制造業(yè)成本管理與控制分析

顏立雄

一、成本管理概述

制造企業(yè)著重分析單位內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，并結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目本身的資金使用狀況，來(lái)制定未來(lái)的成本戰(zhàn)略，并給各部門分配成本控制工作任務(wù)，來(lái)保證運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目可以順利拓展。成本管理大多分為三個(gè)階段，第一個(gè)階段是事前資料收集，第二階段是事中成本分析，第三階段是事后成本控制總結(jié)。預(yù)測(cè)未來(lái)的項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本，通過編制成本控制方案，然后實(shí)行方案，分配成本管控工作內(nèi)容。制造業(yè)的成本管控會(huì)深入一線的產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)等各環(huán)節(jié)，來(lái)實(shí)現(xiàn)成本控制。例如，在原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)就控制好采購(gòu)成本，對(duì)原材料、外協(xié)加工、產(chǎn)品外包裝等成本進(jìn)行合理的管理。此時(shí)，各關(guān)鍵崗位員工通過進(jìn)行成本數(shù)據(jù)核算、成本分析、成本管控，來(lái)降低運(yùn)營(yíng)成本。以公司利潤(rùn)最大化為目標(biāo)，在使用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備的條件下，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改進(jìn)制造工藝，來(lái)合理地降低成本，實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在新時(shí)代下，企業(yè)內(nèi)部的成本管控工作已經(jīng)成為公司重要的經(jīng)營(yíng)工作內(nèi)容，甚至是一把手工程，而且公司要構(gòu)建起適合單位的成本控制體系，不斷優(yōu)化現(xiàn)有成本管理方法，提高對(duì)整個(gè)生產(chǎn)鏈條的成本把控能力。只有合理利用資金，才能為公司帶來(lái)更大的利潤(rùn)，使公司得以穩(wěn)步發(fā)展。在當(dāng)今新形勢(shì)下，企業(yè)通過降本增效的方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、費(fèi)用降低，使每個(gè)崗位都認(rèn)識(shí)到降本增效對(duì)自身工作及整個(gè)企業(yè)的作用。成本管理對(duì)于制造型企業(yè)的發(fā)展有深遠(yuǎn)的影響，制造公司要通過使用一定的控制策略，減少生產(chǎn)過程的成本支出［1］。

二、制造業(yè)成本管理與控制的問題

（一）成本管理模式比較落后

制造企業(yè)開展的成本控制工作對(duì)公司未來(lái)的穩(wěn)步發(fā)展、經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)提升有較大的影響作用，但是有些制造公司內(nèi)部人員的成本管理思想比較落后，應(yīng)用的成本控制模式不能滿足精細(xì)化的生產(chǎn)現(xiàn)狀。目前國(guó)外先進(jìn)的制造企業(yè)注重在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制，以及應(yīng)用一些新型的成本管理方法，但是國(guó)內(nèi)還有部分企業(yè)的經(jīng)營(yíng)人員思想陳舊，成本管理手段欠缺，未針對(duì)實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)建立一套完整的成本控制體系，也未組建相應(yīng)的成本控制部門［2］。

（二）重視顯性成本管理，輕視隱性成本控制

制造公司靈活應(yīng)用成本控制方法，就可以大幅度壓縮生產(chǎn)成本，為公司帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益。因此，公司要積極尋找與本公司產(chǎn)品生產(chǎn)相適應(yīng)的成本控制策略。大部分制造公司都能做到對(duì)顯性成本、直接成本的管理，如原材料采購(gòu)、人工費(fèi)用，但是往往會(huì)忽略隱性的成本，例如物資積壓成本、機(jī)械設(shè)備有效利用率、質(zhì)量損失成本、銷售成本、包裝成本、研發(fā)成本等，這些在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)也占有較大的比例。雖然當(dāng)前制造公司利用了一些成本控制方法，但是對(duì)隱性的成本卻不能產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的控制作用，由此會(huì)影響公司內(nèi)部整體的成本控制力，而且也會(huì)影響制造公司的未來(lái)發(fā)展。

（三）成本控制的權(quán)責(zé)不夠明晰

一般情況下，企業(yè)都會(huì)將公司的經(jīng)營(yíng)工作重心放在產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)，制造公司為了提高市場(chǎng)占有率，通常會(huì)加大在廣告、促銷方面的投入，以此來(lái)獲得更大的營(yíng)業(yè)收入。但是制造公司往往忽略了實(shí)際的成本控制工作，費(fèi)用激增會(huì)影響公司的凈利潤(rùn)，銷售額的增加未必會(huì)實(shí)現(xiàn)最終凈利潤(rùn)的增加。有的制造公司雖然設(shè)置了成本管理部門，但是不能落實(shí)成本控制政策和相應(yīng)的工作職責(zé)。部分管理人員不清楚成本控制工作的關(guān)鍵要點(diǎn)，也未制定完善的成本管理機(jī)制，部分制造公司沒有建立相應(yīng)的成本績(jī)效考核體系，這樣就不利于激發(fā)全體員工參與成本控制工作的積極性。

三、制造業(yè)成本管理和控制的策略

（一）創(chuàng)新理念，應(yīng)用技術(shù)來(lái)降低成本

現(xiàn)代化企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造、信息化制造，通過應(yīng)用高端的信息技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化控制、智能控制。制造公司深入了解現(xiàn)代化企業(yè)運(yùn)營(yíng)知識(shí)和成本的管控知識(shí)，利用CRM（客戶關(guān)系管理）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與分析，深挖整個(gè)生產(chǎn)制造鏈條中的成本管理機(jī)會(huì)，進(jìn)而建立新型的成本控制模式，以此來(lái)提高制造公司的整體控制能力，增強(qiáng)公司的運(yùn)營(yíng)實(shí)力。此外公司還要以現(xiàn)代化的技術(shù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等各類信息技術(shù)，構(gòu)建信息化的管理系統(tǒng)，這樣才能降低生產(chǎn)中的人工費(fèi)用、材料費(fèi)用、設(shè)備費(fèi)用，以此來(lái)提升產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的資金周轉(zhuǎn)效率。制造公司要以當(dāng)前最先進(jìn)的科技為依托，應(yīng)用新型的現(xiàn)代化企業(yè)成本控制方法，作為實(shí)際的驅(qū)動(dòng)力，使單位的成本控制工作逐步走上自動(dòng)化、智能化發(fā)展的道路［3］。

（二）優(yōu)化設(shè)計(jì)組織架構(gòu)，做好成本績(jī)效考核

制造型企業(yè)為了優(yōu)化單位內(nèi)部的成本管控效果，就要進(jìn)一步優(yōu)化完善現(xiàn)有的組織架構(gòu)，這樣才能助推成本控制工作落實(shí)。在單位建立成本控制部或者成本控制項(xiàng)目小組，在部門內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的成本管理崗位及成本控制崗位，這樣才能由專人落實(shí)成本控制工作。在開展成本控制工作期間，還要規(guī)范各個(gè)崗位的工作行為，為各個(gè)崗位賦予一定的工作權(quán)限和職責(zé)，確保單位能夠建立一個(gè)相互制約、不斷改進(jìn)優(yōu)化的項(xiàng)目成本監(jiān)控體系。此時(shí)，單位還要建立多層級(jí)的成本管控架構(gòu)，確保信息能夠及時(shí)傳達(dá)、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。制造公司還要基于現(xiàn)有的預(yù)算，制定未來(lái)的預(yù)算方案，保證資金能夠得到合理合規(guī)的使用，以此來(lái)達(dá)成成本控制的目標(biāo)。此外，制造公司還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目資金的流動(dòng)方向，以實(shí)現(xiàn)控制資金支出的目的，做好成本績(jī)效考核。對(duì)于考核結(jié)果優(yōu)秀的職工給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，樹立節(jié)約成本的榜樣，以此來(lái)激發(fā)職工遵守成本控制制度的熱情，樂于執(zhí)行成本控制方案，在單位營(yíng)造全員參與成本管控工作的良好工作氛圍。

（三）優(yōu)化完善財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化控制

制造公司內(nèi)部的成本控制工作內(nèi)容很多，制造公司要穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)工作，在單位應(yīng)用精細(xì)化的管理方法和相關(guān)的理念來(lái)監(jiān)察各個(gè)成本管理及控制工作落實(shí)狀況，提高現(xiàn)有的成本控制能力。在單位還要建立大項(xiàng)目成本控制平臺(tái)，分析各個(gè)大項(xiàng)目實(shí)施運(yùn)行的成本數(shù)據(jù)，做好項(xiàng)目成本預(yù)算，完工決算，分析項(xiàng)目量差價(jià)差；對(duì)于批量制造產(chǎn)品，分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額。制定成本管控制度，盡量減少產(chǎn)品在生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)中的非正常損失。在控制制造公司內(nèi)部的成本期間，還要重點(diǎn)關(guān)注當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)含量，確保消費(fèi)者對(duì)制作出來(lái)的產(chǎn)品有較高的認(rèn)同度，這樣才能提高公司在市場(chǎng)中的經(jīng)營(yíng)份額，使產(chǎn)品在市場(chǎng)中暢銷。

四、結(jié)語(yǔ)

制造公司要從當(dāng)前的科技創(chuàng)新出發(fā)，引入新型的管理理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)成本控制組織架構(gòu)，建立成本績(jī)效考核機(jī)制。此外，還要引入精細(xì)化的思想理念，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的精細(xì)化控制，進(jìn)而才能實(shí)現(xiàn)成本管控的目標(biāo)。成本管理會(huì)從產(chǎn)品研制、產(chǎn)品生產(chǎn)、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品運(yùn)輸、產(chǎn)品銷售、商品包裝設(shè)計(jì)等各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，實(shí)現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期和全產(chǎn)業(yè)鏈上的控制，這樣才能綜合地降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造費(fèi)用，為公司擴(kuò)大盈利空間。制造公司在單位內(nèi)建立成本控制部門，設(shè)計(jì)成本管控流程，將成本控制工作落實(shí)到各個(gè)部門，滲透到各個(gè)生產(chǎn)流水線上，以此才可以實(shí)現(xiàn)成本工作的落實(shí)。在公司制定成本控制年度目標(biāo)，再將目標(biāo)分解到各部門，并落實(shí)到各崗位上。