岳瑞芳
濰坊市市政工程股份有限公司 山東濰坊 261057
城市建設(shè)管網(wǎng)中,施工管道不斷加長,因此管道的埋置深度也在不斷的加深,在一些地區(qū)地質(zhì)比較復(fù)雜的區(qū)域,施工難度更大,因此針對這種使用頂管法施工的施工工藝應(yīng)進行系統(tǒng)的研究分析,采用合理的方案,保證施工工程的質(zhì)量。
該技術(shù)的優(yōu)勢在于不需要進行大規(guī)模的土方開挖,適用于地下公共工程較多、有文物古跡存在的地段。而市政工程的施工現(xiàn)場幾乎都是位于城市區(qū)域,這些地區(qū)地下環(huán)境復(fù)雜,遍布各類電氣管道、給排水設(shè)施等,同時周邊環(huán)境也比較復(fù)雜,不適合進行大規(guī)模的土方開挖。因此,在市政工程的施工中,頂管施工技術(shù)的應(yīng)用價值很高。
傳統(tǒng)市政地下管道施工工程涉及到大量的土方開挖,同時還需要占用大量的城市公共空間,由此產(chǎn)生的一系列成本極高。而采用頂管施工技術(shù),可以有效減少土方開挖、回填、地面恢復(fù)等施工成本。同時,相比傳統(tǒng)地下管網(wǎng)施工技術(shù),頂管施工技術(shù)的效率也更高。因此,從市政地下管網(wǎng)工程的角度來講,頂管施工技術(shù)的性價比優(yōu)勢十分突出[1]。
頂管施工技術(shù)在地下進行,施工設(shè)備及人員都在地下進行施工作業(yè),地面工地占用面積小。對市政工程而言,有效減少了地面工地施工過程給周邊環(huán)境帶來的安全隱患。同時,目前頂管施工技術(shù)趨于成熟,無論是地下支護、通風(fēng)等都做到了安全可靠,因此頂管施工被認為是安全性極高的施工方法之一。
在使用該項施工技術(shù)的時期,應(yīng)當就進出洞施工過程進行重視,選擇較為合理的質(zhì)量管控方式,針對其實際連接的位置點,找出其所存在的安全隱患,并針對其滲漏的問題進行處理,盡可能地防止其產(chǎn)生滲漏問題。除此之外,在控制進出洞技術(shù)的過程中,還必須要對進出洞施工技術(shù)的性能等進行更為充分地分析,防止長距離頂管遭受到各類因素的干擾,呈現(xiàn)出一種不穩(wěn)定的運行狀態(tài)。在實際的施工時期,應(yīng)當嚴格管控進出洞的品質(zhì),降低洞口土體遭受擾動問題的發(fā)生頻率,盡可能地提升進出口的穩(wěn)定程度,避免土體產(chǎn)生任何的變形性問題,給長距離頂管的施工供給更為便利的施工條件以及幫助,盡可能地提升工程項目的品質(zhì)。
中繼間的設(shè)置,目的在于滿足長距離頂管施工的需求,能夠在頂進施工時提供更大的推力。中繼間主要由千斤頂設(shè)備組、緊固件、承壓法蘭片等設(shè)備和元器件組成,同時配置有相關(guān)的電氣操作系統(tǒng)。在中繼間工作過程中,應(yīng)當將后支撐點設(shè)置在后油壓管道位置,然后利用千斤頂設(shè)備組來給前半段油壓管道提供推力,然后用主千斤頂給后半段油壓管道提供推力。根據(jù)該工程的長距離頂進施工情況,中繼間每次推進距離約為25cm。施工時,要操作千斤頂設(shè)備組來開展分段推進工作,滿足長距離頂進施工需求。然后,要根據(jù)管道阻力,在油壓管道中分段進行中繼間安裝。安裝位置在最前方的中繼間在進行頂管的過程中,會受到管壁及機頭產(chǎn)生的阻力,為此,要針對性儲備適量的安全頂力。該工程技術(shù)人員通過科學(xué)計算,油壓管道每推進65m左右,所需要的推進力約為4000kN。由此反推,安裝于最前端的中繼間位置應(yīng)當設(shè)置在距機頭約20m左右的位置,后面相鄰兩個中繼間距離應(yīng)當控制在50m左右[2]。
管節(jié)止轉(zhuǎn)技術(shù)自身帶有較強的機械性,所以,施工單位在使用管節(jié)止轉(zhuǎn)技術(shù)的過程中,必須要合理地進行止轉(zhuǎn)操作,這主要是因為在該施工時期,其很容易影響到長距離頂管,尤其是在轉(zhuǎn)交施工階段,會給長距離頂管造成不良的影響。
在頂管施工中,需要確保管道中心線符合設(shè)計要求,執(zhí)行頂管測量工作時,不能隨意改動線路,并且保證測量處清晰無誤。按照規(guī)范設(shè)置測量平臺,然后選取臨時水準點,每次測量時都要做好核查,從設(shè)計管道到工作井,做好觀測。一般情況下,針對頂管施工的檢查,按照每頂進500mm測量一次為宜。執(zhí)行頂管糾偏工作,目的在于減少機頭和設(shè)計軸線的偏差,避免施工結(jié)果不符合設(shè)計規(guī)范。在發(fā)現(xiàn)機頭出現(xiàn)偏離時,一般是通過合理調(diào)整千斤頂設(shè)備組讓機頭回歸正規(guī)。
需要對此技術(shù)嚴格落實質(zhì)量控制措施,從而對注漿工藝操作行為進行合理地規(guī)范。與此同時,在注漿操作的過程中,還需要注意對注漿的成分進行科學(xué)配置,并且在注漿時還需要嚴格控制其中的含水量,對配比設(shè)計進行合理的優(yōu)化。
通風(fēng)系統(tǒng)是為了保證施工人員在地下施工的安全性而設(shè)置的,所以必須保證通風(fēng)設(shè)置的穩(wěn)定運行。管道空間是十分狹窄的,如果沒有通風(fēng)系統(tǒng)的幫助,施工人員將難以長期處于管道環(huán)境中進行工作,甚至?xí)霈F(xiàn)胸悶氣短以及頭暈的情況,所以為了能夠保證長距離頂管的施工順利進行且維護施工人員的生命安全健康,對通風(fēng)系統(tǒng)必須要加強控制[3-4]。
綜合來講,隨著如今各個城市建設(shè)工作不斷開展,大量地下管道工程的建設(shè)需要采用更為先進的施工技術(shù)。而頂管施工技術(shù)作為一種可以避免大量開挖土方、影響城市環(huán)境的技術(shù),在市政工程的建設(shè)中有很高的應(yīng)用價值。施工單位需要深入研究頂管施工技術(shù)的相關(guān)原理和要點,在做好施工現(xiàn)場地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地下設(shè)施勘察的基礎(chǔ)上,做好頂管施工方案的設(shè)計,選用技術(shù)先進、安全可靠的設(shè)備。施工中做好施工質(zhì)量檢查和現(xiàn)場通風(fēng),確保頂管施工達到設(shè)計要求。