新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進措施初探

路旭東

摘要：隨著工業(yè)水平的不斷提高，數(shù)控機械加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其不斷擴展的應(yīng)用領(lǐng)域，在工業(yè)生產(chǎn)活動中離不開數(shù)控機械加工技術(shù)，并且數(shù)控機械加工技術(shù)一直隨著科學(xué)技術(shù)進行不斷更新。通過對我國現(xiàn)有的數(shù)控機械技術(shù)進行分析，探討了進刀工藝的改進，對其進刀技術(shù)的效果進行分析以促進新型數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：新型數(shù)控機械加工機械;進刀工藝;改進措施

數(shù)控機械加工在工業(yè)生產(chǎn)活動中應(yīng)用非常廣泛，通過數(shù)字信息可以控制機床的操作，在進行數(shù)據(jù)機械加工的技術(shù)中，需要依靠數(shù)字信息來進行控制，按照不同的程序?qū)?shù)控機械進行控制，讓其更好的用于工業(yè)生產(chǎn)加工的過程中，按照指示實現(xiàn)相對刀具和工具移動，通過在數(shù)字程序中輸入相關(guān)的工藝參數(shù)和要求，加強對數(shù)控技術(shù)掌握和升級，提高其精確度，保證機械加工的準(zhǔn)確度，減少誤差的出現(xiàn)。

一、數(shù)控機械加工技術(shù)的現(xiàn)狀

在工業(yè)生產(chǎn)活動中離不開數(shù)控機械加工，也是工業(yè)現(xiàn)代性的重要體現(xiàn)。數(shù)控簡單來講就是利用數(shù)字化進行控制。與手動控制相比，數(shù)控已實現(xiàn)了高速，高精度的方向發(fā)展。隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與計算機技術(shù)進行完美融合，可以充分反映出我國的數(shù)控技術(shù)一直在不斷的提高[1]。通過對現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)分析，我國所掌握的數(shù)控機械加工技術(shù)已經(jīng)可以滿足一般的生產(chǎn)加工水平。對于高性能產(chǎn)品，很難滿足。想要生產(chǎn)精度較高的產(chǎn)品需要借助國外的先進技術(shù)和設(shè)備，通過對我國現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備進行分析，主要的問題在我國對車削中心控制不夠徹底，對數(shù)據(jù)的掌握還是存在差距。我國的數(shù)控機械主要分為兩種，主要包括臥式車床和立式車床，從技術(shù)含量上看立式車床沒有臥式車床的技術(shù)含量高，但是立式車床操作比較簡單，后期維修比較方便。我國主要的研究方向為高精度設(shè)備，已經(jīng)滿足我國工作所需要的技術(shù)水平，并且在不同行業(yè)也已經(jīng)得到快速發(fā)展，立式車床的精度不高，通常用于冶金，重工業(yè)和發(fā)電領(lǐng)域，在選擇數(shù)控技術(shù)時一定要根據(jù)實際情況進行選擇，才能在最大程度上提高工藝的精確度。

數(shù)控技術(shù)在機械加工中是一種比較先進的技術(shù)，雖然利用數(shù)控機床生產(chǎn)加工和普通機床生產(chǎn)出的零部件從表面看似相同，其實存在很多差異，傳統(tǒng)機床加工雖然比較簡單，但是對質(zhì)量的要求比較低。數(shù)控機械加工過程對質(zhì)量要求比較高，當(dāng)時工作效率比較慢，所以需要提高進刀工藝，進而提高數(shù)控機械在加工過程中的效率。

二、新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進措施

目前，一些制造和加工公司已經(jīng)意識到此類問題對公司利益和發(fā)展的影響，因此他們增加了資本投資和該領(lǐng)域的人才引進，希望進一步提高技術(shù)水平和發(fā)展水平。提高加工效率和質(zhì)量。通過制造經(jīng)驗和閱讀大量文獻，提出將高速切削加工技術(shù)與臥式銑床設(shè)置臺相結(jié)合。

講兩者之間進行組合，可以很好的提升數(shù)控機械加工進刀技術(shù)方面的提高，從而實現(xiàn)對高精度產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工[2]。

數(shù)控機械加工工藝得到了改進，螺紋沿著通常意義上的長度方向，即Z軸方向變化，在加工過程中，進刀方式已更改為交替進刀方式，利小段直線的方式來接近的。對于數(shù)控系統(tǒng)，切割過程中的水平切割點涉及起始點進刀次數(shù)。這樣做的目的是確保機械加工進刀的準(zhǔn)確性。在X軸方向上，采用分層進刀方法，數(shù)控機械主要以直徑進刀，并且每次進給深度控制在約0.9毫米的距離。此外，對于其他類型的加刀方法，將牙寬度的中點用作進刀的中心線，以便可以左右進刀。

三、改進后數(shù)控機械加工進刀工藝在機械加工過程中的應(yīng)用效果

為了將數(shù)控進料控制技術(shù)改進的進刀工藝應(yīng)用到加工過程中，效果很明顯，比傳統(tǒng)進刀加快了進刀速度。然而，在實際上制造的過程中，必須特別考慮進刀速度，只有進刀速度得到了提高，可以加工一些相對易碎的材料或薄壁零件。另外，進刀速度越快，處理速度越快。由于傳統(tǒng)數(shù)控加工的速度較慢，切割過程中的熱量會大量施加到零件上，從而導(dǎo)致零件變形。隨著進刀速度變得更快，保留在零件中的熱量將減少，這可以去除約90%的切削熱[3]。高速進刀技術(shù)在實際生產(chǎn)的過程中可以提高產(chǎn)品的精確度，另外利用高速進刀技術(shù)可以降低因為加工所產(chǎn)生的震動，使切削零件的表面更光滑，符合質(zhì)量和使用標(biāo)準(zhǔn)，并改善數(shù)值加工過程，所以提高進刀速度將為企業(yè)贏得更多的利潤，促進數(shù)控機械加工行業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。

四、結(jié)束語

隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的不斷增長，對工業(yè)產(chǎn)品的精確度要求非常高。數(shù)控技術(shù)被廣泛使用，數(shù)控加工技術(shù)的普遍應(yīng)用，側(cè)重于改進加工技術(shù)，促進數(shù)控加工效率和質(zhì)量的提高。盡管我國數(shù)控加工技術(shù)已得到一定程度的發(fā)展，但加工速度和精度仍存在較大缺陷，與發(fā)達國家還存在一些差距，對于高精度產(chǎn)品需要引進國外的設(shè)備和技術(shù)。因此，有必要加強對新型數(shù)控加工進刀技術(shù)改進的研究，以這種方式促進中國數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，使其與中國制造業(yè)同步發(fā)展，本文分析數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀并對其進行了改進，可以提高我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。

參考文獻

[1]馬驄.新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進措施[J].民營科技，2017（7）

[2]杜榮波.新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（09）：116.

[3]陸永康.編制機械加工工藝的原則及其改進措施[J].中國科技博覽，2016：69.