玻璃熔爐中大量排出的煙氣，再通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行彼此熱交換，所產(chǎn)生出來(lái)的熱蒸汽，再通過(guò)汽輪機(jī)主實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)變，同時(shí)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電。余熱發(fā)電的主要設(shè)備有余熱鍋爐、蒸發(fā)器等，此發(fā)電技術(shù)非常適合于蒸汽需量小，蒸汽產(chǎn)量大的企業(yè)。

（二）利用余熱發(fā)電。利用玻璃熔窯廢熱所發(fā)出的電可直接應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，不但可以滿足于玻璃企業(yè)當(dāng)中一半的用電量，同時(shí)還降低了玻璃生產(chǎn)的本錢，減少了對(duì)環(huán)境的熱污染。

利用余熱發(fā)電，不但可以節(jié)約能耗，保證了玻璃企業(yè)的正常生產(chǎn)，還使整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)趨于穩(wěn)定狀態(tài)，是典型的純余熱發(fā)電節(jié)能工程，促進(jìn)了保護(hù)我國(guó)生態(tài)環(huán)境的發(fā)展。

（三）利用純癢輔助燃燒技術(shù)、減少飛料。在平板玻璃窯爐生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，在小爐的位置旁放入一對(duì)兒全氧噴槍，其目的不但可以增長(zhǎng)配合料堆上方的熱負(fù)荷，還可以使配合料能夠加快速度融化，減少配合料飛料發(fā)生。此技術(shù)不斷提升了玻璃熔爐的拉引量、同時(shí)也改善了窯爐的熱效率、節(jié)約了燃料，革新了玻璃的總質(zhì)量、大大降低、縮小了氣泡和結(jié)石的產(chǎn)生，提高了成品率、減輕了粉塵、煙塵的排放量。

（四）加強(qiáng)窯爐保溫技術(shù)。在平板玻璃窯爐生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，必須要注意窯爐保溫，首先要采用隔熱性能高的耐火材料對(duì)熔窯進(jìn)行全面保溫，保溫方式和保溫材料都要用最好的和最先進(jìn)的保溫技術(shù)，以此來(lái)減少燃料的消耗，提高熔窯的熱效率，減少?gòu)U氣的排放量。

（五）增強(qiáng)熔窯密封技術(shù)。在加強(qiáng)熔窯保溫技術(shù)的同時(shí)，對(duì)熔窯密封技術(shù)同樣也不能放松，熔窯密封的好壞對(duì)燃燒消耗影響非常的大，當(dāng)然對(duì)制造出來(lái)的玻璃質(zhì)量同樣也有巨大的影響，所以熔窯各個(gè)部位脹縫一定要在烤窯完畢之后，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行密封處理，切不可馬虎大意，出現(xiàn)不密封或密封度不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臓顩r發(fā)生。

結(jié)束語(yǔ)

雖然我國(guó)在平板玻璃窯爐節(jié)能減排方面還存在著一些的問題和缺點(diǎn)，但相關(guān)部門與領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行仔細(xì)的分析和綜合的討論，以保證平板玻璃的質(zhì)量和超出速度，同時(shí)，還要不斷努力提升其服務(wù)質(zhì)量，以得到大眾的滿意為其宗旨，進(jìn)而有效推進(jìn)玻璃產(chǎn)業(yè)健康、有序的發(fā)展。

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