預(yù)拌抹灰砂漿施工存在的問題和工藝措施分析

徐明

沈陽華暢置業(yè)有限公司 遼寧沈陽 110000

隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，預(yù)拌砂漿的使用逐漸增多。但由于施工工藝、施工人員等外部因素的影響，預(yù)拌抹灰砂漿在施工階段經(jīng)常出現(xiàn)裂縫、預(yù)拌抹灰空鼓、預(yù)拌抹灰漏漿等問題，十分嚴(yán)重[1]。

1 預(yù)拌抹灰砂漿施工中的問題分析

1.1 預(yù)拌抹灰砂漿摻量不足

由于預(yù)拌砂漿移動罐自動攪拌設(shè)計不合理，攪拌時間短，預(yù)拌抹灰砂漿攪拌時間不夠。在這種情況下，預(yù)拌抹灰砂漿的粘度、強度等性能將降低。后期投入使用后，會出現(xiàn)結(jié)塊問題，從而降低預(yù)拌抹灰砂漿的施工質(zhì)量。

1.2 預(yù)拌抹灰砂漿抹灰基層表面不光滑，界面劑處理不合理

抹灰是一項技術(shù)要求很高的施工項目，對抹灰基層表面、預(yù)拌抹灰砂漿性能等因素要求很高，但現(xiàn)階段施工單位在進行預(yù)拌抹灰砂漿的抹灰施工時，往往會遇到抹灰基層表面不平整、外加劑處理不合理等，會導(dǎo)致預(yù)拌抹灰砂漿的收縮穩(wěn)定性和收縮強度降低，增加抹灰面變形的可能性，造成預(yù)拌抹灰層開裂、空鼓等問題發(fā)生，會造成嚴(yán)重的安全隱患。

1.3 預(yù)拌抹灰砂漿生產(chǎn)過程中配合比不科學(xué)的問題

目前，預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)面臨著原材料（主骨料）質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，當(dāng)原材料（骨料）質(zhì)量發(fā)生變化時，可以同步調(diào)整配合比。另一方面，施工人員在進行預(yù)拌抹灰砂漿配置工作時，存在預(yù)拌抹灰砂漿品種誤用的情況，導(dǎo)致預(yù)拌抹灰砂漿配置質(zhì)量下降，使其粘度、強度等因素下降，不能滿足建設(shè)項目的實際需要。

1.4 在開裂問題方面

預(yù)拌的砂漿抹灰層面存在著下墜現(xiàn)象，極易發(fā)生開裂問題。施工技術(shù)員實施預(yù)拌的抹灰砂漿具體施工期間，對于抹灰的厚度等各個方面的要求均相對較為嚴(yán)格，一旦某一節(jié)點有錯誤或者出現(xiàn)問題，整個工程施工的質(zhì)量必然會受到影響。例如，預(yù)拌的砂漿所在抹灰層面厚度超出的標(biāo)準(zhǔn)，在雷雨天條件下，因抹灰的砂漿還未完全凝固，則預(yù)拌的砂漿抹灰層面便會出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，進而誘發(fā)開裂問題，導(dǎo)致施工質(zhì)量降低[2]。

2 工藝措施

2.1 嚴(yán)格把控攪拌時間

在生產(chǎn)預(yù)拌抹灰砂漿時，應(yīng)根據(jù)骨料級配、膠凝溫度、外加劑粘度、開啟時間、水泥凝結(jié)時間等因素合理確定砂漿的攪拌時間。移動罐攪拌槽的攪拌時間應(yīng)超過抹灰砂漿混凝土設(shè)計要求的攪拌時間。如果施工方有移動式砂漿罐，在使用期間，應(yīng)與生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的企業(yè)聯(lián)系，確保攪拌機的攪拌時間與預(yù)拌砂漿所需的攪拌時間一致，以促進攪拌砂漿的實際濃度得到提高，并進一步保證在以后的具體使用期內(nèi)能在短時間內(nèi)干燥，為施工質(zhì)量提供保證。

2.2 墻體處理

根據(jù)墻體材料的不同，采用相應(yīng)的噴濕處理工藝。水泥磚應(yīng)為粘土多孔磚，由于剪力墻和加氣砌塊的吸水率相差較大，因此，有必要結(jié)合吸水率、噴水時間和噴水量合理設(shè)置噴水次數(shù)。墻體含水量應(yīng)適當(dāng)，保證預(yù)拌砂漿粘結(jié)水分充足合理。根據(jù)不同墻體，合理選擇不同的界面劑進行有效的處理，特別是與剪力墻有關(guān)的混凝土界面，可以說界面處理是影響抹灰工藝質(zhì)量的重要施工節(jié)點，需要充分重視和熟練掌握。

2.3 砂漿抹灰

將以上工序完成后，便需實施砂漿抹灰施工。在該環(huán)節(jié)，施工技術(shù)員務(wù)必預(yù)先了解好天氣情況，防止在寒冷天氣、雷雨天氣條件下施工，空氣溫度低于0℃不宜施工。如果不得不處于寒冷天氣條件下施工，則需對預(yù)拌的抹灰砂漿內(nèi)添加適當(dāng)量的防凍劑，多數(shù)防凍劑均會降低砂漿自身強度、延長其凝結(jié)的時間。對此，添加該防凍劑，通常需由生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的企業(yè)來添加，并不建議由施工單位擅自添加防凍劑，防止預(yù)拌的抹灰砂漿有強度降低、凝結(jié)等情況出現(xiàn)，確保抹灰施工高效化實施。抹灰施工操作期間，往往對抹灰的厚度有著一定要求，對抹灰質(zhì)量會有著一定影響，為此施工技術(shù)員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照預(yù)拌的砂漿施工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，實施抹灰施工操作，嚴(yán)控各層砂漿的抹灰厚度及間隔時間，合理把控預(yù)拌的抹灰砂漿抹灰基礎(chǔ)面的潮濕度，提高抹灰施工的質(zhì)量。

2.4 養(yǎng)護施工

墻面抹灰壓實后，做好墻面養(yǎng)護施工。夏季施工時，為防止水分蒸發(fā)過快，可做好遮陽養(yǎng)護工作，待砂漿達(dá)到墻面終凝時間后，再對墻面進行澆水養(yǎng)護，同時對墻體進行保溫養(yǎng)護,施工出風(fēng)口墻，防止砂漿因通風(fēng)過大而失水過快；冬季做好保溫養(yǎng)護。

2.5 機械噴涂施工工藝介紹

因為機械噴涂可以保證砂漿被強力噴涂在墻面上，具有較大的附著力，連續(xù)均勻。為防止人工抹灰過程中人為疲勞造成的空鼓和開裂，需要機械噴涂，有效防止空鼓。由于國內(nèi)砂漿相關(guān)原材料短缺，砂漿企業(yè)使用的原材料差異較大。雖然目前機械噴涂設(shè)備和工藝技術(shù)還沒有完全適應(yīng)國內(nèi)的形勢，機械噴涂施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用將是必然的發(fā)展趨勢。為了形成自己的噴涂技術(shù)和配套設(shè)備，提高整體施工質(zhì)量，還應(yīng)引進機械噴涂施工工藝，結(jié)合自己的施工需要和標(biāo)準(zhǔn)進行改進和優(yōu)化。

2.6 預(yù)拌抹灰砂漿質(zhì)量控制

對進廠的預(yù)拌砂漿原材料要按相關(guān)原材料標(biāo)準(zhǔn)進行原材料的質(zhì)量檢驗。預(yù)拌抹灰砂漿配合比設(shè)計時建議對預(yù)拌抹灰砂漿的稠度、保水率、凝結(jié)時間、拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度、收縮率進行設(shè)計控制，同時需要做2h稠度損失率試驗。預(yù)拌抹灰砂漿的出廠檢驗和交貨檢驗時建議對預(yù)拌抹灰砂漿的稠度、保水率、凝結(jié)時間、拉伸凝結(jié)強度和抗壓強度進行抽樣檢驗。預(yù)拌砂漿進場時，供應(yīng)方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件、檢驗報告，還應(yīng)進行外觀檢驗，并符合：散裝干混砂漿應(yīng)外觀均勻，無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象。袋裝干混砂漿應(yīng)包裝完整，無受潮現(xiàn)象。

3 結(jié)語

總之，預(yù)拌砂漿作為建筑工程中常用的材料，具有健康環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能舒適等一系列優(yōu)點。自20世紀(jì)50年代初至今已有50年的歷史，并在許多國家的建筑工程中得到應(yīng)用。但由于預(yù)拌砂漿抹灰施工工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，關(guān)注度低，會出現(xiàn)抹灰厚度不合格的問題。因此，為保證預(yù)拌砂漿的施工質(zhì)量，施工單位需要對施工人員進行培訓(xùn)，規(guī)范施工人員的砂漿抹面工藝，使其完全勝任本項工作[3]。