基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造分析

張新

遼寧工程職業(yè)學(xué)院 遼寧鐵嶺 112000

1 機(jī)械制造加工工藝合理化機(jī)械制造設(shè)計(jì)必要性

當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化在穩(wěn)步迅速發(fā)展，持續(xù)推進(jìn)了我國(guó)城市化建設(shè)，為進(jìn)一步加快城市化建設(shè)，就離不開作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè)的機(jī)械工程行業(yè)，而機(jī)械工程行業(yè)需要使用越來(lái)越多的更加先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備是機(jī)械工程行業(yè)的重要組成部分，而機(jī)械設(shè)備需要使用合理化的機(jī)械制造設(shè)計(jì)方法產(chǎn)生優(yōu)化的機(jī)械制造加工工藝才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、成本低的機(jī)械產(chǎn)品。而機(jī)械設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造的第一道工序，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)制造是至關(guān)重要的，機(jī)械設(shè)計(jì)的方向直接影響后續(xù)生產(chǎn)加工的形式和產(chǎn)品質(zhì)量。

2 機(jī)械制造加工工藝的合理化方案分析

首先，在策劃層面，保證機(jī)器加工制造工藝擁有詳細(xì)系統(tǒng)的策劃。策劃和設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)械制造工藝的質(zhì)量、效率等問題有著很強(qiáng)的影響。在具體的機(jī)器制造過程和工藝應(yīng)用過程中，第一步是對(duì)機(jī)器制造工藝的詳情進(jìn)行全面的考察，進(jìn)而對(duì)其各個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的研究。在考察和了解具體的制造工藝的基礎(chǔ)上，再對(duì)細(xì)節(jié)性的問題進(jìn)行更深層次的研究，從而確保機(jī)器加工制造工藝的合理性。其次，機(jī)器制造和加工工藝的有機(jī)結(jié)合。一直以來(lái)，機(jī)器制造在設(shè)計(jì)程序、工藝本身有著很深的聯(lián)系性。制造和工藝本身也有很深的影響。在制造工藝的層面，主要是工藝實(shí)施與機(jī)器制造的關(guān)聯(lián)，一方面，機(jī)器制造會(huì)影響工藝的具體操作，另一方面，工藝本身對(duì)機(jī)器制造有很深的反作用，可以指導(dǎo)機(jī)器制造技術(shù)的進(jìn)步。制造流程中需要工藝主要負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)，設(shè)計(jì)者與加工者保持有效溝通，為機(jī)器制造和工藝進(jìn)步協(xié)調(diào)出進(jìn)一步的進(jìn)步手段。最后，在基本的零部件安裝工作和機(jī)械設(shè)施調(diào)試層面，具體的零部件安裝工作要根據(jù)工藝的相關(guān)要求，按照具體的環(huán)節(jié)步驟進(jìn)行工作[1]。

3 機(jī)械制造加工工藝合理化方面的具體方法措施

3.1 提高加工方法及改進(jìn)技術(shù)手段

機(jī)械制造加工工藝是由加工機(jī)械零件時(shí)所運(yùn)用的各種方法和采取所有技術(shù)手段組成的。仍以切削加工為例，其工藝就包括了去皮的加工方法、后續(xù)加工工序的安排、每道工序加工余量的確定、每道工序裝夾及定位的方法、每道工序設(shè)備/刀具/夾具等工藝裝備的選擇以及切削液種類用量等等。對(duì)于不同類型的機(jī)械加工產(chǎn)品采用的加工方法和技術(shù)手段，肯定不盡相同。而設(shè)計(jì)人員要做的是對(duì)于不同類型的產(chǎn)品根據(jù)其性能要求，詳細(xì)分析出與現(xiàn)有產(chǎn)品的加工工藝方法不同，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)手段，合理制定出最優(yōu)化的加工制造工藝設(shè)計(jì)方案。比如精密齒輪產(chǎn)品，因要求配合精度提高，相當(dāng)于增加了齒輪制造的標(biāo)準(zhǔn)，因此設(shè)計(jì)人員就不能完全借用以前的加工工藝，需要及時(shí)調(diào)整再熱處理后增加精滾齒工藝，這樣使得加工出的齒輪提高了齒面的粗糙度從而滿足了配合精度[2]。如果實(shí)際生產(chǎn)中不提高加工方法及改進(jìn)技術(shù)手段，如前文所說(shuō)的增加齒輪的精滾齒工藝，就會(huì)導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)的齒輪不滿足性能要求，嚴(yán)重會(huì)引起實(shí)際使用中的失效等事故。

3.2 提升機(jī)械制造中加工工藝的水平

加工工藝作為衡量我國(guó)機(jī)械制造生產(chǎn)工藝合理性的重要指標(biāo)，是評(píng)價(jià)相關(guān)零部件的精準(zhǔn)度以及確定機(jī)械制造工藝合理性的重要標(biāo)準(zhǔn)。在當(dāng)前“微觀不平衡”的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，良好的加工工藝可以有效地調(diào)動(dòng)加工產(chǎn)品的物理、化學(xué)性能，確保產(chǎn)品的有效應(yīng)用以及相關(guān)的安全性能。在具體的機(jī)械制造實(shí)踐中，加工工藝要求產(chǎn)品的表層質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，在工具的選用、安全標(biāo)準(zhǔn)的確定甚至細(xì)微到零部件產(chǎn)品的刀具要求等方面，要確保加工產(chǎn)品符合市場(chǎng)的要求，具有相關(guān)的加工工藝設(shè)定，這樣可以優(yōu)化產(chǎn)品以及零部件的相關(guān)，在零部件的選用上，表層的加工工藝可以從圓弧半徑等方面入手深入加工。表層的加工工藝會(huì)出現(xiàn)先關(guān)表層的切削和變形，這要求在機(jī)械制造工藝加工過程中，有效地控制相關(guān)刀具、零部件的寬度，用精準(zhǔn)、科學(xué)的眼光看待表層的加工。正確有效的利用相關(guān)的加工工藝設(shè)定，做好表面的加工工藝相關(guān)工作，提高產(chǎn)品的相關(guān)精準(zhǔn)度，進(jìn)而提升產(chǎn)品和零部件的質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員首先要對(duì)零部件要求有全面理解，提出合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)方案，其次要對(duì)機(jī)械制造加工工藝全面了解，確定出機(jī)械制造工藝的加工方法和技術(shù)手段，結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)，就會(huì)形成對(duì)機(jī)械參數(shù)和機(jī)械加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)[3]。在機(jī)械設(shè)計(jì)中運(yùn)用綠色環(huán)保設(shè)計(jì)理念，兼顧標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械設(shè)計(jì)和加工工藝方法，并不斷針對(duì)于越來(lái)越高的技術(shù)要求而不斷地提高加工方法及改進(jìn)技術(shù)手段，使得生產(chǎn)出的零部件產(chǎn)品的精度及質(zhì)量，能夠更好地滿足客戶需求，同時(shí)改善了生產(chǎn)過程中的綠色環(huán)保性，不但促進(jìn)企業(yè)在機(jī)械制造中獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，也在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中樹立了良好的綠色環(huán)保的企業(yè)形象。企業(yè)有了綠色環(huán)保的形象也就符合了國(guó)家綠色環(huán)保發(fā)展的號(hào)召，企業(yè)也會(huì)健康、科學(xué)、持續(xù)地發(fā)展。