馬英梁
摘要:在化工企業(yè)中,機(jī)電設(shè)備是必需品,機(jī)電設(shè)備在各大企業(yè)中的使用十分的廣泛。在企業(yè)生產(chǎn)線開始運(yùn)作之前,需要先安裝機(jī)電設(shè)備,在組裝機(jī)電設(shè)備時(shí),對(duì)技術(shù)的要求有指定的標(biāo)準(zhǔn),機(jī)電設(shè)備想要完整順利的安裝存在一定的困難性,因此很多企業(yè)因?yàn)榻M裝設(shè)備達(dá)不到要求引發(fā)了生產(chǎn)線的故障。出現(xiàn)這種問題會(huì)對(duì)企業(yè)的,效益造成很大的影響,同時(shí)還會(huì)傷害設(shè)備,降低生產(chǎn)效率。因此在企業(yè)投入生產(chǎn)前,需要更加重視機(jī)電設(shè)備的組裝技術(shù),平時(shí)要對(duì)于機(jī)電設(shè)備安裝中經(jīng)常發(fā)生的問題進(jìn)行深入的分析、探究問題來源、提出解決對(duì)策,在以往故障中積累經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備的安裝技術(shù)。在實(shí)踐中優(yōu)化組裝技術(shù),提高生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞;化工企業(yè),機(jī)電設(shè)備安裝,故障,策略
化工企業(yè)需要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)線的運(yùn)行,因此機(jī)電設(shè)備的好壞對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。而機(jī)電設(shè)備的正確安裝技術(shù)是保證機(jī)電設(shè)備能夠正常運(yùn)作的首要條件,安裝技術(shù)是否符合要求直接影響著機(jī)電設(shè)備的后期使用,機(jī)電設(shè)備一旦出現(xiàn)問題或者是故障,會(huì)直接影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。所以要對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝提高重視程度,尤其是要解決在機(jī)電設(shè)備安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問題,要找出其存在的規(guī)律特點(diǎn),然后改進(jìn)機(jī)電設(shè)備的安裝技術(shù)。
一、化工企業(yè)設(shè)備安裝中常見的故障
1.1軸承振幅超標(biāo)故障
在化工機(jī)電設(shè)備中,對(duì)于轉(zhuǎn)子離心式空氣壓縮機(jī)的安裝有明確的詳細(xì)的精確到毫米的規(guī)定。但是就我國(guó)目前的化工機(jī)電設(shè)備的實(shí)際組裝情況來講,很少有企業(yè)達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于這個(gè)問題的產(chǎn)生,主要存在以下幾點(diǎn)原因:首先是因?yàn)闄C(jī)組的正角精度不夠精確,這會(huì)造成軸承振幅產(chǎn)生或多或少的誤差;其次,在軸承蓋與瓦背之間的間隙過大;第三,主軸承存在彎曲變形的情況;第四因?yàn)檩S承齒輪的密實(shí)程度達(dá)不到要求,造成壓縮機(jī)的軸承在工作時(shí)發(fā)出了很大的很響亮的嘈雜刺耳的聲音。這種聒噪的聲音,既會(huì)影響到工人的正常操作,降低工作效率,同時(shí)也會(huì)對(duì)附近的居民或者是其他員工的日常生活或者工作造成影響。而這種噪聲的產(chǎn)生是由于機(jī)電設(shè)備的本身摩擦力過大造成的,因此這種聒噪的聲音會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備的本身造成磨損,長(zhǎng)期積累造成設(shè)備受損,從而會(huì)大大的減少設(shè)備的使用年限。
針對(duì)于這個(gè)問題的對(duì)策是:如果是由于主軸承彎曲變形導(dǎo)致的,那么可以通過校正主軸承解決問題,但是主軸承過于彎曲變形,已經(jīng)超出了可校正的情況,那么可以立即更換新的主軸承。如果是因?yàn)檩S承的齒輪密實(shí)度過松而導(dǎo)致的,可以通過調(diào)距解決這個(gè)問題,維修人員通過測(cè)量齒輪之間的距離,通過其他設(shè)備進(jìn)行平衡距離的處理。如果是因?yàn)檩S瓦與瓦背之間的間隙過大造成軸承振幅故障,可以通過人工調(diào)整間隙解決問題。
1.2氣體冷卻器高溫故障
在有關(guān)化工機(jī)電安裝的文件中規(guī)定了:空氣壓縮機(jī)的氣體冷卻器的溫度不可以高于等于六十?dāng)z氏度。但是在目前的安裝情況中,很少有企業(yè)達(dá)到了這一要求,很多企業(yè)在安裝,氣體冷卻器時(shí)溫度會(huì)超過六十?dāng)z氏度,造成這個(gè)問題的原因有:首先是因?yàn)槔鋮s器中的水量過少溫度過高,不符合冷卻水的要求,造成冷卻器無(wú)法正常運(yùn)行,結(jié)果使冷卻口溫度超標(biāo),其次是因?yàn)樵诶鋮s器中的冷卻管之間,出現(xiàn)了摩擦現(xiàn)象,管和管之間出現(xiàn)了松動(dòng),不能夠正常的發(fā)揮冷卻效果,導(dǎo)致冷卻口的溫度不達(dá)標(biāo)。以下是對(duì)此問題的解決措施:
人工控制冷卻器中水的流動(dòng)速度,當(dāng)水的流動(dòng)速度控制在每秒兩米,就可以使氣體冷卻器正常的運(yùn)行,發(fā)揮效果。人工控制冷卻器內(nèi)部的水的容量。依據(jù)以往積累的經(jīng)驗(yàn),可以得出冷卻器中冷卻水的容量高于或低于標(biāo)準(zhǔn)值都會(huì)使冷卻器出現(xiàn)故障,所以要及時(shí)的控制冷卻器內(nèi)的水量,將冷卻器內(nèi)的水量控制在與設(shè)備運(yùn)行相符的范圍內(nèi)。當(dāng)冷卻器的冷卻管之間出現(xiàn)松動(dòng)磨損時(shí),可以通過脹管器和板管的操作,解決松動(dòng)現(xiàn)象,保證冷卻器的正確運(yùn)行。為了避免冷卻器發(fā)生高溫故障,要有周期性的對(duì)整個(gè)冷卻器進(jìn)行維修檢查,發(fā)現(xiàn)冷卻器上附著其他雜物時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清理或更換濾布。
1.3管道、泵、閥泄漏故障
在化工企業(yè)中,設(shè)備輸送的介質(zhì)多為腐蝕性氣體或液體,泵、閥類設(shè)備及管道連接部位在調(diào)試期間出現(xiàn)泄漏情況較為常見,具體分為以下幾種情況:①機(jī)械密封損壞,材料彈性失效等是機(jī)械密封失效的常見原因,特別是在經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間使用密封元件會(huì)逐漸老化,彈性性能下降導(dǎo)致密封失效。②超負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)械密封環(huán)境溫度升高,過高的溫度會(huì)使硬質(zhì)合金環(huán)由內(nèi)而外的出現(xiàn)許多裂紋,造成了密封泄露現(xiàn)象。
二、化工企業(yè)機(jī)電設(shè)備安裝優(yōu)化策略
2.1認(rèn)真對(duì)待安裝準(zhǔn)備工作
對(duì)于機(jī)電設(shè)備的安裝而言,準(zhǔn)備工作十分重要。在安裝前是否做好準(zhǔn)備工作,直接影響整個(gè)安裝過程是否順利,同時(shí)它與安裝過程的進(jìn)度和質(zhì)量有直接關(guān)系。在前期準(zhǔn)備過程中,第一步要保證與安裝工作相關(guān)的部門人員要對(duì)設(shè)備的安裝圖紙和設(shè)計(jì)文件了如指掌,同時(shí)也要對(duì)于機(jī)電設(shè)備的說明書,質(zhì)檢證明等報(bào)告有一定的理解,可以在安裝機(jī)電設(shè)備時(shí)提出一些有用的建議或意見,或者在出現(xiàn)問題時(shí),可以盡快的找到解決方案。第二步要保證機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量符合企業(yè)要求,在設(shè)備進(jìn)廠前,要對(duì)設(shè)備所有的大大小小部件進(jìn)行質(zhì)量檢查,逐一排查不可遺漏。首先要核對(duì)零件的數(shù)量,然后核對(duì)零件的規(guī)格和型號(hào),最后整體檢測(cè)零件的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在制定方案時(shí)要有詳細(xì)的安裝流程,同時(shí)要針對(duì)安裝過程中的重難點(diǎn)提出解決建議和意見,達(dá)到未雨綢繆的效果。
2.2加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的調(diào)試
安裝機(jī)電設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的過程,要想保障能夠順利的完成安裝工作,前期一定要做好充分的準(zhǔn)備工作。由專業(yè)人員制定詳細(xì)的方案,然后選擇有專業(yè)技能的人進(jìn)行安裝工作,安裝完設(shè)備后還要進(jìn)行后期的檢查,查看安裝效果是否達(dá)到要求。在操作過程中要盡量選擇先進(jìn)的技術(shù),跟隨時(shí)代的步伐。安裝后先進(jìn)行試調(diào),試模擬運(yùn)行。在調(diào)試進(jìn)行前還需要做好現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作,核對(duì)工作以及后期追蹤工作的任務(wù)分配,確保圖紙的充分利用的同時(shí)也可以通過先進(jìn)的追蹤工作提高安裝的質(zhì)量。待調(diào)試結(jié)果經(jīng)過各部門的審核后,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才可以正式投入生產(chǎn)。
2.3針對(duì)輸送介質(zhì)選用材料
密封材料在一定程度上決定了機(jī)械密封裝置性能,為此,必須采用合適的材料才能保障機(jī)械密封裝置的有效性及較長(zhǎng)的使用時(shí)間。首先在硬面材料選擇方面。常用的有鑄鐵模具鋼等金屬材料、工程陶瓷類材料、硬質(zhì)合金材料三類。金屬材料由于對(duì)于負(fù)荷要求不高常使用在油類液體等流體的密封。陶瓷類材料具備較強(qiáng)耐腐蝕性,但耐熱性不強(qiáng),常見于藥液密封。經(jīng)過升級(jí)的碳化硅材料提高了耐熱性能后在酸泵密封方面有有著較好的應(yīng)用效果。合金材料具備較高韌性與耐腐蝕性在化學(xué)品密封方面有著較好應(yīng)用效果。其次在軟面材料選擇方面。石墨材料由于具備較強(qiáng)化學(xué)、物理穩(wěn)定性,且經(jīng)濟(jì)性較好成為當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的密封軟面材料。
三、結(jié)束語(yǔ)
化工企業(yè)的機(jī)電設(shè)備的安裝與企業(yè)的生產(chǎn)效益有著直接的聯(lián)系,因此要對(duì)安裝工作加強(qiáng)重視,在安裝時(shí)要做好準(zhǔn)備工作,同時(shí)也要做好預(yù)防方案。制定科學(xué)的安裝方案,可以使安裝工作順利進(jìn)行,保證機(jī)電設(shè)備后期使用的穩(wěn)定性。
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