公路瀝青路面平整度控制方法研究

張瑞

山西省公路局陽泉公路分局 山西陽泉 045000

在我們的國家，一些等級比較高的公路建設當中，瀝青混凝土路面占據(jù)著很大的比例。所以，在進行具體的施工作業(yè)的時候，一定要保證公路的施工質(zhì)量，對于路面的平整度一定要進行嚴格的把關。因此，如何去控制路面的平整度就顯得尤為重要。

1 基層施工質(zhì)量的影響及控制措施

基層施工質(zhì)量的優(yōu)劣情況將會影響到整個工程的路面的平整度的質(zhì)量。一定要對施工的質(zhì)量進行嚴格的把關，保證最后的路面的平整度符合要求。對于基層施工這一因素對平整度的影響，采取了以下的措施：

1.1 基層要采用廠拌混合料，用攤鋪機進行攤鋪

在進行具體的作業(yè)的時候，一定要記住控制標高，在進行具體的碾壓工作的時候，如果厚度太大的話，就要分成兩層進行鋪設，將攤鋪的寬度控制在最佳的合理范圍，確保使得平整度達到最佳效果[1]。

1.2 控制混合料的最大粒徑以及含水量

為了最大程度的提高基層的平整度，并且為了使得機器更好的實施作業(yè)，應當對基層混合材料的最大粒徑進行適當?shù)目刂?，粒徑不能太大。由于隨著粒徑的變大，混合料更容易發(fā)生離析的現(xiàn)象。所以，合理的減小混合材料的最大粒徑，方便于機器進行作業(yè)，并且可以很大程度的提高路面的平整度。

1.3 基層養(yǎng)護要到位

在進行攤鋪作業(yè)之后，對路面進行養(yǎng)護工作，一定要根據(jù)相關的要求進行，強度滿足一定的要求之后，才可以進行鋪設，至少要養(yǎng)護七天。

2 瀝青混合料對平整度的影響以及控制措施

對于使用的瀝青混合材料的質(zhì)量的優(yōu)劣也在很大程度上影響著路面的平整度。一方面是材料的規(guī)格，材料的最大粒徑一定要小于事先設計好的數(shù)值。因為隨著材料粒徑的增大，機器的行走，會導致大粒徑的材料跟著一起移動，這就導致路面上會因此出現(xiàn)一條小溝的痕跡，甚至在向前移動的材料后面出現(xiàn)大的空洞，或者會出現(xiàn)機器把比較大的碎石壓碎的現(xiàn)象，這些都會嚴重影響路面的平整度。除此之外，隨著粒徑的增大，更容易出現(xiàn)不同粒徑的離析現(xiàn)象，這樣的話，平整度將會受到更嚴重的影響。另一方面是混合材料的質(zhì)量，一些不符合要求的材料一旦鋪設到路面上都應該及時的進行清除，經(jīng)過清除的區(qū)域需要人工進行完善，這樣的話，路面的平整度是非常的不好的。針對瀝青混合料對平整度的影響，提出了下列的控制措施：

2.1 嚴格控制瀝青混合料

瀝青表面層的混合料的最大粒徑一定不能超過設計層厚度的一半。對于一般狀況的公路，篩孔的尺寸應該最大限度的接近設計尺寸的中間值；然而對于高速公路來說，要求則相對比較高，級配曲線一定要滿足S 形走向，在0.45 次方級配曲線圖形上面，s 形走向范圍之內(nèi)達到最佳[2]。

2.2 嚴格控制瀝青含量

瀝青路面出現(xiàn)的很多問題，大都和瀝青的含量有一定的關系，瀝青含量的高低將會直接影響到路面的平整度。假如瀝青的含量比較低的話，在車輛行駛之后，路面很容易就受到損壞，會出現(xiàn)很多的問題；假如瀝青含量太高的話，在進行碾壓的過程當中就很容易產(chǎn)生移動現(xiàn)象，并且較高的瀝青含量還會導致路面在高溫的時候具有較差的穩(wěn)定性，車輛行駛過后，很容易造成車轍。要想最大程度的控制瀝青的含量，就需要從各個指標進行考慮，找出最佳瀝青的用量，并且取樣試驗進行驗證，這樣的話才能最佳的控制瀝青用量，提高路面的平整度。

2.3 瀝青路面混合料的生產(chǎn)

一定要提高瀝青攪拌站的生產(chǎn)能力，使得與攤鋪機器相匹配，保證機器可以均勻連續(xù)的作業(yè)?；旌狭系陌韬线^程，一定要嚴格的控制時間，太短的話，出導致出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，嚴重影響到路面的平整度。

3 瀝青路面施工工藝對平整度的影響及控制措施

從施工工藝的角度進行分析，影響平整度的主要因素是碾壓作業(yè)的工藝水平、接縫處理的工藝水平等等因素，針對這些因素，提出下列的控制措施：

3.1 瀝青混合料運輸

運料車以及攤鋪機之間如果能夠合適的配合，可以明顯提升路面的平整度，以便防止運料車與攤鋪機之間發(fā)生碰撞，應當安排專門的人員進行具體指揮工作，而且還需要及時的清除掉落的混合料。

3.2 攤鋪機作業(yè)控制

在進行每一次的作業(yè)之前，應該檢查攤鋪機的關鍵位置的寬度、高度以及仰角是否合適，在進行作業(yè)時，應當實時調(diào)整以便使得整個路面施工的平整度得到保證。攤鋪機器一定要緩慢、均勻地進行作業(yè)，行駛的速度一定不能隨意更改，這樣的話就可以提高平整度，最大限度降低離析現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率[3]。

3.3 攤鋪速度控制

攤鋪機的行駛速度一定要控制在合理的范圍之內(nèi)，假如鋪設的速度如果太快的話，就會導致一些粒徑比較大的顆粒沿著機器行駛的方向發(fā)生移動，這樣的話顆粒后方就會出現(xiàn)小溝的痕跡，影響路面的平整度以及密實度；假如鋪設的速度太慢的話，就會嚴重的影響生產(chǎn)的效率。在進行攤鋪的時候，通過對攤鋪機進行調(diào)整，使得瀝青的混合料達到最佳的密實效果。

3.4 攤鋪現(xiàn)場對平整度及溫度控制

在攤鋪的現(xiàn)場，應該有專門的人員使用工具對攤鋪的路面縱向進行細致的檢查，對于平整度不符合要求的位置，做好標記工作，并且使用機器進行縱橫碾壓的方法進行及時的消除。在滿足要求規(guī)定的范圍之內(nèi)，碾壓的溫度最好采用高溫條件碾壓。

4 結語

總體來說，影響路面平整度的因素非常非常的多，包含客觀因素和主觀因素。比如說施工人員的素質(zhì)高低、原材料的質(zhì)量是否合格等等都會影響到施工路面的平整度。通過將這些影響因素進行嚴格的控制，并及時的采取有效的措施，才能使得路面平整度達到相關的要求。