劉 標(biāo) ,張振杰,王天賜,孫秀鵬,阿克巴爾·卡得拜,劉 鵬,劉 雨,趙 靜
(1.中國(guó)石油天然氣股份有限公司玉門(mén)油田環(huán)慶分公司,甘肅慶陽(yáng) 745000;2.大連知微生物科技有限公司,遼寧大連 116023;3.中國(guó)石油天然氣股份有限公司玉門(mén)油田分公司鉆采工程研究院,甘肅酒泉 735019)
環(huán)慶油田位于鄂爾多斯盆地一級(jí)構(gòu)造單元伊陜斜坡西部中段,目前主力含油層系為長(zhǎng)81[1],屬于“超低滲、低壓、低豐度”的巖性油藏,儲(chǔ)層滲透率低、物性差。目前環(huán)慶油田使用的主要儲(chǔ)層改造工藝技術(shù)是壓裂改造。傳統(tǒng)工藝是先注入壓裂液進(jìn)行壓裂,關(guān)井憋壓造縫后進(jìn)行返排作業(yè),最后進(jìn)行采油作業(yè)。這樣生產(chǎn)工序復(fù)雜、時(shí)間跨度大,而且傳統(tǒng)壓裂體系破膠過(guò)程中破膠不徹底,壓裂液與地層不配伍等現(xiàn)象又會(huì)導(dǎo)致對(duì)地層不同程度的傷害,對(duì)后續(xù)的驅(qū)油造成一定困難[2]。為了滿足環(huán)慶油田的經(jīng)濟(jì)有效開(kāi)發(fā),需要降低增稠劑胍膠的使用濃度,形成一種低濃度胍膠壓裂液體系,降低破膠后破膠液的殘?jiān)?,提高裂縫導(dǎo)流能力,提高壓裂措施的投入產(chǎn)出比[3]。
本文通過(guò)在原有的胍膠壓裂液系基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新改造,將儲(chǔ)層改造的壓裂措施與采油的吞吐工藝相耦合,并通過(guò)開(kāi)發(fā)高效的一體化壓裂液助劑而將儲(chǔ)層改造與強(qiáng)化采油有機(jī)結(jié)合在一起,開(kāi)發(fā)出一套壓裂-驅(qū)油耦合的低濃度胍膠壓裂液體系。優(yōu)化后的壓裂液體系降低了胍膠的用量、破膠液的表面張力以及破膠液的殘?jiān)?,從而降低了體系破膠返排液對(duì)儲(chǔ)層的損害率[4],并將強(qiáng)化采油融入其中,突破了常規(guī)壓裂、采油作業(yè)中多次添加化學(xué)試劑的束縛,具有技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性。該體系低損害、抗剪切、攜砂性能好、驅(qū)油效率高且成本低廉等特點(diǎn),為低滲油藏的經(jīng)濟(jì)有效開(kāi)發(fā)以及同類型油氣藏的儲(chǔ)層改造提供了新的方法與途徑。
1.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器 FA1004B 電子天平;JJ-100W 機(jī)械攪拌機(jī);MOD-ZNN-D6 六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì);MARSⅢ-J流變儀;KRUSS100 表/界面張力儀;HC-3018 高速離心機(jī);GZX-9023MBE 電熱鼓風(fēng)干燥箱;NDJ-1 旋轉(zhuǎn)黏度計(jì);HH-2 電熱恒溫水浴鍋;品氏黏度計(jì);DQ-IV 巖心流動(dòng)驅(qū)替儀;氣體孔滲連用儀。
1.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑 稠化劑胍膠FHG(京昆化學(xué));黏土穩(wěn)定劑KCl(大連知微);高效破乳-助排一體劑CHIVY-PZ02(大連知微);超強(qiáng)交聯(lián)劑CHIVY-JL01(大連知微);殺菌劑CHIVY-SJ01(大連知微);pH 調(diào)節(jié)劑CHIVY-NA1(大連知微);破膠劑APS(大連知微);20/40 陶粒支撐劑,山西富森。低濃度胍膠壓裂液體系:0.30 % FHG+0.30 %CHIVY-PZ02+1.00 % KCl+0.05 % CHIVY-SJ01。
1.2.1 交聯(lián)性能評(píng)價(jià)[5,6]針對(duì)環(huán)慶油田壓裂的要求,分別測(cè)試胍膠濃度為0.25 %、0.30 %、0.35 %、0.40 %、0.45 %條件下的凍膠交聯(lián)狀態(tài),測(cè)試方法按照SY/T 5107-2016《水基壓裂液體性能評(píng)價(jià)方法》中6.4 的規(guī)定執(zhí)行。
選取不同交聯(lián)比實(shí)驗(yàn)中交聯(lián)狀態(tài)較好的實(shí)驗(yàn)組,按照SY/T 5107-2016《水基壓裂液體性能評(píng)價(jià)方法》中5.3.1 的規(guī)定制備壓裂液凍膠100 mL,隨后倒入30 %砂比20/40 目的陶粒支撐劑,充分?jǐn)嚢?,使陶粒均勻分布在凍膠壓裂液體中,保持在75 ℃靜置15 min,觀察陶粒在壓裂液凍膠中的沉降情況。
1.2.2 破乳-助排一體劑性能評(píng)價(jià) 按照SY/T 5755-2016《壓裂酸化用助排劑性能評(píng)價(jià)方法》中6.3 的規(guī)定,將高效破乳-助排一體劑CHIVY-PZ02 配制成0.012 5 %、0.025 %、0.05 %、0.1 %、0.2 %、0.4 %的水溶液,測(cè)定不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)下破乳-助排一體劑的表面張力隨著質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化情況。
按照SY/T 5755-2016《壓裂酸化用助排劑性能評(píng)價(jià)方法》中6.7 的規(guī)定,將高效破乳-助排一體劑CHIVY-PZ02 配制成0.3 %的水溶液,置于廣口瓶中密封,于75 ℃條件下放置3 d,測(cè)定溫度對(duì)破乳-助排一體劑活性的影響。
1.2.3 耐溫耐剪切性能評(píng)價(jià)[7]按照SY/T 5107-2016《水基壓裂液體性能評(píng)價(jià)方法》中5.3.1 的規(guī)定制備壓裂液凍膠,向流變儀樣品杯中加滿壓裂液凍膠,對(duì)樣品加熱,同時(shí)轉(zhuǎn)子以170 s-1的剪切速率轉(zhuǎn)動(dòng),控制升溫速度(3.0 ℃±0.2 ℃)/min 至75 ℃± 0.3 ℃,并且在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中保持溫度為75 ℃,進(jìn)行剪切實(shí)驗(yàn)。
1.2.4 破膠性能評(píng)價(jià)[8]按照SY/T 5107-2016《水基壓裂液體性能評(píng)價(jià)方法》中5.3.1 的規(guī)定制備壓裂液凍膠。在廣口瓶加入凍膠100 mL,置于75 ℃恒溫水浴鍋中,破膠時(shí)間1 h。
取破膠液上清液,使用品氏黏度計(jì)測(cè)定室溫條件下的破膠液黏度,使用表界面張力儀測(cè)定破膠液表界面張力,根據(jù)SY/T 5107-2016《水基壓裂液體性能評(píng)價(jià)方法》中6.14 的規(guī)定測(cè)定破膠液的殘?jiān)?,按照SY/T 5971-2016《油氣田壓裂酸化及注水用黏土穩(wěn)定劑性能評(píng)價(jià)方法》中7.5 的規(guī)定測(cè)定破膠液的防膨率。
1.2.5 驅(qū)油性能評(píng)價(jià) 按照SY/T 6424-2014《復(fù)合驅(qū)油體系性能測(cè)試方法》中9 的規(guī)定對(duì)體系物理模擬驅(qū)油效果進(jìn)行測(cè)試。
環(huán)慶油田地下原油平均黏度為5.59 mPa·s,密度0.833 g/m3,為低黏原油。實(shí)驗(yàn)前對(duì)人工巖心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定,將人工巖心使用標(biāo)準(zhǔn)鹽水飽和,然后飽和脫水原油,75 ℃條件下老化24 h。驅(qū)替實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),圍壓設(shè)置為3 MPa,先使用蒸餾水以0.5 mL/min 流速進(jìn)行驅(qū)替,至采出液含水率達(dá)98 %以上,實(shí)驗(yàn)組1 注入0.5 PV驅(qū)油壓裂液破膠液、實(shí)驗(yàn)組2 注入0.5 PV 的0.30 %CHIVY-PZ02 水溶液,先恒壓維持在3 MPa 驅(qū)替至出液,調(diào)整流速至0.5 mL/min 繼續(xù)驅(qū)替,直到采出液含水率達(dá)98 %以上,停止驅(qū)替,計(jì)算驅(qū)替效率提升值。
通過(guò)測(cè)試不同胍膠濃度下體系交聯(lián)情況(見(jiàn)表1),確定胍膠用量為0.30 %條件下,超強(qiáng)交聯(lián)劑CHIVYJL01 的交聯(lián)比為100:0.3 時(shí)可交聯(lián)形成穩(wěn)定凍膠。
表1 不同胍膠濃度條件下交聯(lián)性能Tab.1 Crosslinking performance under different guar gum concentrations
以100:0.3 交聯(lián)比優(yōu)化體系,pH 調(diào)節(jié)劑添加量為0.10 %時(shí),基液pH 為7.5,交聯(lián)時(shí)間為31 s。凍膠黏度238 mPa·s,表面光滑,凍膠黏彈性好(見(jiàn)圖1(a))。加入30 %的20/40 陶粒支撐劑,靜態(tài)懸砂速度為0.1 mm/s,攜砂凍膠仍具有良好的耐挑掛能力(見(jiàn)圖1(b))。表明該凍膠體系具有良好的挑掛性、黏彈性、攜砂能力,可以滿足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的需求[9,10]。
圖1 超強(qiáng)交聯(lián)劑CHIVY-JL01 交聯(lián)胍膠Fig.1 Hydroxypropyl guar gum cross linked by CHIVY-JL01
破乳-助排一體劑水溶液的表面張力隨著添加的破乳-助排一體劑質(zhì)量濃度的增加而減小,當(dāng)其質(zhì)量濃度達(dá)到臨界膠束濃度后,表面張力隨質(zhì)量濃度的變化趨勢(shì)趨于穩(wěn)定[11](見(jiàn)圖2)。由圖2 可知,破乳-助排一體劑CHIVY-PZ02 的臨界膠束濃度為0.2 %,達(dá)到臨界膠束濃度時(shí),CHIVY-PZ02 水溶液表面張力為22.3 mN/m,符合SY/T 5755-2016《壓裂酸化用助排劑性能評(píng)價(jià)方法》中對(duì)助排劑的表面張力小于30 mN/m 的要求,同時(shí)也滿足環(huán)慶油田壓裂措施的技術(shù)需求。
圖2 破乳-助排一體劑的表面張力與質(zhì)量濃度的關(guān)系Fig.2 The relationship between the surface tension and mass concentration of demulsifier and drainage aid
經(jīng)過(guò)75 ℃加熱后,CHIVY-PZ02 水溶液的表面張力較放置前有所升高(見(jiàn)表2),即加熱后CHIVY-PZ02水溶液的表面活性有所降低,但表面張力仍滿足SY/T 5755-2016《壓裂酸化用助排劑性能評(píng)價(jià)方法》中對(duì)助排劑熱穩(wěn)定性中表面張力小于30 mN/m 的要求。破乳-助排一體劑在地層溫度下的穩(wěn)定性,一方面會(huì)保證其可以降低體系表界面張力,降低破膠液對(duì)地層孔隙的傷害;另一方面可以保證其與原油可以穩(wěn)定發(fā)生乳化作用,使其溶解能力增強(qiáng),黏度降低而達(dá)到驅(qū)油作用[12]。
表2 破乳-助排一體劑加溫前后的表面張力Tab.2 Surface tension of demulsifier before and after heating
在75 ℃、170 s-1條件下連續(xù)剪切120 min,凍膠黏度≥230 mPa·s(見(jiàn)圖3),遠(yuǎn)高于SY/T 6376-2008《壓裂液通用技術(shù)條件》的要求(≥50 mPa·s),說(shuō)明此體系的耐溫耐剪切性能良好,可以滿足現(xiàn)場(chǎng)壓裂施工的需要[13]。凍膠耐溫耐剪切性能產(chǎn)生的主要原因在于凍膠分子間存在的分子間作用力,低濃度胍膠壓裂液體系中的胍膠在超強(qiáng)交聯(lián)劑CHIVY-JL01 的作用下,凍膠中的大分子完全舒展,較強(qiáng)的分子間作用力給予了凍膠較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐溫耐剪切性能[14,15]。
圖3 壓裂液體系凍膠在75 ℃、170 s-1 條件下的流變曲線Fig.3 Rheological curves at 75 ℃,170 s-1 condition
壓裂施工的過(guò)程中,壓裂體系不僅應(yīng)具有良好的黏彈性、攜砂能力,還需要具有可控的破膠性能、較小的地層損害[16,17]。本實(shí)驗(yàn)中的低濃度的胍膠壓裂液體系采用的破膠方式為APS 破膠,體系可實(shí)現(xiàn)75 ℃條件下≤1 h 的可控破膠,破膠徹底,破膠后破膠液黏度低,破膠液表面張力小,殘?jiān)啃 PS 添加量為200 mg/L,破膠液表觀黏度為3.0 mPa·s,殘?jiān)繛?06.0 mg/L,遠(yuǎn)小于SY/T 6376-2008《壓裂液通用技術(shù)條件》的要求(≤600 mg/L),破膠液表面張力為23.4 mN/m,界面張力0.90 mN/m(見(jiàn)表3)。破膠液防膨率為94 %,高于SY/T 5971-2016《油氣田壓裂酸化及注水用黏土穩(wěn)定劑性能評(píng)價(jià)方法》的要求(>90 %)。測(cè)試結(jié)果表明,本實(shí)驗(yàn)所采用的低濃度胍膠壓裂液體系可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)徹底破膠液化,破膠液殘?jiān)康?,且破膠液對(duì)黏土的膨脹、分散和運(yùn)移具有良好的抑制作用,具有優(yōu)良的黏土防膨和穩(wěn)定能力,可以有效的降低地層損害[18]。
一般來(lái)說(shuō),壓裂液的凍膠強(qiáng)度與破膠性能呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,凍膠強(qiáng)度越大,越難以完全破膠,破膠后產(chǎn)生的破膠液殘?jiān)吭礁遊19]。本實(shí)驗(yàn)體系中,稠化劑胍膠含量較低,超強(qiáng)交聯(lián)劑加入完成交聯(lián)后凍膠分子間數(shù)量較少,整體分子狀態(tài)較為舒展,有利于APS 破膠劑在儲(chǔ)層溫度條件進(jìn)入到凍膠分子間隙中,快速釋放出活性基團(tuán)實(shí)現(xiàn)氧化破膠,降低了形成大體積殘?jiān)目赡苄訹20]。
表3 75 ℃條件下凍膠的破膠能力Tab.3 Gel breaking capacity at 75 ℃
實(shí)驗(yàn)選取一組人工巖心,平均滲透率15.1×10-3μm2,平均水驅(qū)采收率33.26 %,巖心中仍有66.74 %的原油殘留;實(shí)驗(yàn)組1 使用壓裂液破膠液進(jìn)行驅(qū)替,驅(qū)替出的原油平均為10.78 %;實(shí)驗(yàn)組2 使用0.30 % CHIVYPZ02 水溶液進(jìn)行驅(qū)替,驅(qū)替出的原油平均為6.11 %。結(jié)果表明,驅(qū)油效率較單一化學(xué)驅(qū)提升4.67 %,壓裂破膠液體系在巖心驅(qū)替過(guò)程中,體系中的表面活性劑會(huì)進(jìn)入巖心孔隙,使原油發(fā)生乳化作用,并作用于巖心孔隙表面,使原油對(duì)巖心孔隙表面的吸附能力降低,溶解能力增強(qiáng),黏度降低;同時(shí),由于破膠液的黏度較單純化學(xué)驅(qū)油劑溶劑黏度稍高,提升了驅(qū)油體系的流度比,使得破膠劑中表面活性劑在巖心孔隙中的波及范圍更大,因此提高了驅(qū)油效率[21](見(jiàn)表4)。
2.6.1 壓裂措施基本概況 本實(shí)驗(yàn)所使用的壓裂-驅(qū)油耦合胍膠壓裂液體系主要是針對(duì)環(huán)慶油田低滲區(qū)塊儲(chǔ)層改造而開(kāi)發(fā)的。2019 年在玉門(mén)油田環(huán)慶地區(qū)進(jìn)行了51 口井的礦場(chǎng)實(shí)驗(yàn),以0.30 %(ω)的胍膠為稠化劑,較常規(guī)壓裂液體體系(胍膠濃度為0.45 %(ω))降低用量33.33 %。壓裂措施排量為4.0 m3/min~12.0 m3/min,最高砂比為32.5 %,滿足或優(yōu)于常規(guī)壓裂液體系的性能指標(biāo),施工成功率為100 %。低濃度胍膠壓裂液體系滿足75 ℃條件下,儲(chǔ)層大排量、大砂量、高砂比的施工工藝要求,取得了較好的壓裂及驅(qū)油效果,實(shí)現(xiàn)了低殘?jiān)?、低損害的措施效果,有效進(jìn)行儲(chǔ)層改造和實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)的目的。
2.6.2 典型措施井效果分析 實(shí)驗(yàn)井A 位于甘肅省環(huán)縣木缽鎮(zhèn)姜棋村,井口位于里194 井場(chǎng),長(zhǎng)81層位,儲(chǔ)層巖性主要為細(xì)砂巖。井底溫度為75 ℃,孔隙度平均值為10.5 %,滲透率平均值為0.5×10-3μm2。于2019 年9 月23 日開(kāi)始?jí)毫咽┕?,施工地面溫度?5 ℃,壓裂施工過(guò)程中,排量穩(wěn)定維持在9.0 m3/min~12.0 m3/min,平均砂比為31 %,加砂量滿足設(shè)計(jì)要求,油壓穩(wěn)定在29.80 MPa~38.60 MPa。施工結(jié)束后72 h 后開(kāi)始返排,返排液pH 值為6,黏度低于1.25 mPa·s。措施井穩(wěn)定生產(chǎn)后,平均日產(chǎn)液為18.0 m3,日產(chǎn)油為8.76 t,含水率為43 %,日產(chǎn)油較同井場(chǎng)、同地址條件、同時(shí)施工的對(duì)照井提高4.16 t。
實(shí)驗(yàn)井B 位于甘肅省環(huán)縣木缽鎮(zhèn)郭西掌村,井口位于木134-19A 井場(chǎng),長(zhǎng)81層位,儲(chǔ)層巖性主要為細(xì)砂巖。井底溫度為75 ℃,孔隙度平均值為7.9 %,滲透率平均值為0.3×10-3μm2。于2019 年9 月27 日開(kāi)始?jí)毫咽┕ぃ┕さ孛鏈囟葹?5 ℃,壓裂施工過(guò)程中,排量穩(wěn)定維持在5.99 m3/min~6.11 m3/min,平均砂比為28%,加砂量滿足設(shè)計(jì)要求,油壓穩(wěn)定在31.42 MPa~35.71 MPa。施工結(jié)束后72 h 后開(kāi)始返排,返排液pH 值為6,黏度低于1.25 mPa·s。措施井穩(wěn)定生產(chǎn)后,平均日產(chǎn)液為3.2 m3,日產(chǎn)油為2.13 t,含水率為23 %,日產(chǎn)油較同井場(chǎng)、同地址條件、同時(shí)施工的對(duì)照井提高0.93 t?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,壓裂-驅(qū)油耦合胍膠壓裂液體系可以顯著提高儲(chǔ)層改造后地層的產(chǎn)能(見(jiàn)表5)。
表4 75 ℃條件下凍膠的驅(qū)油能力Tab.4 Oil displancement capacity at 75 ℃
表5 壓裂-驅(qū)油耦合胍膠壓裂液體系實(shí)驗(yàn)井施工參數(shù)及產(chǎn)量Tab.5 Construction parameters and oil production of test wells
(1)壓裂-驅(qū)油耦合胍膠壓裂液體系中使用了超強(qiáng)交聯(lián)劑CHIVY-JL01,將傳統(tǒng)體系中胍膠添加量由0.45 %(ω)降至0.30 %(ω),體系具有良好的交聯(lián)、攜砂、抗溫抗剪切能力,在保證壓裂有效的同時(shí),降低體系胍膠的用量,從而降低破膠液殘?jiān)浚瑴p小儲(chǔ)層損害。
(2)壓裂-驅(qū)油耦合胍膠壓裂液體系中的高效破乳-助排一體劑CHIVY-PZ02,具有良好的表界面活性并在地層溫度條件下具有良好的熱穩(wěn)定性,使壓裂過(guò)程中體系破膠液返排液黏度低,表界面性能良好,降低了對(duì)地層的損害;同時(shí)乳化儲(chǔ)層中的原油,降低原油黏度、提升流動(dòng)性,滿足了大規(guī)模加砂壓裂施工措施要求的同時(shí)顯著提高儲(chǔ)層改造后地層的產(chǎn)能。
(3)實(shí)驗(yàn)井A 在壓裂穩(wěn)定生產(chǎn)后,平均日產(chǎn)液為18.0 m3,日產(chǎn)油為8.76 t,含水率為43 %,日產(chǎn)油較同井場(chǎng)、同地址條件、同時(shí)施工的對(duì)照井提高4.16 t;實(shí)驗(yàn)井B 壓裂穩(wěn)定生產(chǎn)后,平均日產(chǎn)液為3.2 m3,日產(chǎn)油為2.13 t,含水率為23 %,日產(chǎn)油較同井場(chǎng)、同地址條件、同時(shí)施工的對(duì)照井提高0.93 t。壓裂-驅(qū)油一體化壓裂液增產(chǎn)效果顯著。
(4)壓裂-驅(qū)油耦合胍膠壓裂液體系具有在低滲油藏應(yīng)用與推廣的價(jià)值與潛力,結(jié)合油氣田低成本、綠色開(kāi)發(fā)的契機(jī),兼具良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。