裝配式快裝組合裝飾板施工技術(shù)

張旭東

摘要：裝配式內(nèi)裝作為節(jié)約工期、節(jié)省人工、降低成本的重要舉措，越來越受到行業(yè)、裝飾企業(yè)的關(guān)注，已成為裝飾行業(yè)未來發(fā)展的重要趨勢。相比之下，傳統(tǒng)裝修中存在諸多弊端，如涂料、墻紙均為一次性使用，不環(huán)保也會對二次裝修改造產(chǎn)生影響，而墻面硬包安裝復(fù)雜，工藝要求高，消耗人工較大，影響施工效率。裝配式快裝組合裝飾板，可以替代現(xiàn)有室內(nèi)墻面裝修材料，通過工廠集成加工生產(chǎn)，在飾板的兩側(cè)開設(shè)卡槽，在開口槽內(nèi)上端開設(shè)有定位孔，安裝快速便捷，提高施工效率，同時作為部品部件可重復(fù)利用。經(jīng)過實踐應(yīng)用，裝配式墻板部品材料性能穩(wěn)定，滿足設(shè)計及使用功能要求。

關(guān)鍵詞：裝配式內(nèi)裝;裝飾裝修;施工技術(shù)

1工藝原理

1.1 裝配式墻面部品系統(tǒng)

裝配式墻面部品是在既有平整墻面、輕鋼龍骨隔墻或者不平整結(jié)構(gòu)墻上采用干式工法現(xiàn)場組合安裝而成的集成化墻面，由硅酸鈣涂裝板復(fù)合各種材料（墻布.皮革.木皮等）和安裝輕鋼龍骨及連接部件等構(gòu)成。

（1）裝配式墻面安裝構(gòu)件

當(dāng)墻板需要裝配在不平整結(jié)構(gòu)墻上或者必須留有管線的墻上時，需要在墻面預(yù)裝支撐，通常用橫向輕鋼龍骨與調(diào)平螺絲在結(jié)構(gòu)墻基層固定?？紤]到墻面偏差較大以及調(diào)平的需要，橫向輕鋼龍骨分為15-30mm，25-30mm，兩種規(guī)格，平端片50mm，100mm可以選擇，結(jié)構(gòu)墻至裝飾板完成面最小間距28mm，最大間距120mm。

連接部件墻板與墻板之間采用工字形鋁型材進(jìn)行暗連接;需要體現(xiàn)板縫裝飾效果的可配合特型鋁型材。在轉(zhuǎn)角處可以分別使用陽角鋁型材和組合陰角鋁型材進(jìn)行陽角、陰角的連接，陽角鋁型材和組合陰角鋁型材的表面，所有鋁型材都通過十字平頭燕尾螺絲固定在平整墻面或輕質(zhì)隔墻龍骨上。

（2）部品特點

裝配式墻面部品在材質(zhì)上具防水、防火、耐久的特點;在加工制造上易于進(jìn)行表面復(fù)合技術(shù)處理，飾面效果強(qiáng)、拼縫呈現(xiàn)工業(yè)構(gòu)造的美感;在施工上完全采用干式工法，裝配效率高，不受冬天、雨季的影響;在使用上具有可逆裝配、防污耐磨、易于打理、易于保養(yǎng)、易于翻新等特點，特別是在工廠整體包覆的壁紙、壁布墻板，側(cè)面卷邊包覆的工藝可以有效避免使用中的開裂、翹起等現(xiàn)象。需要引起注意的是，墻板對于懸掛重物或振動物體時有限制，需要在設(shè)計之初預(yù)埋加固板。

1.2裝配式墻面部品設(shè)計

由于裝配式施工為全流程干法作業(yè)，并且對于材料的拼接在工廠完成，現(xiàn)場只完成拼裝工作，所以在實施構(gòu)成中要推進(jìn)設(shè)計前期介入，并且對部品設(shè)計有諸多優(yōu)化要求：

裝配式墻面做調(diào)平處理時，需用橫向輕鋼龍骨架空。一般情況下，結(jié)構(gòu)墻面距完成面為30mm;當(dāng)結(jié)構(gòu)墻外做管線分離時，結(jié)構(gòu)墻距離完成面為50mm。

考慮基材的出材率，墻板排布的標(biāo)準(zhǔn)寬度為900mm、300mm，和800mm、400mm符合基材1200mm的模數(shù)進(jìn)行墻板寬度設(shè)計。

1.3裝配式組合快裝飾面板的施工

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉施工圖紙，詳實了解施工現(xiàn)場條件，并對安裝人員做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。

（2）材料準(zhǔn)備、要求

a：采用8mm硅酸鈣涂裝板復(fù)合墻板部品，板材側(cè)面開槽以滿足工字形鋁型材密拼插接使用。

b：工字形鋁型材、陽角條、陰角條等。

c：輔助材料：小頭燕尾螺絲、磷化自攻螺絲釘、結(jié)構(gòu)膠等

（3）施工工具

充電手槍鉆、紅外線水平儀、結(jié)構(gòu)膠槍、人字梯、手套、切割機(jī)等。

（4）作業(yè)條件

隔墻、水電等隱蔽工程已驗收完畢，地面模塊鋪設(shè)完畢。

（5）施工流程

墻板預(yù)排→確認(rèn)起鋪點→打膠→鋪設(shè)墻板→插入工字形鋁型材→固定工字形鋁型材→依次鋪設(shè)墻板。

（6）施工步驟

根據(jù)排版圖整理好材料，了解安裝技術(shù)要求和安裝質(zhì)量要求。按圖紙編號，依次安裝墻板。

從一側(cè)開始安裝墻板。從一個房間內(nèi)陽角位置（如無陽角則從陰角位置）、門邊、窗邊開始安裝第一塊墻板。墻板平面接縫處采用工字形鋁型材，陽角處采用陽角鋁型材，使用小頭燕尾螺絲與橫向龍骨連接。安裝墻板時，先檢查墻板需要安裝的位置是否有水電預(yù)埋口，如有需要，在該位置開好相應(yīng)的孔洞。確認(rèn)安裝位置尺寸合適后，按照水平方向間隔200m、同一塊板最少有兩根豎向龍骨作為支撐點、墻板與龍骨安裝接觸部位需打上結(jié)構(gòu)膠。

扣上工字形鋁材，把背部長翼留在外面。貼好墻板，確認(rèn)好和上一塊墻板的縫隙嚴(yán)密后，在板豎邊垂直情況下，用十字平頭尾螺絲把工字形鋁材長翼固定在

橫向龍骨上。

清理：用軟布擦拭表面，注意有無膠打到外面的情況，并清理干凈。

（7）注意事項

鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)圖紙要求按墻板編號依次鋪設(shè)。

無陽角時，有門、窗、主題墻、背景墻、造型口等特殊位置時，以門、窗、主題墻背景墻、造型口等特殊位置的兩側(cè)左右排布。

2 技術(shù)特點

環(huán)保性能：無甲醛釋放量

基層板防火等級：A1級

安裝空間完成面：基層無需找平處理，專用龍骨調(diào)平，根據(jù)使用部位不同，基層+飾面離結(jié)構(gòu)墻面厚度約在2.5㎝-8㎝。

工期縮短：部品全裝配化，成品進(jìn)入現(xiàn)場，只需組裝，工地整潔，垃圾減少。

質(zhì)量管理：工廠質(zhì)量監(jiān)控下統(tǒng)一機(jī)具設(shè)備加工，備用件標(biāo)準(zhǔn)化，安裝、拆卸、更換方便。

施工操作便捷：工廠部品集成加工生產(chǎn)，施工現(xiàn)場組裝拼裝，可降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工，縮短工期。

3 施工工藝流程

裝配式快裝組合裝飾板施工工藝流程：

現(xiàn)場施工準(zhǔn)備→實際測量放線→施工圖紙深化→部品加工生產(chǎn)→調(diào)平龍骨安裝→飾面板安裝→驗收。