無損檢測技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的運(yùn)用分析

焦洪軍

德州市產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量硏究院 山東德州 253000

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，無損檢測技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用變得越發(fā)廣泛，具備全面性、可靠性、便捷性、非破壞性等優(yōu)勢，能夠保證檢測結(jié)果的有效性，幫助使用方更好地掌握承壓類特種設(shè)備的運(yùn)行情況和使用安全等級(jí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和問題，并采取有效措施對存在的問題進(jìn)行解決，提高無損檢測技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用效率。

1 無損檢測技術(shù)概述

無損檢測技術(shù)確保不會(huì)對檢測對象造成損害這一重要前提上，通過運(yùn)用先進(jìn)儀器設(shè)備技術(shù)，運(yùn)用化學(xué)、物理方法，系列完成檢測對象的表面、內(nèi)部狀態(tài)、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)的技術(shù)方法。結(jié)合目前無損檢測技術(shù)的應(yīng)用情況，發(fā)現(xiàn)尤為常用的無損檢測技術(shù)主要包括了超聲波、射線、滲透等方法。在不同無損檢測技術(shù)應(yīng)用過程中，存在差異化技術(shù)優(yōu)勢及弊端，因此應(yīng)當(dāng)與差異化工件相結(jié)合運(yùn)用針對性無損檢測技術(shù)方法，從而增強(qiáng)檢測技術(shù)的精準(zhǔn)合理性。無損檢測技術(shù)較傳統(tǒng)破壞性檢測技術(shù)，擁有較全的無損檢測工作范圍，獲得可靠安全的監(jiān)測信息，能夠達(dá)到較好的技術(shù)檢測互容性，對于同一檢測零件可以同時(shí)采用差異化檢測技術(shù)，也可以重復(fù)同一檢測。并且運(yùn)用無損檢測技術(shù)還存在全程性特點(diǎn)，能夠全程檢測原材料及中間工藝技術(shù)等任何環(huán)節(jié)[1]。在應(yīng)用無損檢測技術(shù)中，為了確保能夠正常使用，需要遵循相應(yīng)的無損檢測技術(shù)原則。首先應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)破壞性檢測結(jié)合實(shí)際檢測需求，對于材料、工件、結(jié)構(gòu)等條件不造成影響下完成檢測，但并不代表無損檢測技術(shù)能夠直接取代破壞性檢查，所以在應(yīng)用中可以實(shí)現(xiàn)二者結(jié)合。再者需要準(zhǔn)確把握無損檢測時(shí)機(jī)，能夠?qū)μ胤N設(shè)備展開無損檢測過程中，充分結(jié)合特種設(shè)備的差異化檢測需求，不同的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，制造技術(shù)工藝、材質(zhì)等，從而選擇針對性的無損檢測技術(shù)合理應(yīng)用。

2 無損檢測技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的運(yùn)用

2.1 射線檢測

射線檢測技術(shù)主要借助X 射線和γ 射線，對承壓類特種設(shè)備的缺陷進(jìn)行全面檢測，一般被用于焊接工藝和鋼鑄件接頭缺陷的檢測，特殊情況下，也可以對角焊縫及其他特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢測。射線檢測技術(shù)能夠通過直觀的圖像，將一些細(xì)微缺陷顯示出來，也可以完成缺陷位置尺寸數(shù)據(jù)的同步計(jì)算，但該技術(shù)有一定的輻射傷害，需要做好防護(hù)工作[2]。

2.2 超聲檢測

所謂超聲檢測技術(shù)，主要是以超聲波在設(shè)備傳播過程中形成的衰減，以及遇到界面時(shí)反射產(chǎn)生的性質(zhì)，對承壓類特種設(shè)備性能進(jìn)行檢測。超聲檢測技術(shù)具備的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：靈敏度高、穿透性強(qiáng)、檢測速度快等多個(gè)方面，而且在加上超聲波探傷儀的體積偏小，方便人們進(jìn)行攜帶和操作，并且對人也沒有傷害等特點(diǎn)，得到了人們的廣泛應(yīng)用。除此之外，還可以把超聲檢測技術(shù)運(yùn)用在壓力容器鍛件，或高壓螺栓等裂紋的檢測工作中。

2.3 磁粉檢測

在眾多的無損檢測技術(shù)中，磁粉檢測技術(shù)作為常見技術(shù)的代表之一，不僅能在不損傷磁性工作的背景下，對承壓類特種設(shè)備的表面展開檢測工作，同時(shí)，還能有效判斷承壓類特種設(shè)備，是否滿足壓力容器的設(shè)計(jì)要求。磁粉檢測技術(shù)具備的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：成本低、檢測速度快等方面，能夠在較短時(shí)間內(nèi)就檢測中設(shè)備存在的缺陷；缺點(diǎn)體現(xiàn)在無法檢測承壓類特種設(shè)備的內(nèi)部缺陷，需要在設(shè)備檢驗(yàn)中高度重視細(xì)節(jié)操作[3]。

2.4 滲透檢測

滲透檢測技術(shù)是借助有色滲透液對承壓類特種設(shè)備中可能存在的缺陷進(jìn)行探測。在實(shí)際操作中，需要先將滲透液放在可能存在缺陷的位置，待其滲透后，清除多余液體，再借助對應(yīng)的顯像劑將缺陷展示出來。這需要檢測人員合理選擇壓力容器試驗(yàn)區(qū)域，才能充分發(fā)揮檢測作用。滲透檢測技術(shù)成本低廉，能夠直觀反映被檢測設(shè)備的表面缺陷，靈敏度高且較容易把控探測范圍，對復(fù)雜結(jié)構(gòu)特種設(shè)備檢驗(yàn)有良好的適用性。不過，滲透檢測技術(shù)只能對承壓類特種設(shè)備的表面損傷和開口缺陷進(jìn)行檢測，并不適用于多孔設(shè)備和材料的檢測。

2.5 紅外探傷技術(shù)

運(yùn)用紅外線探傷技術(shù)，需要發(fā)揮紅外線溫度的敏感效應(yīng)。其成像技術(shù)原理是物體有溫度，有紅外線釋放出現(xiàn)，且溫度和紅外線強(qiáng)度為正比關(guān)系，溫度越高則紅外線強(qiáng)度越大。采用該技術(shù)檢測可采用被動(dòng)的檢測或主動(dòng)式的檢測技術(shù)。被動(dòng)式的發(fā)揮物體自帶溫度作用來檢測發(fā)熱物體。主動(dòng)式的技術(shù)是運(yùn)用人工方式對低溫物體進(jìn)行檢測，在操作中要低溫物體加熱處理，在熱量物體傳遞，如果有問題這些部位熱導(dǎo)率和完好部位熱導(dǎo)率會(huì)不同。

2.6 渦流檢測技術(shù)

渦流檢測技術(shù)是一種基于電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生的NDT，主要通過對被測工件內(nèi)感生渦流變化的測量，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)電材料和工件性能的無損檢測及評定。渦流檢測適用于導(dǎo)電材料，對工件表面及近表面的缺陷有著較高的檢測靈敏度，也可以對電導(dǎo)率、膜層厚度以及金屬薄板厚度等進(jìn)行測量，且其檢測信號(hào)為電信號(hào)，可以對結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理后，開展存儲(chǔ)、再現(xiàn)和對比分析。

3 結(jié)語

綜上所述，承壓類特種設(shè)備指在生產(chǎn)過程中輸送高溫高壓、低溫低壓或者有毒有害介質(zhì)的設(shè)備，其穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要，一旦承壓類特種設(shè)備在使用中出現(xiàn)問題，將會(huì)引發(fā)非常嚴(yán)重的安全事故，給人們的生命及財(cái)產(chǎn)安全造成威脅?？紤]到承壓類特種設(shè)備承載介質(zhì)的特殊性，在對其進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)該采用無損檢測技術(shù)（NDT），避免檢測過程中對設(shè)備的固有特性產(chǎn)生破壞，提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。