趙國翔,張 博,熊 煜
(1.中國石油長慶油田分公司第十一采油廠,陜西西安 710000;2.中國石油長慶油田分公司第六采油廠,陜西西安 710000)
油田開采主要分為一次采油、二次采油和三次采油,三次采油是有效提高一次、二次采油后采油率的重要技術。油田中僅三分之一的原油采出于一次和二次采油,其余的三分之二則要通過三次采油技術進行開采。三次采油,主要通過添加一定量的聚合物,增加注水范圍以增加表面活性劑和堿等物質(zhì),并降低原油的黏度以改變界面力并調(diào)節(jié)底面的彈性。通過增加毛細管的數(shù)量,改變原油的用途、在水中的分散性、油流量的可變性,去提高原油的采收率。三次采油技術是提高我國原油采收率的主要措施之一,而表面活性劑驅油是三次采油的主要方法之一,表面活性劑驅油具有高效的采出率。它是一種具有很大發(fā)展?jié)摿蛷V泛應用的化學驅油劑。
實驗所用復合表面活性劑驅油劑為16.67 %椰油酰胺丙基二甲胺+16.67 %十二烷基苯磺酸鈉+16.67 %OP-10+50 %聚丙烯酰胺。
實驗所用儀器為HH-2A 恒溫水浴鍋;BS124S 分析天平;QBZY-1 表面張儀;XZD-5 旋轉滴超低界面張力儀;NP-01F 專用巖心制作器;SY-0.5T 四柱壓力機;JJ-1 精密增利電動攪拌器。
1.2.1 表面張力 配制0.1 %、0.2 %、0.3 %、0.4 %、0.5 %的復合驅油劑水溶液,運用儀器進行表面張力的測定[1]。
1.2.2 界面張力 配制0.1 %、0.2 %、0.3 %、0.4 %、0.5%的復合驅油劑水溶液,測定其在40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃和80 ℃下與柴油的界面張力。
1.2.3 乳化性能 實驗采用25 mL 的具塞比色管,首先配制濃度為0.1 %~0.5 %的溶液,然后將不同濃度的復合驅油劑溶液與原油1:1 比例混合。上下用力振蕩10 下,放置在溫度為60 ℃的水浴鍋中用秒表測定2 h內(nèi)的析水率。
1.2.4 靜態(tài)驅油實驗 取烘干后的鈣基膨潤土500 g與62.5 g 原油混合,保鮮膜封閉,室溫下老化24 h;取老化后的土8.00 g,在專用巖心制作器中壓餅并置于脫油儀中,加入配制的0.1 %~0.5 %濃度的復合表面活性劑驅油劑至同一刻度,放在恒溫水浴鍋中。直到靜態(tài)驅油量不再發(fā)生變化,讀取驅油格數(shù),計算驅油率[2]。
由圖1 可知,該復合表面活性劑驅油劑表面張力最低為28.6 mN/m,隨著濃度的增加,表面張力減小,在0~0.1 %濃度區(qū)間下降趨勢最為明顯,這表明該濃度范圍表面張力受濃度的影響比較大[3,4]。隨著濃度的逐漸增加在0.1 %~0.5 %,表面張力逐漸平穩(wěn),在30 mN/m上下進行波動。
圖1 室溫下不同濃度的表面張力
圖3 不同濃度的復合驅油劑溶液60 ℃下的析水率
由圖2 可知,40 ℃時,隨著濃度的增加,界面張力呈現(xiàn)先增大后減小并趨于平穩(wěn)的趨勢,用自來水配制的0.3 %的復合驅油劑水溶液在40 ℃下的界面張力最低為0.059 5 mN/m,達到10-2mN/m 級別。而在50 ℃、60 ℃、70 ℃和80 ℃下均呈現(xiàn)先減小后逐漸增大的趨勢,其界面張力最低分別為0.027 2 mN/m、0.014 mN/m、0.038 9 mN/m、0.027 1 mN/m,均達到10-2mN/m 級別[5]。
由圖3 可知,60 ℃下隨乳化時間的增加,復合驅油劑溶液與原油乳化后析水率隨之增加,在相同時間下,溶液濃度為0.5 %的乳化效果最好。該溫度下,0.4 %、0.5 %濃度的復配溶液乳化后均達到在2 h 內(nèi)析水率不超過30 %的標準。
由圖4 可知,該復合表面活性劑驅油劑在60 ℃可以將油驅出。并隨著濃度的上升,該表面活性劑驅油劑的靜態(tài)驅油率先增大后減小,在0.3 %濃度時達到最大值8.5 %。
圖4 不同濃度復合表面活性劑驅油劑60 ℃靜態(tài)驅油效果
(1)表面張力實驗結果表明,該產(chǎn)品具有較好的穩(wěn)定性,在較寬的活性劑濃度范圍內(nèi)表面張力數(shù)值比較穩(wěn)定。
(2)界面張力實驗中,三元復合體系與原油間界面張力達到10-2mN/m 數(shù)量級。
(3)乳化實驗中,在60 ℃下,復合驅油劑在0.4 %、0.5 %濃度下乳化均達到2 h 內(nèi)析水率不超過30 %的標準,這表明效果較好。
(4)靜態(tài)驅油實驗中,該復合表面活性劑驅油劑在60 ℃可將油驅出并在濃度為0.3 %時,驅油率達到最大值8.5 %。