5號爐脫硫提效改造效果分析

丁劍

摘要：本文結(jié)合廣東粵華發(fā)電有限責(zé)任公司5號爐脫硫裝置運行的實際情況，在其原來裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造，并且在改造之后提高了其脫硫效率及效果，達(dá)到了改造的目的。

關(guān)鍵詞：5號爐;脫硫提效;裝置;改造效果

引言

廣東粵華發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱：粵華公司）5號爐脫硫裝置也是采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，使用石灰石粉加水粉制成漿液作為脫硫吸收劑泵入吸收塔，與進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下鼓入的強(qiáng)制氧化空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏，從而達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的。該工藝脫硫效率可達(dá)到95%以上。

1目前5號爐脫硫現(xiàn)狀

石灰石-石膏濕法脫硫是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最多的脫硫工藝。5號爐脫硫吸收塔本體采用單個大肚型塔，上部直徑12m，下部直徑15m，高32.1m，正常液位11.25m，漿池容積1967立方米，脫硫主要設(shè)計指標(biāo)為：脫硫效率97%，脫硫前SO2濃度1664mg/Nm3，排放濃度50mg/Nm3，年排放量340t/a，小時排放量61.8kg/h，機(jī)組年利用小時數(shù)5500h。

2提高5號爐脫硫裝置效率的方法

為了進(jìn)一步提高5號爐脫硫裝置的效率，粵華公司實施了在脫硫吸收塔內(nèi)部加裝脫硫提效持液層項目，也就是說在采用脫硫吸收塔逆流噴淋脫除煙氣二氧化硫的基礎(chǔ)上增加一層穿流多孔板托盤。脫硫提效持液層，也被稱作為吸收塔托盤或持液盤，一般采用多孔托盤。托盤形成的接觸面積，比單單靠吸收塔漿液噴淋產(chǎn)生的液滴接觸面積大，讓煙氣和漿液得到了更緊密的接觸，讓脫除硫氧化物的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行得更徹底、更全面，因此能更有效地脫硫，從而提升吸收塔本體脫硫效率。脫硫提效持液層安裝在脫硫吸收塔原煙氣入口與第一層噴淋層之間，層數(shù)1層，層型式為氣液泡沫型，整層托盤大小占滿吸收塔的橫截面，在0～110%BMCR工況時運行正常，不發(fā)生堵塞、結(jié)垢。托盤及支撐采用超級雙相不銹鋼2205材料，具有良好的耐孔蝕、耐腐蝕疲勞和耐磨損腐蝕性能，非常適合應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境的吸收塔內(nèi)部使用。脫硫提效持液層的主要設(shè)計指標(biāo)為：脫硫效率不小于99%，排放濃度不大于16.6mg/Nm3，新增加的總阻力不大于600Pa。

項目竣工、設(shè)備投入運行后，對5號爐脫硫吸收塔加裝的脫硫提效持液層進(jìn)行了性能考核試驗。性能考核試驗期間，5號機(jī)組主要運行工況參數(shù)如下：機(jī)組負(fù)荷315～332MW，原煙氣A、B側(cè)煙氣流量393.7～504.5、386.5～727.6kNm3/h，吸收塔入口煙氣溫度107.0～117.4℃，凈煙氣標(biāo)干煙氣流量1016.1～1224.0kNm3/h，煙氣溫度91.1～99.3℃，煙氣濕度8.5～14.2%，煙氣壓力195.1～318.8Pa。

3保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的方法

為保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，測量采樣采用了斷面網(wǎng)格法，測孔為預(yù)留的煙氣采樣孔。5號爐脫硫吸收塔新加裝脫硫提效持液層后，吸收塔進(jìn)、出口煙氣主要成分測量數(shù)據(jù)見表1-1和表1-2。

5號爐脫硫吸收塔加裝了脫硫提效持液層后，塔內(nèi)增加煙道阻力測量結(jié)果見表1-3。

根據(jù)性能考核試驗的測量結(jié)果可以看出，5號爐脫硫提效改造后，吸收塔出口SO2濃度（基準(zhǔn)氧含量6%O2）為6.65mg/Nm3，小于設(shè)計值16.6mg/Nm3，吸收塔脫硫效率為99.55%，大于設(shè)計值99%;加裝脫硫提效持液層后，5號爐脫硫吸收塔塔內(nèi)增加阻力為314.5Pa，小于設(shè)計值600Pa的要求。

4結(jié)語

綜上所述，這次5號爐脫硫提效改造達(dá)到了預(yù)期的效果。5號爐脫硫提效改造是一個既有經(jīng)濟(jì)效益又有社會效益的成功改造項目，本公司將適時推進(jìn)6號爐脫硫提效改造項目的實施。

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